李長飛

近年來，隨著燃?xì)庠诔鞘械拇罅科占埃細(xì)庖l(fā)的安全事故得到廣泛的重視和關(guān)注，燃?xì)夤艿雷鳛楣こ淌┕ぶ羞B接燃?xì)夂陀脩糁g的樞紐，其質(zhì)量對于城市的平穩(wěn)運(yùn)行和健康發(fā)展有著重要的作用。而其中燃?xì)夤艿澜涌诘氖┕べ|(zhì)量又關(guān)乎著燃?xì)夤こ痰恼w質(zhì)量和隱患發(fā)生，本文將分別以常用的PE管、鍍鋅管、鋼管為例，在技術(shù)升級、管理模式、大數(shù)據(jù)運(yùn)用等方面入手，對管道接口的質(zhì)量控制進(jìn)行分析和探討。

伴隨著中國城市化進(jìn)程的加快以及科技的不斷進(jìn)步，生態(tài)文明得到了進(jìn)一步的推進(jìn)和普及，人們對于健康、綠色、環(huán)保的要求也日益提高。燃?xì)庾鳛楦咝У吞嫉那鍧嵞茉吹玫搅松鐣鹘绲钠毡檎J(rèn)可，在城市生產(chǎn)和生活方面得到了廣泛的應(yīng)用。在中國相關(guān)政策的扶持和城市發(fā)展的蓬勃需求之下，2020年中國燃?xì)庠谀茉聪M(fèi)中的占比已經(jīng)達(dá)到10%，城市燃?xì)馄占奥室呀?jīng)接近99%。由此可見，燃?xì)庾鳛榻?jīng)濟(jì)發(fā)展和民生保障的動力源，安全關(guān)乎著千家萬戶的生命健康和安全。隨著我國天然氣管網(wǎng)建設(shè)范圍和建設(shè)速度的加快、加寬，如何加強(qiáng)目前的管道接口質(zhì)量監(jiān)控成為城市建設(shè)者們面臨的大問題。

一、低壓管道材質(zhì)

在管道的材質(zhì)選取方面，必須要根據(jù)管道的使用條件、使用環(huán)境、設(shè)計(jì)情況、傳輸介質(zhì)、成本核算、加工性能等方面進(jìn)行充分考慮并加以科學(xué)的論證之后選擇。燃?xì)夤艿雷鳛槟壳瓣懙匚ㄒ灰环N進(jìn)行天然氣傳輸?shù)妮d體，分別為輸氣、集氣、配氣三種類型的管道。從上論述可以得知，低壓管道中發(fā)生燃?xì)庑孤┑谋壤畲?，以下我們將以低壓管道的材質(zhì)出發(fā)，進(jìn)行分析。在目前城市使用的低壓管道材質(zhì)中，應(yīng)用最多的是用來進(jìn)行埋地鋪設(shè)的PE管，其次是進(jìn)行室外架設(shè)的鍍鋅管，再次是鋼管。

二、PE管道接口的質(zhì)量控制

1.PE管燃?xì)夤艿赖谋容^優(yōu)勢

PE管以其良好的耐用性、抗腐蝕性、堅(jiān)韌性、延展性和經(jīng)濟(jì)性在燃?xì)夤艿赖氖┕み^程中被大規(guī)模的應(yīng)用。主要原因?yàn)槠湎鄬Φ土膬r(jià)格和經(jīng)久耐用，通常的使用年限為50年，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)管道的20年。其次PE管的施工過程較為簡單和便捷，直接采取挖溝渠、埋管線的方式即可完成，無需進(jìn)行防腐、噴涂處理，節(jié)省了大量的人力、物力以及時間成本。再次PE管的良好耐磨性和耐腐蝕性使其能夠長期、安全的作為傳輸燃?xì)獾妮d體使用，減少了維修和更換次數(shù)，最終起到了降低工程成本，縮短工期的良好作用。

2.PE管燃?xì)夤艿赖氖┕た刂?/h3>

（1）焊接機(jī)械的有效升級

焊接技術(shù)在PE管燃?xì)夤艿澜涌谑┕み^程中有著非常重要的應(yīng)用，焊接技術(shù)的好壞直接影響著施工質(zhì)量的成敗。在PE管20多年的國內(nèi)應(yīng)用當(dāng)中，焊接技術(shù)在不停的進(jìn)行著進(jìn)步升級和提升改革。不論從最原始的手動焊機(jī)，到現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的推廣和應(yīng)用的全自動最新型焊機(jī)，在PE管焊接技術(shù)中電熔和熱熔都是其最為重要的技術(shù)形式，對于焊接的質(zhì)量有直接的控制。在造成PE管接口的質(zhì)量問題當(dāng)中，有大部分為缺乏足夠的冷卻，而目前使用的全自動焊機(jī)可以有效地進(jìn)行焊接過程的自動化，自動控制冷卻時間，并對過程進(jìn)行記錄，作為運(yùn)行報(bào)表進(jìn)行留存，可以有效地控制對于速度的過度追求，保證施工質(zhì)量和焊接效果。其中，人為因素也會對接口焊接質(zhì)量造成影響，所以應(yīng)當(dāng)通過作業(yè)培訓(xùn)、加強(qiáng)管理、提升技能等措施來對該項(xiàng)因素進(jìn)行規(guī)避和控制。

（2）互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用

全自動焊機(jī)的應(yīng)用能夠提升焊接的自動化水平，并對過程進(jìn)行記錄，但是不能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時傳輸，只能進(jìn)行事后總結(jié)，無法完成事中控制。因此，需要運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)的橋接功能，搭建信息化管理平臺，建立操作規(guī)程檔案實(shí)名制，對于實(shí)施操作的操作員進(jìn)行人臉匹配，并對其操作過程的數(shù)據(jù)情況進(jìn)行實(shí)時的統(tǒng)計(jì)和同步傳送，信息化平臺會按照既定的操作規(guī)程進(jìn)行匹配分析，如出現(xiàn)偏差會實(shí)時報(bào)警，焊接完成后自動提示，并傳送至管理人員，作為績效考核的一部分進(jìn)行存檔管理。通過在全自動焊機(jī)中加入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，方便對焊接操作進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制。同時，能夠使操作人員對于自身的操作行為進(jìn)行清晰的自糾和自省，便于焊接接口的質(zhì)量控制和高效管理。

三、鍍鋅管道接口的質(zhì)量控制

鍍鋅管在中低壓燃?xì)夤艿佬孤┦鹿手蓄l率最高，而且因其自身材質(zhì)原因會存在腐蝕性，會在工程施工中增加人工成本和維護(hù)成本，因此在燃?xì)夤艿缿?yīng)用中比例不高。鍍鋅管道接口以螺紋絲扣為主，其施工要點(diǎn)主要為套絲的質(zhì)量狀況以及安裝過程中安裝人員的技術(shù)水平，而安裝人員的責(zé)任心也會影響套絲的質(zhì)量和結(jié)果。從以上我們可以得出，人為因素是鍍鋅管道接口質(zhì)量控制的要點(diǎn)。

在鍍鋅管道套絲施工過程中，容易出現(xiàn)絲扣不夠平滑，斷絲、錯絲、亂絲等問題，基于此，在質(zhì)量控制當(dāng)中應(yīng)當(dāng)以解決人的技術(shù)水平以及加強(qiáng)監(jiān)督控制為主，主要采取編制套絲工藝標(biāo)準(zhǔn)方案，對套絲過程的諸多要點(diǎn)進(jìn)行一一的細(xì)分、描述，對實(shí)施的各項(xiàng)工藝、流程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體的要求，對操作人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)和考核，并加強(qiáng)日常的檢查和指導(dǎo)，并實(shí)行準(zhǔn)入性就業(yè)考試，只有考試合格才能進(jìn)行施工操作；在施工區(qū)域建設(shè)方面統(tǒng)一實(shí)行定制管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理，材料、半成品、成品、廢棄材料、垃圾以及操作區(qū)、休息區(qū)進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和管理，對操作人員進(jìn)行流程化、規(guī)范化的管理，便于降低因個人技術(shù)水平及操作環(huán)境對套絲過程造成的影響。同時要增強(qiáng)對于成品的檢測力度，制定專門人員對套絲的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收和鑒定，只有符合技術(shù)質(zhì)量要求的產(chǎn)品才能夠進(jìn)行安裝和投放使用，從源頭對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，最大限度的保證鍍鋅管道套絲施工的質(zhì)量控制，提升質(zhì)量水平和施工進(jìn)度。

因鍍鋅管道安裝的特殊性及現(xiàn)場施工環(huán)境影響，需要人工對接口處進(jìn)行手動上絲，因個人水平或者力度影響，會造成絲扣處進(jìn)絲不到位，會使管道在外力作用下發(fā)生松動，存在泄漏的隱患。而絲扣外漏容易引起腐蝕，進(jìn)一步影響管道施工的質(zhì)量。根據(jù)此種情況除采用對操作人員進(jìn)行各項(xiàng)技能培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)水平外，還需要對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使其知曉疏忽會造成的后果和需承擔(dān)的結(jié)果，讓操作人員將各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求入眼、入心，耳濡目染進(jìn)而熟練掌握操作規(guī)程，防止各項(xiàng)隱患事故的發(fā)生。

四、鋼管燃?xì)夤艿澜涌诘馁|(zhì)量控制

鋼管具有良好的承應(yīng)力、可塑性，當(dāng)時與其他材質(zhì)的管道相比，在同等的施工條件下，因?yàn)殇摴艿墓鼙谳^薄，可以節(jié)省金屬用量。但是因?yàn)殇摴艿哪透g性較差，后續(xù)會增加維護(hù)和返修成本，在燃?xì)夤艿乐袘?yīng)用范圍較小，使用頻率較低。鋼管燃?xì)夤艿赖慕涌谥饕ㄟ^焊接完成，此項(xiàng)技術(shù)與以上兩種只能借助于人工核檢不同，鋼管管道的焊接接口可以通過無損檢測技術(shù)進(jìn)行鑒定，對其質(zhì)量進(jìn)行直觀的評價(jià)。此項(xiàng)技術(shù)主要借助于操作人員的焊接技術(shù)和無損檢測單位的質(zhì)檢，因此會缺少對于操作人員完成效果的評定和匯總，也缺少對于無損檢測單位的抽檢和復(fù)審，過于依賴質(zhì)檢結(jié)果，不利于對于接口質(zhì)量的把控和監(jiān)管。

在操作人員焊接操作過程中可以借鑒PE管燃?xì)夤艿乐匈|(zhì)量控制環(huán)節(jié)將大數(shù)據(jù)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用其中搭建信息化平臺，將焊接結(jié)果與無損檢測、返修次數(shù)、評價(jià)結(jié)果、績效考核等數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)從焊接開始、焊接結(jié)束、委托檢測申請、檢測結(jié)果、返修情況的全流程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)全過程無紙化、信息化、數(shù)字化。信息化平臺對焊接的總體要求、焊接情況、缺陷情況進(jìn)行匯總和分析，并制定互斥網(wǎng)管，由系統(tǒng)進(jìn)行自動選擇和執(zhí)行，例如，焊接合格率高于95%，將自動計(jì)入該操作人員績效成績加分項(xiàng)，如低于85%三次以上，該名操作人員本月將不能再進(jìn)行焊接操作，當(dāng)月績效考核自動降為不合格，并對該操作人員的操作情況進(jìn)行分析和比對，提出問題所在，在提升工程質(zhì)量的同時加強(qiáng)對操作人員的績效輔導(dǎo)，使其進(jìn)一步提升個人的技能。除此之外，平臺還需對每項(xiàng)焊接、檢測記錄進(jìn)行留存和追蹤，保證檢測結(jié)果有效性的同時提升管理效能。

對檢測結(jié)果引入第三方的質(zhì)檢二次審核，對于焊接的拍片質(zhì)量、檢測可靠性、結(jié)果的準(zhǔn)確性、檢測的專業(yè)性進(jìn)行二次的論證，對質(zhì)檢結(jié)果進(jìn)行抽檢、復(fù)查。對初檢人員的持證情況、技能水平、設(shè)備情況、操作規(guī)范情況、合規(guī)情況、焊接的完成情況、缺陷的認(rèn)定情況、報(bào)告的完整情況進(jìn)行復(fù)查，使檢測行為更好的為焊接質(zhì)量的把控做好基礎(chǔ)。

五、結(jié)語

隨著中國綜合國力的不斷增強(qiáng)，對于能源的需求日益增加，帶動了燃?xì)夤艿赖氖┕そㄔO(shè)，燃?xì)夤艿赖慕涌谫|(zhì)量作為管道建設(shè)的重點(diǎn)縱貫整個過程，對于中國燃?xì)夤芫W(wǎng)的平穩(wěn)發(fā)展、安全運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。本文通過對燃?xì)夤艿赖暮附訖C(jī)械的有效升級提升了焊接技術(shù)的質(zhì)量監(jiān)控，通過對互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的有效應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)的及時傳送和分析預(yù)測功能，通過對鍍鋅管套絲過程中的人員培訓(xùn)和標(biāo)準(zhǔn)方案的建立解決了人為因素對于質(zhì)量的影響，通過對于大數(shù)據(jù)和信息化技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了對于焊接的全過程管理，而引入第三方的質(zhì)檢復(fù)審機(jī)構(gòu)則保證了檢測結(jié)果的可靠性，起到了對于施工質(zhì)量保駕護(hù)航的作用。燃?xì)夤艿澜涌谫|(zhì)量控制工作關(guān)乎國計(jì)，關(guān)乎民生，任重而道遠(yuǎn)，需要不斷的進(jìn)行完善改進(jìn)，提升水平，提升技能才能有效的保證施工質(zhì)量，為中國燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)提供堅(jiān)定的基礎(chǔ)。