張 梟，孫 媛

（中國(guó)建筑第二工程局有限公司，北京 100160）

1 防水混凝土

房建工程中應(yīng)用的防水混凝土，也稱(chēng)抗?jié)B混凝土或自防水混凝土，此種類(lèi)型的混凝土結(jié)構(gòu)能夠用于承重，同時(shí)還具備圍護(hù)功能和防水功能。此種混凝土結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后可馬上進(jìn)行基坑回填施工，工期較短，操作便捷，可用于建筑地上防水工程和地下防水工程的建設(shè)。在進(jìn)行防水混凝土結(jié)構(gòu)施工的工程中，施工單位要采取各類(lèi)有效措施來(lái)降低混凝土結(jié)構(gòu)的整體孔隙率，改良其孔隙結(jié)構(gòu)的特性，提升粗骨料與砂漿材料之間的密實(shí)程度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抗?jié)B防漏的目標(biāo)。

2 防水混凝土結(jié)構(gòu)防滲漏施工處理技術(shù)要點(diǎn)

2.1 施工材料選擇

1）砂石料 在選擇砂石料時(shí)，要注意控制石子顆粒的直徑，最大不得超過(guò)40mm。砂石中不得存在塊狀材料或者包裹石子表面，這種材料表面存有粉塵，不易于后續(xù)混凝土的成型，且在壓力之下容易出現(xiàn)脆性破壞。此外，要注重砂石材料級(jí)配的連續(xù)性，確保其孔隙率達(dá)標(biāo)。

2）水泥 在選擇水泥材料時(shí)，應(yīng)選擇安定性強(qiáng)且水化熱較低的水泥。防水混凝土中的水泥在常規(guī)條件下應(yīng)該具有防腐蝕性，且不易受到凍融作用的影響。施工單位通常會(huì)選用常規(guī)的硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或者粉煤灰硅酸鹽水泥。對(duì)于已經(jīng)過(guò)期的水泥材料，尤其是已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)塊成團(tuán)等問(wèn)題的水泥不得繼續(xù)使用，否則會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)的整體抗?jié)B性能。

3）水 混凝土用水應(yīng)該選擇潔凈的水源，水中不得存在有害物質(zhì)以及其他會(huì)對(duì)水泥硬化造成影響的物質(zhì)，例如油脂類(lèi)或者糖類(lèi)物質(zhì)等。在進(jìn)行野外施工作業(yè)時(shí)，要對(duì)所用的水源進(jìn)行檢驗(yàn)，如果水源的pH低于4或者大于9，或者硫酸鹽含量超過(guò)水量的1%，則不能使用該水源，此外，污水、工業(yè)生產(chǎn)廢水以及海水等類(lèi)型的水源也不得使用。

4）水灰比設(shè)置 在配制混凝土的過(guò)程中，水灰比的設(shè)置參數(shù)直接影響混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔隙率的大小和孔隙數(shù)量。在設(shè)置水灰比時(shí)，要確?；炷两Y(jié)構(gòu)具有良好的和易性，通常情況下，防水混凝土的水灰比最好控制在0.6。

5）砂率與灰砂比設(shè)置 當(dāng)混凝土水灰比固定之后，技術(shù)人員還要注重砂率的控制問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，防水混凝土結(jié)構(gòu)中砂率參數(shù)設(shè)置較高，此外，該參數(shù)的設(shè)置需要結(jié)合水泥用量來(lái)確定，如果水泥用量正常，卵石防水混凝土的砂率可以設(shè)置在35%左右，而碎石混凝土結(jié)構(gòu)的孔隙率相對(duì)較大，因此砂率要控制在35%～45%。如果混凝土水泥用量已經(jīng)確定，灰砂的比值對(duì)于混凝土的防滲性能具有更加明顯的影響。如果灰砂比例偏大、砂率較低，則易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不均勻回縮，加大滲漏概率。

6）外加劑的選擇 在制作防水混凝土的過(guò)程中，一般需要加入適量外加劑進(jìn)行輔助，這種操作的主要作用就是改善混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部性質(zhì)，促使混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)度達(dá)標(biāo)，提升其抗?jié)B水平。當(dāng)前常見(jiàn)外加劑類(lèi)型包括膨脹外加劑、加氣劑、氯化鐵外加劑、加水劑、減水劑以及三乙醇胺外加劑等。外加劑通過(guò)分散、吸附以及催化等反應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土性質(zhì)的改變。施工單位在選擇外加劑時(shí)要結(jié)合混凝土施工工藝類(lèi)型以及建設(shè)需求進(jìn)行合理選擇。

2.2 混凝土攪拌

施工人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土攪拌施工時(shí)，要嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)范對(duì)各材料用量進(jìn)行稱(chēng)量，混凝土外加劑要提前加入水中并拌和均勻，不能直接投入混凝土中，這樣才能確保外加劑后續(xù)能夠得到充分?jǐn)嚢琛Ｔ诩尤氩牧蠒r(shí)，要先加入石料、水泥、砂等進(jìn)行干拌，1min之后再加入水進(jìn)行攪拌，攪拌2min左右。為確保混凝土攪拌均勻，要使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)長(zhǎng)不得少于2min。

2.3 混凝土澆筑和混凝土振搗

對(duì)于房建工程來(lái)說(shuō)，防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工布料環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵，工程施工期間如果安排不當(dāng)，就容易出現(xiàn)布料混亂的問(wèn)題，施工人員澆筑施工時(shí)沒(méi)有按照層次進(jìn)行劃分，澆筑的面積不標(biāo)準(zhǔn)或者澆筑分布點(diǎn)過(guò)多，都容易造成施工冷縫的出現(xiàn)。為了避免此種情況，提升防水效果，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須確保布料的分層均勻排布，并且嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)布料厚度。此外，混凝土振搗施工的質(zhì)量也直接影響混凝土的防水性能，為此現(xiàn)場(chǎng)需安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)振搗操作實(shí)施監(jiān)管。施工人員振搗期間需嚴(yán)格控制振搗間距，不得出現(xiàn)漏振或者過(guò)振的情況，對(duì)于坍落度相對(duì)較大的混凝土材料，振搗時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)。以防出現(xiàn)石子下沉、砂漿上浮的問(wèn)題，影響混凝土材料的結(jié)構(gòu)均勻性。在振搗施工中對(duì)于鋼筋相對(duì)密集的區(qū)域，如果振搗棒無(wú)法操作，可以采用離筋振搗的方式，振搗完畢后再將鋼筋進(jìn)行復(fù)位處理。振搗鋼筋不能代替振搗混凝土，以防影響防水混凝土的整體防水性能。

2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)

防水混凝土施工結(jié)束后，其后續(xù)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量對(duì)其抗?jié)B能力的影響非常大，如果沒(méi)有進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)或者養(yǎng)護(hù)處理不夠及時(shí)，混凝土暴露在空氣中會(huì)出現(xiàn)脫水的情況，與此同時(shí)，其內(nèi)部水泥沒(méi)有進(jìn)行完全的水化反應(yīng)，而是通過(guò)表面進(jìn)行迅速蒸發(fā)，在混凝土結(jié)構(gòu)中形成毛細(xì)孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)，成為后續(xù)的滲漏通道。與此同時(shí)，還會(huì)加劇混凝土的收縮力度，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開(kāi)裂，抗?jié)B性能大大下降，甚至喪失防漏性能。為此，施工人員必須注重施工結(jié)束后對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的早期潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)處理。一般來(lái)說(shuō)，混凝土澆筑6h內(nèi)必須完成覆蓋潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，每3d要澆水2次以上，整體養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于2個(gè)星期。2周之后，水泥的水化程度逐漸放緩，對(duì)于混凝土質(zhì)量的影響力大大下降，施工人員可適時(shí)停止養(yǎng)護(hù)。

2.5 建筑穿墻管道及對(duì)拉螺栓防水處理

對(duì)于有管道穿過(guò)的防水混凝土結(jié)構(gòu)，為避免后續(xù)滲漏，施工人員要進(jìn)行套管預(yù)埋施工，然后在套管上加焊止水環(huán)裝置，止水環(huán)要與套管裝置緊密焊接在一起。施工人員安裝穿墻管道的時(shí)候，要先將管道穿過(guò)套管然后進(jìn)行臨時(shí)加固，在一端使用封口鋼板將穿墻管道和套管焊接加固，將另一端的穿墻縫隙使用防水材料進(jìn)行填充，再用鋼板進(jìn)行密封。

2.6 施工縫處理

對(duì)于房建工程防水混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，建筑施工縫是防水結(jié)構(gòu)中相對(duì)薄弱的部位，為此，施工中應(yīng)盡量減少施工縫的數(shù)量或者避免預(yù)留施工縫。施工期間對(duì)于底板的混凝土結(jié)構(gòu)要采用連續(xù)澆筑的方式，墻體結(jié)構(gòu)上不要預(yù)留垂直施工縫，最低水平施工縫距離板面的距離至少要超過(guò)200mm。在施工之前施工人員必須實(shí)施鑿毛處理，將其中的浮粒清除干凈，并將其潤(rùn)濕，澆筑之前要鋪設(shè)厚度為25mm左右的砂漿，灰砂的比值要與混凝土結(jié)構(gòu)保持一致。

2.7 鋼筋綁扎絲處理

施工技術(shù)人員對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎處理的時(shí)候，要注意處理工藝的選擇，一般來(lái)說(shuō)鋼筋綁扎不能直接使用鐵絲或者鐵釘進(jìn)行直接固定，而是要應(yīng)用砂漿墊塊材料或者與保護(hù)層配比相一致的混凝土墊塊材料作為綁扎墊塊，再進(jìn)行綁扎，墊塊材料要設(shè)置為梅花形，綁扎在縱向鋼筋和橫向鋼筋材料的交叉位置上。綁扎操作期間鐵絲的接頭位置要向鋼筋的內(nèi)側(cè)彎曲，避免其向外彎曲與模板接觸。如果綁扎鋼筋的鐵絲等材料與模板不慎接觸，尤其是與迎水面結(jié)構(gòu)接觸，模板拆除之后鐵件會(huì)遺留在外，成為混凝土結(jié)構(gòu)的滲水通道，增加滲漏的可能性，影響混凝土結(jié)構(gòu)的防水性能。

2.8 鋼筋保護(hù)層施工

防水混凝土中的鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)是指主筋結(jié)構(gòu)中的保護(hù)層，該結(jié)構(gòu)的厚度控制非常關(guān)鍵，如果厚度沒(méi)有達(dá)標(biāo)，會(huì)加速鋼筋材料的腐蝕速度，進(jìn)而降低鋼筋強(qiáng)度，影響保護(hù)層穩(wěn)定。為此，施工技術(shù)人員對(duì)于保護(hù)層厚度的檢測(cè)要格外注意，通常情況下防水混凝土結(jié)構(gòu)中保護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)厚度應(yīng)控制在50mm左右，基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度也要控制在40mm以上。

3 結(jié)語(yǔ)

防水混凝土結(jié)構(gòu)防滲技術(shù)的應(yīng)用推廣，能夠從根本上優(yōu)化建筑防水混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B水平，一方面可為建筑用戶(hù)創(chuàng)造良好居住環(huán)境，同時(shí)可提高房建工程質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。