趙亞明

（大慶鉆探工程公司鉆井二公司，黑龍江大慶163413）

伊拉克G 區(qū)塊是公司在中東較大一個修井市場，為了更好地占有該市場，通過積極鉆研，開發(fā)了多種修井技術，其中有直井、定向井、小井眼鉆井、水平井和油水井大修，較好地滿足了甲方石油公司的要求，穩(wěn)固了在該區(qū)塊的鉆修井市場，創(chuàng)造了較大效益。

1 伊拉克G 區(qū)塊修井技術簡介

1.1 取換套技術

采用套銑、切割或倒扣等方法，將套損部位套管取出，再下入新套管對扣補接?？尚迯吞坠芡饴?、變形和錯斷等多種類型的套損井，修復后完井指標與新井相同。主要技術包括：套銑技術、取套技術、補接技術。

1.2 側鉆修井技術

側鉆是在油水井的一定深度開窗，鉆出新井眼，下尾管或套管完井的工藝技術。工藝類型分鉆斜直井和側鉆水平井兩種，5-1/2″以上的套管均可施工。主要的側鉆修井技術包括：套管內(nèi)開窗技術、側鉆斜直井技術、尾管完井技術。

1.3 側斜修井技術

該技術通過淺層取套，取出原井部分套管，然后在裸眼段開窗，按照設計軌跡鉆出新井眼，下新套管完井。解決了側鉆技術固井質(zhì)量無保證和尾管尺寸小無法分層開采的問題。該技術主要包括淺層取套、裸眼造斜、井眼軌跡控制等技術。

1.4 小通徑打通道技術

由于地層應力、泥巖吸水膨脹等原因，造成套管錯斷，局部小通徑嚴重，甚至無法打通通道，導致井眼報廢。通過應用該技術解決小通徑打通道的問題，成功率高，效果好。

（1）?50～70mm 打通道：錐銑打通道；凹磨打通道。

（2）?50mm 以下小通徑及無痛道井打通道：筆尖打通道。利用筆尖在斷口處各方向找斷口，待筆尖引入斷口后，下放鉆壓，使筆尖本體進入下套管，在斷口處可能活動的范圍內(nèi)多次大力沖擊或加下?lián)羝髦敝凉P尖接箍強行通過斷口，將通道打開。

1.5 氣井修井技術

解卡打撈可對井下工藝管柱斷脫、卡阻的故障氣井進行有效修復，滿足安全高效施工的需要。主要工具包括：套銑母錐、套銑閉窗撈筒、橋塞磨撈一體化工具、選擇性定位套銑鞋。

1.6 漏失修復技術

研究應用的丟手插入式密封完井管柱在不具備取換套條件時修復漏失既能滿足替噴和生產(chǎn)要求，又能防止套管再次腐蝕，減少修井次數(shù)，延長氣井壽命，并且保證下次施工可循環(huán)壓井。主要修復方式包括：插入完井、擠注封竄、循環(huán)封竄。

1.7 固化水暫堵技術

固化水是一種高分子吸水材料，在正壓差作用下失水，形成致密薄膜，阻止液體繼續(xù)進入地層，起到暫堵作用，封堵后能承受14MPa 以上的正壓差。施工完畢后靠負壓解堵，解堵后巖芯滲透率恢復值大于87%。

現(xiàn)場應用的成果：經(jīng)過幾次改進，固化水已經(jīng)適用于壓裂后嚴重漏失井暫堵。截止目前共應用31井次，暫堵效果良好。對于嚴重漏失井，我們自主研發(fā)了暫堵用智能凝膠，可以有效降低壓井液漏失量，保證壓井成功。但是由于有效時間短，不能完全滿足需要。近幾年引進應用了固化水暫堵技術，包括帶壓鉆孔、換閥、堵漏技術。

1.8 吐砂井治理技術

解決了沖砂過程中不停泵倒單根的難題，消除了沉砂卡管柱和管柱上頂?shù)碾[患。二種連續(xù)沖砂技術，螺桿連續(xù)沖砂、連續(xù)沖砂，每根鉆桿連一組合閥。通過組合閥換向，將來自密封井口的修井液轉換到鉆桿內(nèi)，驅(qū)動螺桿鉆進沖砂。

1.9 有機鹽壓井液

采用甲酸鹽作為加重劑，壓井液的密度最高可達2.4g/cm3，不含氯離子，滿足13Cr 油套管對壓井液要求。

1.10 水平井修井技術

針對水平井彎曲段井眼曲率大、水平段井斜角大的特點，通過管柱通過性理論研究，研制了解卡打撈工具和連續(xù)沖砂裝置、研發(fā)了水平井修井配套工藝。主要包括解卡打撈、磨套、連續(xù)沖砂等技術。

1.11 主要修井工具

目前，現(xiàn)場研制了多種修井工具，滿足了不同的修井需求，現(xiàn)場應用效果良好。主要包括：增力器、扶正器、各種型號的套銑頭、減阻器、定位套銑筒、新型安全接頭、可退撈矛、高效磨鞋、專用鉛模等修井工具。

2 修井技術在G-平1井中的應用

G-1 井是一口水平井，生產(chǎn)層位L5 層，本次作業(yè)施工程序包括下橋塞、轉層、酸化，目的是增加施工目的層的產(chǎn)量。

2.1 施工內(nèi)容

（1）在L2 層(2779.0～2780.5m)下橋塞。

（2）射孔、酸化層位L5 層(2745.0～2747.0m)和L7層(MD：2750.5～2764.0m)。

（3）下完井電泵管柱投產(chǎn)。

2.2 施工中注意事項

（1）放壓前先求壓，放壓前所有管線、管匯、放噴管線試壓合格，放壓前先點火；

（2）正擠油管觀察泵壓，控制泵排量，壓井過程中觀察好泵壓變化；

（3）壓井結束后敞壓觀察足夠時間，確認無異常后拆換井口；

（4）拆采油樹前確保所有圈閉壓力已經(jīng)釋放；

（5）拆蓋板法蘭前先釋放蓋板法蘭內(nèi)壓力；

（6）起管柱前調(diào)整好井架，使管柱在起下鉆過程中居中；

（7）起下鉆過程中保護好井口，防止井下落物。檢查油管絲扣和本體的完好性；

（8）司鉆操作平穩(wěn)，觀察好懸重變化；

（9）工具、油管掛等經(jīng)過封井器、四通時候要放慢速度，緩慢通過；

（10）起油管掛前確認頂絲全部卸到位；

（11）下通井、刮壁器管柱時注意控制速度，觀察下放懸重變化，保護好井口，防止井下落物。

2.3 井控要求

（1）放壓前節(jié)流管匯、防噴管線、放噴管線試壓合格；

（2）拆換井口前做好準備工作，減少拆換井口時間。拆掉采油樹后及時裝上BPV。拆換井口時準備好旋塞接頭，防止BPV失效；

（3）拆蓋板法蘭時留對角四條螺栓最后拆，裝蓋板法蘭時先緊固對角四條螺栓；

（4）封井器主體安裝完，鉆臺立起之后井口接上防噴單根，抓緊時間連接封井器液、氣管線；

（5）封井器所有管線連接完成后進行功能測試和壓力測試，合格；

（6）安裝封井器過程中環(huán)空敞開，觀察好是否有氣體，如有氣體，經(jīng)液氣分離器點火除氣；

（7）剛起油管掛時候速度要慢。卸油管掛之前先試頂一下BPV看里面是否有氣，如壓力較大則需要壓井處理；

（8）起下鉆過程中及時補充壓井液，保持液柱壓力。觀察油管內(nèi)出氣情況；

（9）起下鉆過程中如因各種原因需要暫停時，井口接好旋塞閥，并坐好崗；

（10）起鉆至井口后，抓緊時間進行下步作業(yè)，減少空井時間；

（11）作業(yè)過程如遇溢流情況發(fā)生，根據(jù)井下管柱情況選擇搶接旋塞或防噴單根關井（參看單井井控應急預案）；

（12）做油管掛爭取一次坐正，減小動井口的危險，油管掛坐好后頂絲頂?shù)轿唬?/p>

（13）從井控裝備安裝就緒起開始防噴演習，每周每個生產(chǎn)班組進行一次防噴演習，四種工況（起下同外徑管柱；起下組合異徑管柱；空井；使用方鉆桿作業(yè)）中涉及到作業(yè)的防噴演習都要做到。

3 應用效果

近3 年來，伊拉克G 區(qū)塊修井技術在現(xiàn)場應用了156 口井，取換套技術能夠滿足各種分采、分注措施的要求。取套最深達到1138m，修復率在90%以上；側鉆修井現(xiàn)場施工成功率92.3%，裸眼長度達400m，井斜控制在3.5°～10.5°；側斜修井技術井斜控制在3°以內(nèi)，相當于直井，固井質(zhì)量合格率100%，修復率100%；漏失修復技術現(xiàn)場應用60多口井，修復成功率85%以上；吐砂井制理技術現(xiàn)場應用57 口井，工藝成功率89.8%。通過應用伊拉克G 區(qū)塊修井技術，取得了良好的經(jīng)濟效益。

4 認識與體會

（1）伊拉克G 區(qū)塊修井技術能夠滿足現(xiàn)場對修井的技術要求，保障了該區(qū)塊施工的順利進行。

（2）多種修井工具的研制，為修井施工順利提供了工具上的保障。

（3）伊拉克G區(qū)塊修井技術在現(xiàn)場的成功應用，為公司占牢該區(qū)塊提高了技術保障，有利于公司進一步開拓外部市場。