張亞培
惠州市水電建筑工程有限公司 廣東 惠州 516000
帷幕灌漿技術(shù)應(yīng)用效果直接決定了水工建筑施工質(zhì)量與進度,為保證施工按照設(shè)定計劃進行,要求工作人員掌握技術(shù)操作方法,并在施工作業(yè)前,積極落實現(xiàn)場測量工作,為技術(shù)的操作與實現(xiàn)創(chuàng)設(shè)良好條件,促使技術(shù)應(yīng)用價值與優(yōu)勢得以充分發(fā)揮,推動水工建筑工程穩(wěn)定、安全施工。
該技術(shù)通常被用于處理水工建筑工程滲漏問題,技術(shù)操作時,表現(xiàn)出簡單性、經(jīng)濟性的優(yōu)勢,只需合理選擇鉆孔位置執(zhí)行水泥的澆筑工作便可打造防水帷幕。實際作業(yè)時,僅需投入水泥采購成本,由此可見,帷幕灌漿技術(shù)的成本投入少,且能耗低,還可實現(xiàn)對水工建筑基底滲漏問題的有效解決。而技術(shù)操作原理是對打孔位置進行確定與控制,并全過程把控澆灌工序,依托于水泥凝固時間,構(gòu)建帷幕屏障,既經(jīng)濟環(huán)保,又簡單易行,是當(dāng)前水工建筑工程常應(yīng)用的一種防滲漏施工技術(shù)。與此同時,帷幕灌漿技術(shù)具有極強的安全性、可靠性,這是因為水泥凝固后,便可大幅增強水泥本身防滲漏、防水、防腐蝕等性能。執(zhí)行帷幕灌漿作業(yè)前,只需結(jié)合水工建筑工程規(guī)模、水文地質(zhì)條件等參數(shù),對基底處河水壓力進行計算,再根據(jù)計算結(jié)果著手于帷幕孔規(guī)格的設(shè)計,以此構(gòu)建出可起到承載較大壓力的帷幕防水層,促使工程整體安全性、穩(wěn)定性得以提高。此外,帷幕灌漿技術(shù)有著極廣的適用性,現(xiàn)如今,已被廣泛應(yīng)用于水利工程施工建設(shè)中,與此同時,隨著各類施工技術(shù)的發(fā)展,促使帷幕灌漿技術(shù)越發(fā)成熟,同其他技術(shù)一起應(yīng)用于水工建筑工程各施工環(huán)節(jié),充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,可大幅提高施工效率與質(zhì)量,極具應(yīng)用價值。
目前,水工建筑施工期間,帷幕灌漿技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,且在大力推廣下,實現(xiàn)技術(shù)的基本普及,并使技術(shù)所具有的防滲性能得以彰顯。帷幕灌漿指借助灌注的方式,將混凝土漿液注入到土層裂縫或巖體孔隙中,以此構(gòu)建出可起到阻水作用的連續(xù)帷幕,從根本上降低工程滲透壓力與滲流量。一般來說,技術(shù)的操作原理可細(xì)分為3個步驟:(1) 利用地質(zhì)鉆機開展鉆孔施工,從而得到帷幕鉆孔;(2)采取高壓灌注手段,在鉆孔中加入基礎(chǔ)材料,主要為水泥漿,而這一灌注方法的使用能夠進一步增強水泥漿整體滲透能力;(3) 待水泥漿完全凝固后,便會形成與土層充分凝結(jié)的水泥漿柱,也就是防水帷幕。
此外,施工期間,作業(yè)人員可借助電化、液壓或氣壓等形式,以保證凝固后的漿液可被盡數(shù)灌入到巖土層結(jié)構(gòu)中,完成這一工序后,擠壓巖土層,以此獲得高強度、高穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)體,為工程邊坡、堤壩提供支撐力,既能夠降低透水問題的發(fā)生概率,還能增強邊坡穩(wěn)固性。
現(xiàn)階段,常應(yīng)用的帷幕灌漿技術(shù)操作方法有兩種:
其一,分段灌漿。由于該技術(shù)具有極強的適用性,能夠應(yīng)用于不同地質(zhì)條件、水文環(huán)境水工建筑施工作業(yè)中。若以施工工序為依據(jù),可將分段灌漿技術(shù)細(xì)分為兩類即自上而下灌漿、自下而上灌漿。采取后一種方式開展灌漿作業(yè)時,需根據(jù)孔位高度以及鉆孔深度進行,在此基礎(chǔ)上,對施工區(qū)域加以科學(xué)劃分,確定出灌漿工序,規(guī)避孔位間距大、工序混亂等問題的發(fā)生。此外,施工期間,應(yīng)先灌注下部孔位,嚴(yán)格按照所規(guī)定的灌漿工藝要求進行,只有灌漿作業(yè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可執(zhí)行上部孔位的灌漿施工,確保灌漿質(zhì)量符合預(yù)期。這一灌漿方法通常被用于灌注硬巖地質(zhì)中,能夠規(guī)避冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。自上而下操作要求及原理與后者相同,但操作工序則是先灌注上部孔位再開展下部孔位的灌注施工[1]。
其二,一次性灌漿。該種施工形式強調(diào)的重點是待鉆孔施工結(jié)束后,使用混凝土澆筑現(xiàn)有鉆孔,以保證帷幕防水墻一次成型,一次性灌漿所表現(xiàn)出的優(yōu)勢與不足十分明顯。其優(yōu)勢表現(xiàn)在兩方面即操作簡單,極具可行性,同時,也可以省略停頓等待環(huán)節(jié),極大程度地提高灌漿施工效率。但由于該技術(shù)的實施需要保證孔洞澆筑作業(yè)的同時開展與完成,還需連續(xù)性進行,增大施工難度,還需投入過多的人力成本。此外,這一施工方法對于施工現(xiàn)場的水勢與地形均提出較高的要求即水流速不宜過快,且地形平坦,若水工工程施工現(xiàn)場不能滿足以上條件,便無法發(fā)揮出一次性灌漿技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢。
某灌溉水建筑工程可細(xì)分為多個施工單元,包括大壩工程單元、水庫工程單元、取水建筑物工程單元、引水渠工程單元等,工程全長1600m,為保證施工作業(yè)能夠賦予工程更高的防滲效果,便應(yīng)用帷幕灌漿技術(shù)開展壩基施工,并延伸至壩基左右兩端。本工程采用的施工工序為先固結(jié)后帷幕,以保證分段施工的科學(xué)性、合理性。此外,為規(guī)避串漿、漏漿問題的發(fā)生,還對施工技術(shù)加以優(yōu)化、改良。
為增強帷幕灌漿技術(shù)操作合理性、有效性,在施工作業(yè)前,組織專業(yè)人員全方位采集與水工建筑工程相關(guān)的數(shù)據(jù)信息與資料,以此為依據(jù),開展現(xiàn)場測量工作,為測量作業(yè)提供可靠數(shù)據(jù)支持,而測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性、完善性可強化鉆孔測量成效。此外,作業(yè)人員還需利用動態(tài)控制機制對采集、測量得到的數(shù)據(jù)進行細(xì)致檢查與校對,以保證數(shù)據(jù)信息的全面性、準(zhǔn)確性,規(guī)避數(shù)據(jù)問題對施工質(zhì)量與進度的影響[2]。
要想帷幕灌漿技術(shù)的優(yōu)勢及作用能夠在水工建筑工程施工中得到充分發(fā)揮,就需依托于施工現(xiàn)場實際,確定施工流程,在此基礎(chǔ)上,著手于具體施工單元的完善、優(yōu)化工作,同時,還應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計需求,按照最初設(shè)定的施工順序處理防滲墻上的灌漿孔位置,增強施工工序流程的合理性。通常來說,會在滲透軸位置處布設(shè)灌漿孔,再采用回轉(zhuǎn)鉆進的方式對灌漿孔進行處理,以保證護壁成孔的精準(zhǔn)性,符合施工設(shè)計要求。在此期間,應(yīng)合理控制各孔洞之間的距離,一般在2m左右,并將孔位允許偏差控制在±5cm,如果灌漿過程中,存在嚴(yán)重失漿現(xiàn)象,則需使用黏土或密度較大的泥漿對漏漿處進行封堵處理。
為強化灌漿孔處理的綜合效果,要求技術(shù)人員始終將各項參數(shù)作為具體施工依據(jù),著手于各環(huán)節(jié)、各階段的施工作業(yè)。開展本工程帷幕灌漿孔處理施工時,使用的設(shè)備為XY-2回旋式地質(zhì)鉆機,且不同地層配置的鉆頭型號不同,對應(yīng)的孔位符合施工設(shè)計的基本要求,而孔間軸線允許偏差為±10cm。但實際施工時,需根據(jù)簾式灌漿底線位置確定孔洞深度,同時,還需合理控制實際深度與防滲墻混凝土底部位置之間的距離,一般在25m左右。
而在處理灌漿孔時,技術(shù)人員需保證用鉆工作的科學(xué)性、規(guī)范性。并根據(jù)灌漿流程分批次、分程序、分階段地完成具體操作流程。首先,在基巖結(jié)構(gòu)中注入適量清水,完成開孔施工后,立即檢測分析成孔斜度,做好數(shù)據(jù)的收集與整理工作,為后續(xù)施工作業(yè)的開展與實施提供可靠、完整數(shù)據(jù)支持,以增強施工規(guī)范性。緊接著利用KXP-1斜度測量儀開展孔洞測量處理工作,但需合理控制測量位置與間距,一般為5m較為適宜,而測量深度需大于30cm,此時,頂角應(yīng)保持在90°或傾斜角小于5°才能夠達(dá)到測量標(biāo)準(zhǔn)。其次,測量作業(yè)中,如果所測鉆孔偏斜程度遠(yuǎn)大于設(shè)計要求與實際標(biāo)準(zhǔn),則需立即執(zhí)行操作補救處理,確保成孔傾斜度始終維持在1%范圍內(nèi)。最后,完成灌漿孔處理作業(yè)后,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境要求以及施工設(shè)計方案落實泥漿的注入處理施工,規(guī)避灌漿孔坍塌問題。
完成前期準(zhǔn)備與處理工作后,需執(zhí)行成孔開挖施工,要想保證施工質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),就應(yīng)嚴(yán)格按照最初設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)流程開展施工作業(yè)。成孔開挖施工工時,應(yīng)加強五項工作的關(guān)注程度:(1) 做好施工現(xiàn)場的集中清理工作,根據(jù)工程實際要求開展地板鋪設(shè)施工,但需利用方形木質(zhì)結(jié)構(gòu)搭建鉆孔平臺,確保打鉆設(shè)備整齊、平衡運行。與此同時,還應(yīng)保證鉆機平臺、鉆桿、灌漿孔三者在同一條水平線上,有助于打孔施工效果的進一步強化;(2) 完成鉆機安裝施工后,需執(zhí)行鉆探處理作業(yè),并依托于對應(yīng)結(jié)構(gòu),采取實驗分析操作的方法增強系統(tǒng)運行穩(wěn)定性,但在此期間,應(yīng)以水工建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),全面檢查鉆具與鉆管等施工工具,避免設(shè)備運行前或運作期間發(fā)生彎曲、變形等問題;(3) 實際施工時,應(yīng)注重加密控制作業(yè)的實施,合理縮小灌漿孔之間的距離,為漿液的密實擠壓施工提供便利條件,并起到增強漿液結(jié)石密度與擴散效果的作用,還能保證帷幕灌漿技術(shù)操作連續(xù)進行:(4) 技術(shù)人員需分析孔的單位吸水量與單位注水量,防范串漿問題的發(fā)生;(5) 施工過程中,要實施測定、分析鉆孔施工,以保證鉆孔的合理性、科學(xué)性,同時,還需確保測定、分析結(jié)果的精準(zhǔn)性,以此為依據(jù),匯總各類參數(shù)包括鉆孔順序、深度以及孔徑等,在完整數(shù)據(jù)的支撐下,提高單元工程施工整體質(zhì)量水平。此外,還需全方位觀察孔口高程數(shù)據(jù)信息監(jiān)控效果與布設(shè)分析效果,促使帷幕灌漿技術(shù)應(yīng)用效率大幅提高。
為保證帷幕灌漿技術(shù)操作質(zhì)量,成孔后需利用導(dǎo)管對孔壁進行沖洗,完成準(zhǔn)備工作后,著手于壓水試驗。在此期間,應(yīng)先沖洗單孔,當(dāng)回流水無渾濁時,仍需繼續(xù)沖洗10min,單孔的清洗作業(yè)一般維持在半小時左右;而在沖洗串孔時,應(yīng)保證沖洗時長不低于2h,且沉渣厚度要小于20cm;沖洗縫隙時,需對壓力進行控制,通常為灌漿壓力的80%,壓水時間應(yīng)控制在20min,每間隔5min測量、讀取一次壓入流量,為鉆孔滲水率的計算提供準(zhǔn)確、可靠數(shù)據(jù)支持,但應(yīng)注意的是單點壓水試驗需在縫隙沖洗結(jié)束后執(zhí)行[3]。
首先,匯總灌漿孔布置的實際位置、方式、壓力等參數(shù),本工程應(yīng)用的是雙管式灌漿循環(huán)灌入方式,可規(guī)避漿液沉淀現(xiàn)象的發(fā)生。其次,采取自下而上的處理方式,并根據(jù)注入率合理確定灌注時間,見表1。再次,采用自下而上的幕式灌漿,灌漿時間控制在50min左右。最后,施工期間,應(yīng)對灌注情況進行實時測量,當(dāng)檢測到施工效果達(dá)到預(yù)期設(shè)計要求后便可停止。完成灌漿施工后,還需執(zhí)行密封施工,本工程在對孔洞進行密封處理時,采用的方法為壓力灌漿與置換并行法,并按照水泥漿與孔內(nèi)漿液5:1的比例進行置換控制,維持0.5h的純壓力操作,在此過程中,做好各項施工作業(yè)參數(shù)的記錄與匯總,為灌漿工程的保養(yǎng)施工提供數(shù)據(jù)支持。
表1 灌漿孔灌注時間的確定
若灌漿孔的用水壓力大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值時,便會引發(fā)涌水問題,不利于后續(xù)環(huán)節(jié)施工作業(yè)的展開,為規(guī)避、解決該問題,則需應(yīng)用特殊灌漿技術(shù)。前期準(zhǔn)備階段,需對涌水的水量以及水壓進行詳細(xì)檢查,依托于現(xiàn)場實際情況,合理、有效確定灌漿作業(yè)所需參數(shù),確保施工作業(yè)穩(wěn)定、有序進行。若涌水量過大,可在漿液中加入適量速凝劑,待漿液完全凝固后,再執(zhí)行封閉處理工作。
如果現(xiàn)場條件允許,技術(shù)人員可以在串漿問題發(fā)生的同時開展灌漿施工,但若不支持同時作業(yè),則應(yīng)先堵塞串漿孔管,待灌漿施工結(jié)束后,再著手于串漿孔管的清理與沖洗工作,完成此項工作且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可執(zhí)行下一環(huán)節(jié)施工。此外,為規(guī)避新灌入泥漿對漿液結(jié)石完整性的影響,需合理增大相鄰灌漿孔彼此間距離,既能夠解決漿液結(jié)石被沖開問題,還能大幅提高施工效率。
鉆孔施工期間,若技術(shù)人員使用的鉆孔工具磨損嚴(yán)重,影響鉆頭鋒利程度,便會在巖石切入時,使金剛石粒、合金粒穩(wěn)定性受到嚴(yán)重影響,從而導(dǎo)致鉆進角度與設(shè)定值存在偏差。若巖石層密實程度不夠,而技術(shù)人員未合理確定沖洗液的使用量,極易引發(fā)帷幕孔壁坍塌問題,得到的孔徑大小與灌漿施工要求不符。此外,水工建筑工程中的軟硬巖層易破碎,隨著鉆進作業(yè)的不斷深入,鉆孔直徑會持續(xù)增加,而鉆進難度也隨之增大,當(dāng)同時存在傾角、軟硬巖層時,無法保證鉆頭與巖層的充分接觸,不利于鉆進方向與速度的保持。
對此,需合理調(diào)整鉆具直徑。帷幕灌漿施工時,使用的鉆具長度應(yīng)小于1.5m,而直徑應(yīng)比正常鉆具少一級至二級,應(yīng)用符合要求的鉆具可保證即使存在直徑偏大孔洞,也不會影響鉆進速度,同時,還能起到有效壓縮鉆具處于垂直狀態(tài)的時長。更換鉆具前,需先處理孔中巖芯,并對鉆進壓力、范圍與速度加以嚴(yán)格控制,當(dāng)鉆進深度達(dá)3m后測量孔徑大小,檢測其傾斜情況,確保鉆孔作業(yè)有效開展。若在檢測過程中,這一問題仍沒得到有效解決,仍需使用原有鉆具,做好工具的調(diào)整工作,若條件允許,可應(yīng)用配備導(dǎo)向裝置的先進鉆具,完成孔洞擴張施工后,再換回原有鉆機繼續(xù)作業(yè)[4]。
此外,鉆進深度小于10m時便出現(xiàn)傾斜問題,可采取增加鉆孔直徑的方式加以處理。用直徑、長度均大于原有鉆具的新鉆具進行替換,在孔口處或管底處適當(dāng)擴張孔洞,既能夠及時糾正不符合施工要求的孔洞,還能降低傾斜問題再次發(fā)生概率。
將帷幕灌漿技術(shù)科學(xué)、合理應(yīng)用于水工建筑施工作業(yè)中,可進一步強化施工安全性與質(zhì)量,但為發(fā)揮出技術(shù)自身優(yōu)勢,就需依托于現(xiàn)場實際制定出可行的施工方案,并保證試驗工序、檢測工序均能夠滿足工程實際需要,以此打造出完善的管理、監(jiān)理方案,以保證施工作業(yè)持續(xù)、高水平推進。