王茂榮

（山西煤炭運銷集團金達煤業(yè)有限公司，山西孝義032300）

伴隨經(jīng)濟發(fā)展，人們生活質(zhì)量水平普遍提升，不同能源的需求量也呈現(xiàn)增加趨勢。作為不可再生資源，在對煤炭開采的過程中，要注意選擇合理的方法，減少煤炭資源浪費的情況。在進行厚煤層開采時，應(yīng)用的主要采煤方法之一即是放頂煤技術(shù)，但就現(xiàn)階段實際情況看，該技術(shù)還存在著一定的不足。

1 綜采放頂煤工作造成的損失

在進行煤炭開采的過程中，應(yīng)用不同的采煤方法都會造成一定的損失。為了對綜采放頂煤回采率有效提升，需要首先明確在應(yīng)用綜采放頂煤技術(shù)時，會造成哪些方面的損失。具體包括以下方面損失：其一，采放工藝方面的損失。放煤方式、放煤步距以及采放比是放煤工藝主要包括的方面。同時在選擇放煤工藝的過程中，需要考慮諸多方面的因素，包括如礦山壓力、煤層固有賦存特點等。其二，初采方面的損失。在礦山支架、礦山壓力反復支撐的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)綜采工作面的頂煤冒落。對煤層可放性衡量的標準為頂煤的破碎程度，垮落的順序為先為放頂煤后為頂煤，即是需要保證礦山作用下才能夠開展相關(guān)工作。但這一過程中恰好導致丟失頂煤。其三，架間脊背方面的損失。工作面支架放煤口有較近的距離，在放煤的過程中，二個相鄰的放煤口會出現(xiàn)類似三角形的煤帶，同時支架特性與煤帶大小之間有著密切的關(guān)系，其中的煤難以出來，因此只能遺棄在采空區(qū)，從而導致煤炭損失。其四，收尾階段的損失。在采煤工作快要結(jié)束的階段，也很容易出現(xiàn)煤炭損失。在進行收尾的過程中，一般應(yīng)用兩種方式，一是距離停采線一定距離內(nèi)，停止放出頂煤，從而保證頂煤的穩(wěn)定性以及頂板的穩(wěn)定性；二是進行爬頂回收。不管應(yīng)用何種方法，都會導致煤炭一定損失。其五，順槽頂煤方面損失。在進行煤炭開采的過程中，需要保證完整的巷道頂板，相關(guān)工作人員往往會在掘進順槽中鋪設(shè)金屬網(wǎng)，在這一過程中，雖然對工作面端頭支架起到了強化作用，但會導致煤炭損失。其六，工作面端頭造成的損失。為了對工作面兩端出口有效保護，需要將端頭架安裝在端頭端尾，從而使得兩端無法放煤，從而導致煤炭損失。

2 影響綜采放頂煤回采率的因素

2.1 初采放煤工藝

導致初采放煤工作面發(fā)生損失主要是在垮落頂煤，為了避免對原有頂煤垮落，并不放頂煤，從而導致?lián)p失。在開采放頂煤初期，我國很多煤礦企業(yè)一般不采用頂煤方案。近些年，只要將散煤墊層放在掩護層中，就能避免出現(xiàn)頂板大塊矸石冒落。對于不易冒落的頂煤，則可以在推進工作面3～5m后，應(yīng)用放炮等方式，強制垮落頂煤，對初采損失有效降低。

2.2 放煤方式

保證良好的放煤工藝，一種重要的評價標準即是保證較高的采出率、較低的含矸率，優(yōu)化完善放煤工藝，能夠很好地對采出率提升，對含矸率有效降低。但在放煤方式選擇的過程中，相關(guān)的工作人員需要與實際情況結(jié)合，對煤層厚度有效考慮，如果存在較厚的煤層，則應(yīng)用多輪放煤方式，如果存在較薄的煤層，則對單輪放煤的方式進行應(yīng)用。對于多輪放煤方式而言，其有較高的操作技術(shù)要求，且有較為復雜的工藝，而單輪放煤方式更加簡單，更易于操作。間隔放煤比順序放煤的效果更好，放煤步距也會對放頂煤工作面回收率、含矸率造成很大的影響。較小的放煤步距，會使得矸石提前落下，關(guān)閉放煤口，導致放煤口外一部分頂煤被阻擋；較大的放煤步距會導致矸石落下較晚，從而對頂板、瓦斯不能有效控制，易發(fā)生事故。

2.3 末采放煤工藝

對于末采放煤過程中出現(xiàn)的損失，主要原因是在進行收尾工作過程中，為了保證支架回撤的便利性，需要借助鋪網(wǎng)的方式對頂板有效控制，從而出現(xiàn)煤炭損失的情況。在進行回采放頂煤的過程中，末采造成的煤炭損失是避免不了的，但可以采取有效的措施，對損失有效降低，如保證嫻熟的技術(shù)、穩(wěn)定的頂煤技術(shù)基礎(chǔ)上，縮短停采線煤柱。

3 提升綜采放頂煤回采率方法

在對綜采放頂煤回采率提升的過程中，相關(guān)工作人員還要注意應(yīng)用有效、科學合理的綜采放頂煤技術(shù)措施，促進煤礦企業(yè)健康、持久性的發(fā)展。本節(jié)就此對提升綜采放頂煤回采率方法進行相應(yīng)的分析。

3.1 強化綜采放頂煤回采率的培訓力度

為了對綜采放頂煤回采率有效提升，培訓員工放煤工藝、強調(diào)間隔成煤步驟和觀察放煤完成時間等等綜合能力的有效提升。重視綜采放煤回采率這一考核指標，對工作人員的工作積極性、工作熱情有效提升，有效提升不同施工生產(chǎn)隊伍實際回采率，從而對整體綜采放煤回采率有效提升。在年度考核指標考核中加入煤礦綜采放頂煤回采率，并優(yōu)化完善獎懲制度的建立健全，結(jié)合年度考核結(jié)果，對獎懲措施有效落實。管理人員要注意與實際情況相結(jié)合，制定更加完善的管理制度，以及考核制度，定期檢查煤礦綜采放頂煤回采率考核結(jié)果。有效提升放頂煤回采率，對綜采放煤回采工作的穩(wěn)定性、安全性有效保證。

3.2 優(yōu)化放煤工藝

在放頂煤過程中，需要保證選擇的放煤工藝的合理性。為了對綜采工作面回采率有效提升，相關(guān)工作人員需要注意優(yōu)化放煤工藝。在對放煤工藝優(yōu)化的過程中，要采取措施確保放頂煤過程中直接頂板呈現(xiàn)出網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對矸石混合的情況有效避免。在對放煤工藝選擇的過程中，需要保證放煤工藝的科學性有效保證。在進行綜采放頂煤開采時，如果工藝損失占較大的比例，會進一步降低綜采放頂煤回采率，因此保證放煤工藝的科學性，能夠很好地對回采率提升。在選擇放煤工藝的過程中，需要注意考慮煤層的厚度、支架的選型、放煤步距的順序。

3.3 對放頂煤工作面開采損失有效控制

在開采煤炭資源的過程中，受到開采損失因素影響，因此煤炭利用效率、開采效果存在一定不確定性。對綜采放煤回采率有效提升，可以從以下方面入手：其一，對煤礦綜合工作面有效開采長度適當增加，對煤礦綜采工作面數(shù)量減少，從而有效降低綜采工作面的損失。其二，優(yōu)化改進綜采工作面末采工藝、初采工藝，從而有效降低開采損失。

3.4 對放煤設(shè)備優(yōu)化

在厚煤層應(yīng)用頂煤回采工藝的過程中，應(yīng)用不同放煤設(shè)備，也會對綜采工作面回采率產(chǎn)生一定的影響。在對煤炭設(shè)備實際選擇的過程中，需要對施工場地的施工情況進行充分的考慮，并與實際煤炭開采相結(jié)合，保證選擇的液壓支架的合理性。此外，相關(guān)的工作人員需要注意優(yōu)化頂板管理方法，對放頂煤炭損失有效緩解，對綜采工作面回采率有效提升。此外，相關(guān)企業(yè)還要注意積極引進先進的設(shè)備，對回采率有效提升。

4 總結(jié)

綜上所述，綜采放頂煤技術(shù)在我國厚煤層煤炭開采的過程中發(fā)揮著十分重要的作用。因此在實際對煤炭開采技術(shù)應(yīng)用的過程中，為了對綜采放頂煤回采率有效提升，要從不同方面入手，結(jié)合相關(guān)應(yīng)用因素，采取針對性的措施。針對其中存在的不足，相關(guān)工作人員還要加強相應(yīng)的研究。