彭安群
(上海連成(集團)有限公司 上海 201813)
“一控多”供水控制系統(tǒng)雖然可以滿足日常生活供水需求,但是,具有以下缺陷:(1)對設(shè)備壽命的影響:在電動機帶水泵負載時,切換發(fā)生瞬間,水泵在水壓作用下迅速停車,產(chǎn)生巨大的“水錘”效應(yīng),對水泵及管網(wǎng)造成沖擊;而且在水泵受損害的同時,因高水壓與定子反電勢疊加,電動機將承受10 倍額定電流以上的沖擊電流,影響其使用壽命;(2)對出水壓力的影響;在增加或減少工頻泵時,系統(tǒng)的供水壓力無法做到平穩(wěn)過渡,在增加工頻泵時,不可避免會對供水壓力造成沖擊波動;(3)對用水安全性的影響:因系統(tǒng)只有一臺變頻器,若變頻器發(fā)生故障時,現(xiàn)場若恢復正常供水至少3 天以上,影響用水安全;(4)對能耗的影響:系統(tǒng)在加減泵的同時,會造成系統(tǒng)壓力的波動,這樣降低泵組的運行效率,增大了能耗。
為了解決現(xiàn)有的變頻恒壓供水系統(tǒng)的不足之處,筆者研發(fā)出一種全變頻數(shù)字集成管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備,采用新一代的數(shù)字集成水泵專用變頻控制器,每臺水泵均獨立配置一臺背覆式數(shù)字集成水泵專用變頻控制器,設(shè)備通過壓力傳感器檢測水泵出口的壓力,將檢測值和設(shè)定值進行比較,確定水泵投入運行的臺數(shù)和每個變頻器的輸出頻率,控制每臺泵都在其高效區(qū)運行。
其結(jié)構(gòu)包括N 臺水泵,N 臺變頻器、邏輯控制器、觸摸屏、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集單元等。如圖1 所示,水泵組1(M1,M2,M3)與變頻器組2(VVVF1,VVVF2,VVVF3)為一一對應(yīng)關(guān)系,一臺變頻器控制一臺水泵;邏輯控制器4(PLC)通過RS485 通訊接口讀取變頻器組2 的運行數(shù)據(jù)(轉(zhuǎn)速、電流、電壓等);觸摸屏3(HMI)上設(shè)定系統(tǒng)所需參數(shù)(設(shè)定壓力、加泵延時、減泵頻率、輪換時間、P 值、I 值等),同時,顯示系統(tǒng)水泵組1 及變頻器組2 的運行狀態(tài)和運行數(shù)據(jù);現(xiàn)場儀表5 采集系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)(壓力、溫度、流量等),并將之傳輸給邏輯控制器4(PLC);邏輯控制器4(PLC)把設(shè)定壓力和現(xiàn)場實際壓力進行比較處理通過PID 計算輸出相應(yīng)合適的運行頻率給變頻器組2(VVVF1,VVVF2,VVVF3)調(diào)整水泵組1(M1,M2,M3)的運行,使給水設(shè)備維持恒壓運行,實現(xiàn)閉環(huán)控制,如圖1 所示。
圖1 全變頻恒壓控制系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)圖
系統(tǒng)啟動時,任一水泵采用變頻模式接入,通過變頻器實現(xiàn)軟啟動。邏輯控制器通過PID 運算,統(tǒng)一調(diào)節(jié)所有變頻水泵的轉(zhuǎn)速以保持管網(wǎng)壓力的恒定。隨著用水量的增大,系統(tǒng)出水管路處檢測到的壓力小于系統(tǒng)設(shè)定壓力值時,自動調(diào)高水泵轉(zhuǎn)速使出口壓力增大接近設(shè)定壓力值,若在加泵延時時間(可設(shè)定)內(nèi)未達到壓力恒定,系統(tǒng)投入另外一臺變頻泵,兩臺變頻泵運行頻率一致,頻率統(tǒng)調(diào),以此循環(huán)加泵,直至達到壓力恒定。隨著用水量的減少,系統(tǒng)出水管路處檢測到的壓力大于系統(tǒng)設(shè)定壓力值時,自動調(diào)低投入的所有變頻泵的轉(zhuǎn)速,使出口壓力減小接近設(shè)定壓力值,若變頻泵的頻率減小到減泵頻率(可設(shè)定)時,出口壓力仍大于設(shè)定壓力值,系統(tǒng)將以先啟先停的原則停止水泵的運行,直至達到壓力恒定。當只剩一臺變頻泵運行時,若用水量進一步減少,變頻泵的運行頻率下降到睡眠頻率(可設(shè)定),在一定時間的睡眠延遲(可設(shè)定)后,系統(tǒng)自動停止這臺泵的運行,進入睡眠狀態(tài),當系統(tǒng)壓力下降至喚醒壓力(可設(shè)定)時,水泵自動投入運行。所有水泵停止后再啟動或輪換時間(可設(shè)定)到的情況下,水泵交替運行,保證每臺泵工作時間相同,以防止某臺泵長時間運行,增加故障率。當系統(tǒng)中的任一臺或幾臺變頻器或水泵發(fā)生故障時,系統(tǒng)將自動排除故障泵,組成新的系統(tǒng),保證了現(xiàn)場的正常供水,提高了系統(tǒng)的工作效率。
設(shè)備投入運行,市政管網(wǎng)的水源通過防負壓模塊流入穩(wěn)流補償裝置至水泵進水口。當供水樓層小于6 層,市政管網(wǎng)壓力能滿足用戶用水要求時,水泵無須啟動,由設(shè)備設(shè)置的直供裝置直接供水;
當供水樓層大于6 層,市政管網(wǎng)壓力無法滿足用戶用水要求時,系統(tǒng)通過檢測裝置將信號反饋給控制中心,控制水泵變頻啟動,利用市政管網(wǎng)壓力進行疊壓供水,通過自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速使系統(tǒng)出口壓力恒定。一臺水泵達到工頻轉(zhuǎn)速運行但壓力達不到設(shè)定壓力時,系統(tǒng)按順序啟動下一臺水泵;隨著用水量的減少,出口壓力上升,水泵的轉(zhuǎn)速逐漸降低,如果水泵的轉(zhuǎn)速降至系統(tǒng)設(shè)置的最低轉(zhuǎn)速,系統(tǒng)將以先啟動先停的原則停止水泵運行。
當市政管網(wǎng)供水能力處于供水系統(tǒng)設(shè)定下限保護值時,系統(tǒng)通過檢測裝置將信號反饋給控制中心,控制防負壓模塊工作,工作泵降頻運行,防止過量從市政管網(wǎng)取水,杜絕產(chǎn)生負壓,影響整個市政供水管網(wǎng)系統(tǒng),從而達到真正的無負壓功能。
當市政管網(wǎng)停水,穩(wěn)流補償裝置中液位處于最低液位保護值時,配套的液位傳感器將信號傳輸至控制中心,控制水泵停止運行,防止水泵干轉(zhuǎn),損壞電機;市政管網(wǎng)水源恢復供水,穩(wěn)流補償裝置中液位高于最低液位保護值時,水泵自動運行,恢復正常供水。設(shè)備原理如圖2 所示,各編號分別為:(1)控制系統(tǒng);(2)壓力傳感裝置;(3)超高壓保護裝置;(4)穩(wěn)壓裝置;(5)出水總管;(6)泵出水閥組;(7)加壓泵組;(8)泵進水閥組;(9)進水總管;(10)穩(wěn)流補償裝置;(11)液位探測裝置;(12)防負壓模塊;(13)過濾裝置;(14)防倒流裝置;(15)水泵專用變頻控制器。
圖2 全變頻數(shù)字集成管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備原理圖
此全變頻控制系統(tǒng)中每臺水泵均獨立配置一個專用變頻器,變頻器根據(jù)邏輯控制器PLC 的PID 輸出自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速,通過變頻器內(nèi)置通訊技術(shù)或控制器的數(shù)據(jù)采集及邏輯控制功能,實現(xiàn)系統(tǒng)的自動變頻恒壓控制。
(1)此系統(tǒng)可以保持恒定壓力:系統(tǒng)通過壓力傳感器檢測出口壓力,將檢測值和設(shè)定值進行比較運算,確定水泵投入臺數(shù)和變頻器輸出頻率,以實現(xiàn)恒壓供水目的。(2)具有高度自動化的特點:系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化控制,標配邏輯控制器、人機界面等,可在觸摸屏上實時顯示水泵的運行狀態(tài)和參數(shù),并以組態(tài)畫面和曲線的方式模擬設(shè)備的實時運行狀態(tài),并可對運行參數(shù)和故障信息進行記錄查詢,更加智能化。(3)節(jié)能:多臺變頻水泵頻率統(tǒng)調(diào),運行情況下的效率均衡,無論系統(tǒng)運行工況如何變化,水泵始終在高效區(qū)內(nèi)運行,不會出現(xiàn)能耗浪費現(xiàn)象,達到更理想的節(jié)能效果;(4)防止“水錘”產(chǎn)生:系統(tǒng)為全變頻運行,在加減泵切換過程中做到無縫對接,平穩(wěn)過渡,避免了因瞬間停車對水泵及管網(wǎng)帶來的巨大沖擊,保證了管網(wǎng)的安全;(5)保證用水安全:當系統(tǒng)有一臺或幾臺變頻器或泵發(fā)生故障時,系統(tǒng)自動跳過故障泵,組成新的系統(tǒng),保證了現(xiàn)場的正常供水;(6)同時,系統(tǒng)還具備根據(jù)水位信號防空轉(zhuǎn)、溫度信號防凍、停電后自動復位、故障報警等功能。
筆者研發(fā)的全變頻數(shù)字集成管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備采用一泵一變頻的水泵專用變頻控制系統(tǒng),通過變頻器內(nèi)置通訊技術(shù)或控制器的數(shù)據(jù)采集及邏輯控制功能,實現(xiàn)頻率統(tǒng)調(diào),達到多臺水泵運行情況下的效率均衡,無論系統(tǒng)運行工況如何變化,水泵始終在高效區(qū)內(nèi)運行,不會出現(xiàn)能耗浪費現(xiàn)象,達到更理想的節(jié)能效果。同時,兼顧了節(jié)能、軟啟軟停、超壓保護、切換水泵壓力平穩(wěn)等優(yōu)點,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。