鐵路勘察設(shè)計生產(chǎn)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程緊密結(jié)合，是促進生產(chǎn)管理工作提檔升級的重要方法和途徑。系統(tǒng)通過各流程之間信息的統(tǒng)一調(diào)度，可實現(xiàn)項目過程中互提資料可追溯、時間節(jié)點實時監(jiān)控，掌握項目動態(tài)完成情況，必要時進行干預(yù)和及時糾正，有利于促進生產(chǎn)管理工作水平的全面提升，有利于形成覆蓋整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)體系，開創(chuàng)生產(chǎn)管理工作的新局面，有利于推動生產(chǎn)管理工作從傳統(tǒng)向現(xiàn)代轉(zhuǎn)變、從單邊向互動轉(zhuǎn)變、從管理向流程優(yōu)化轉(zhuǎn)變。本文分析鐵路勘察設(shè)計生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)的必要性，提出系統(tǒng)設(shè)計的目標及原則，整合項目生產(chǎn)組織流程，設(shè)計系統(tǒng)流程方案，以期為行業(yè)企業(yè)提供借鑒和參考。

系統(tǒng)開發(fā)的必要性

鐵路勘察設(shè)計工作是多專業(yè)、多人員、多階段的集體創(chuàng)造性活動，在設(shè)計過程中，需要相互傳遞、交流的信息眾多，設(shè)計流程較為復(fù)雜。與此同時，由于國家和地方發(fā)展的需要，項目工期完成的要求比以往更為急迫，使得公司項目工期、質(zhì)量和人力資源的矛盾越來越突出。雖然經(jīng)過多年的計算機普及應(yīng)用，設(shè)計人員的個人技術(shù)手段和設(shè)計成果質(zhì)量都有了較大改善和提高，但與完成項目工期的要求相比，還有較大差距，由此造成設(shè)計人員勞動強度大，各級領(lǐng)導(dǎo)、計劃人員管理項目難的局面。

此外，目前公司設(shè)計工作中專業(yè)間的資料互提、生產(chǎn)流程管理仍采用傳統(tǒng)的人工方式進行。隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展壯大，傳統(tǒng)的人工管理和控制方式已出現(xiàn)諸多矛盾，制約了設(shè)計工作效率和質(zhì)量的發(fā)展，并形成了大量分散、孤立的信息資源和設(shè)計成果，不利于公司技術(shù)積累、信息加工和再利用。因此，要提高鐵路勘察設(shè)計整體生產(chǎn)效率，使眾多項目有序進行，以滿足市場競爭的需要，就需要在項目流程管理上下功夫，全面且高水平地采用信息化技術(shù)。

系統(tǒng)設(shè)計的目標

鐵路勘察設(shè)計生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計與建設(shè)，應(yīng)實現(xiàn)以下五個方面的目標：一是建立項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)對公司所有勘察設(shè)計項目的統(tǒng)一管理；二是將項目設(shè)計流程與信息、網(wǎng)絡(luò)、通訊和數(shù)據(jù)庫技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)一套行之有效的系統(tǒng)來及時收集和整合項目設(shè)計、管理所需的各種信息，提高項目生產(chǎn)、管理效率；三是實現(xiàn)對公司資源配置的優(yōu)化，提高公司運轉(zhuǎn)效率，降低公司生產(chǎn)管理成本；四是自動生成項目生產(chǎn)管理過程中的所有統(tǒng)計報表；五是實現(xiàn)對項目設(shè)計全過程的管理監(jiān)控，提高服務(wù)質(zhì)量。

系統(tǒng)設(shè)計的原則

系統(tǒng)運用終端設(shè)置

由固定端的計算機應(yīng)用系統(tǒng)和移動端的手機App軟件組成，考慮到移動端操作的快速、便捷性，為提高辦公效率，不涉及具體工作的功能均在移動端上進行集成。

數(shù)據(jù)庫存儲和管理方式

為了保證信息系統(tǒng)的獨立性，提高其擴展性和安全性，建議信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理和系統(tǒng)維護采用企業(yè)自建服務(wù)器。

系統(tǒng)模塊接口

為了更好地實現(xiàn)信息系統(tǒng)模塊之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)和共享，以項目為中心，進行數(shù)據(jù)庫的組建和接口設(shè)計。

項目過程資料存儲

目前，全部設(shè)計過程資料上傳至網(wǎng)上存儲的條件尚不成熟，建議分兩步走：此次先推行設(shè)計過程中的重要word、excel、pdf格式文件上網(wǎng)存儲，并預(yù)留其他資料上網(wǎng)存儲的接口；待條件成熟后，再將設(shè)計過程中的CAD圖紙、計算資料、地勘測量成果等其他資料上網(wǎng)存儲。

預(yù)留系統(tǒng)功能擴充空間

隨著后期信息化系統(tǒng)建設(shè)的不斷深入，根據(jù)使用反饋和發(fā)展情況，對系統(tǒng)功能進行不斷擴充。

系統(tǒng)功能設(shè)計

生產(chǎn)管理系統(tǒng)需服務(wù)于項目的全生產(chǎn)周期，整合項目日常工作的生產(chǎn)組織流程，實現(xiàn)對生產(chǎn)項目的信息化管理。通過項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)，公司領(lǐng)導(dǎo)、副總工程師、生產(chǎn)管理部門及項目管理人員（總體），可以對項目總體組的每個工作環(huán)節(jié)和時間節(jié)點進行監(jiān)控，實時掌握項目動態(tài)，必要時進行干預(yù)和糾正。項目生產(chǎn)組織流程如圖1所示。

項目生產(chǎn)管理模塊的主要功能包括：對項目執(zhí)行的全過程進行自動監(jiān)控，對進度滯后的環(huán)節(jié)進行及時預(yù)警，必要時進行人為干預(yù)和糾正。具體功能及實現(xiàn)思路包括以下幾點：

圖1 勘察設(shè)計項目生產(chǎn)組織流程圖

項目建檔并下達生產(chǎn)調(diào)度令

為了提供項目生產(chǎn)管理過程中需要的相關(guān)信息，實現(xiàn)與信息系統(tǒng)其他模塊之間的數(shù)據(jù)共享和銜接。生產(chǎn)任務(wù)開始前，由公司歸口單位統(tǒng)一新建項目信息，對每個項目的各個階段下達單獨的生產(chǎn)調(diào)度令，并在該階段確定項目分管副總工、總體及參與專業(yè)等內(nèi)容，為項目順利開展設(shè)計提供基礎(chǔ)支撐（圖2）。

圖2 下達生產(chǎn)調(diào)度令流程圖

成立項目總體組

生產(chǎn)單位接到項目調(diào)度令后，主動觸發(fā)成立總體組流程。根據(jù)調(diào)度令中的參與專業(yè)，自動向所在部門生產(chǎn)負責人發(fā)起填報專業(yè)負責人流程，生產(chǎn)部分負責人指定專業(yè)設(shè)計負責人，成立總體組（圖3）。

圖3 成立項目總體組流程圖

制定項目策劃

總體組成立后，主動向總體發(fā)送制定項目策劃流程指令?？傮w根據(jù)公司下達的調(diào)度令、公司質(zhì)量標準和質(zhì)量控制要求等，編制項目策劃書，梳理出設(shè)計任務(wù)，提出任務(wù)進度安排和涉及專業(yè)。策劃方案審批后，作為各專業(yè)開展項目生產(chǎn)工作的依據(jù)，實現(xiàn)總體對項目生產(chǎn)的牽頭管理。系統(tǒng)流程見圖4，項目生產(chǎn)策劃書實際表單樣式見圖5。

圖4 制定項目策劃流程圖

圖5 項目生產(chǎn)策劃書實際表單樣式圖

各專業(yè)完成設(shè)計任務(wù)

策劃書下達后，自動向各專業(yè)負責人分配生產(chǎn)任務(wù)。每一個生產(chǎn)任務(wù)對應(yīng)一個互提流程，當專業(yè)負責人完成所有互提流程成后，表示該專業(yè)在項目中的任務(wù)全部完成。資料互提是專業(yè)之間協(xié)作最多的一項工作，網(wǎng)上流程可以追溯互提資料的過程、互提時間，減少專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作量（圖6）。

圖6 資料互提流程圖

其他輔助流程

一是發(fā)起會審流程。對于線路方案開放等會審，在策劃中明確對于工作中出現(xiàn)的問題需要會審的內(nèi)容，在流程中預(yù)留申請接口；二是工期變更流程。原則上不允許工期變更，但由于外界條件變化或突發(fā)情況需要變更工期時，可以通過網(wǎng)上流程通道進行申請。

上述2個輔助流程在設(shè)計過程中遇到的次數(shù)較多，程序推廣過程中還可以根據(jù)實際需要補充添加其他輔助流程。

以上各個流程之間的信息通過數(shù)據(jù)中心統(tǒng)一調(diào)度，所有模塊中相同的內(nèi)容都適用數(shù)據(jù)中心的同一個數(shù)據(jù)，做到填一處，處處引用；一處修改，處處修改。