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        第二屆江蘇建材行業(yè)十大科技人物事跡(之一)

        2021-03-30 15:34:41
        江蘇建材 2021年3期
        關(guān)鍵詞:科技

        1 . 洪錦祥

        洪錦祥,男,生于1975 年7 月,研究生學(xué)歷,博士學(xué)位,道路與鐵道工程專業(yè),正高級工程師,現(xiàn)任江蘇蘇博特新材料股份有限公司副總經(jīng)理、蘇博特研究院院長、高性能土木工程材料國家重點實驗室常務(wù)副主任。 入選國家中青年科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才和百千萬人才工程,是國家萬人計劃專家,享受國務(wù)院特殊津貼,曾榮獲“第二屆科學(xué)探索獎”和“國家有突出貢獻(xiàn)的中青年專家”稱號,被東南大學(xué)聘為產(chǎn)業(yè)教授。

        洪錦祥主要從事新型交通工程材料研究,主持了包括國家重點研發(fā)計劃和973 計劃課題在內(nèi)的科研課題30 余項。 授權(quán)發(fā)明專利62 項,發(fā)表 SCI/EI 論文 50 余篇,先后獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎和中國專利優(yōu)秀獎各1 項、省部級一等獎3 項。

        洪錦祥長期致力于水泥基材料服役性能提升的基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)研究,重點圍繞水泥基材料的早強(qiáng)、增韌(水泥瀝青復(fù)合)和耐久開展研究。 發(fā)明了水泥基材料超早強(qiáng)技術(shù),攻克了水泥瀝青復(fù)合材料制備的關(guān)鍵技術(shù)難題,開發(fā)了聚合物超早強(qiáng)外加劑、超早強(qiáng)砂漿、高鐵CA 砂漿和半柔性抗車轍路面灌漿料四大系列新材料。 研究成果成功轉(zhuǎn)化并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,替代國外產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于京滬、寧杭、滬寧、石武等高鐵以及公路、橋梁重大工程和預(yù)制構(gòu)件行業(yè),新增產(chǎn)值 8.48 億元,利稅 2.96 億元。

        洪錦祥取得了兩項標(biāo)志性成果:一是水泥基材料超早強(qiáng)技術(shù)。 提出了接枝共聚物調(diào)控水泥早期強(qiáng)度的新方法,率先揭示了超分散和多位點協(xié)同作用加速水泥早期水化的機(jī)理,發(fā)明聚合物超早強(qiáng)技術(shù),解決了傳統(tǒng)早強(qiáng)技術(shù)存在的收縮大、耐久性差的技術(shù)難題。 開發(fā)了超早強(qiáng)聚合物外加劑,12 h 混凝土抗壓強(qiáng)度比提高4 倍,用普通水泥制備出16 h 強(qiáng)度達(dá)54 MPa 的軌道板用超早強(qiáng)混凝土,解決了德國技術(shù)方案使用超細(xì)水泥帶來的能耗高、生產(chǎn)效率低、成本高的問題。開發(fā)了2 h 抗壓強(qiáng)度達(dá)32 MPa 的超早強(qiáng)水泥基灌漿材料,實現(xiàn)了超早強(qiáng)與流動性保持的協(xié)同,用于高速鐵路梁面精準(zhǔn)找平和支座快速灌漿,為箱梁的快速精準(zhǔn)架設(shè)提供了關(guān)鍵材料,成果已大規(guī)模應(yīng)用。 二是高速鐵路板式無砟軌道自充填薄層功能材料關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用。 針對扁平狹長封閉空間、強(qiáng)約束環(huán)境下薄層自充填材料制備存在的物相、氣泡和體積不穩(wěn)定三大技術(shù)難題,發(fā)明了流動性與穩(wěn)健性協(xié)同、消泡與穩(wěn)泡雙重調(diào)控以及分階段歷程收縮補(bǔ)償技術(shù),開發(fā)了高性能乳化瀝青,研制了CRTS II 型板式無砟軌道用水泥瀝青復(fù)合自充填材料,不僅有效打破國外壟斷,而且在國際上較早攻克水泥瀝青復(fù)合自充填材料夏季高溫?zé)o法施工的技術(shù)難題。 研制了水泥基超流態(tài)高穩(wěn)健自充填材料,有效替代國外的水泥瀝青復(fù)合材料方案,為我國自主創(chuàng)新設(shè)計的CRTS III 板式無砟軌道結(jié)構(gòu)提供了關(guān)鍵材料。 質(zhì)項成果的大規(guī)模應(yīng)用,為我國高速鐵路由追趕到領(lǐng)跑的跨越式發(fā)展提供了重要技術(shù)支撐,推動了我國高速鐵路的技術(shù)進(jìn)步和自主創(chuàng)新,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)社會效益。

        2 . 洪愛萍

        洪愛萍,女,生于1968 年12 月,本科學(xué)歷,學(xué)士學(xué)位,畢業(yè)于清華大學(xué)工商管理專業(yè),經(jīng)濟(jì)師,現(xiàn)任江蘇福坤玻璃有限公司董事長、總經(jīng)理。

        洪愛萍自創(chuàng)建企業(yè)以來,堅持科技創(chuàng)新立企,積極組織開展技術(shù)攻關(guān),從設(shè)備改造到產(chǎn)品迭代升級都親力親為,目前已擁有數(shù)十項發(fā)明專利、實用新型專利。 企業(yè)被評為國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省信息化與工業(yè)化融合試點企業(yè)、江蘇省民營科技企業(yè),獲得江蘇省著名商標(biāo)、第四屆建筑玻璃十大品牌金玻獎等數(shù)十個獎項。

        洪愛萍積極組織開展技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新,自主開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、安裝全套防火玻璃防火液智能自動化攪拌、灌裝生產(chǎn)線,建成了智能防火玻璃生產(chǎn)線,形成了從攪拌原料、定量灌裝的自動控制系統(tǒng),還購進(jìn)玻璃深加工切、磨智能自動化生產(chǎn)線,提升了功效,節(jié)約了材料。 開展安全、節(jié)能、環(huán)保中空玻璃的產(chǎn)品研發(fā),加大對隔熱、非隔熱、節(jié)能防火玻璃和防火門窗系統(tǒng)的研發(fā)。 其中建筑工程用中空玻璃產(chǎn)品(6 mm+12 mm+6 mm) 獲得國家節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證;5 mm、8 mm、10 mm、15 mm、19 mm 單片防火玻璃產(chǎn)品及非隔熱鋼質(zhì)防火玻璃隔斷系統(tǒng)(8 mm 單片)、非隔熱鋼質(zhì)防火門系統(tǒng)(8 mm+12 mm+8 mm)、隔熱型防火玻璃(25 mm、35 mm)等防火玻璃產(chǎn)品獲得國家安全產(chǎn)品認(rèn)證;建筑用鋼化玻璃、中空、夾膠玻璃等產(chǎn)品獲得“江蘇省名牌”產(chǎn)品稱號。

        洪愛萍認(rèn)真研究制定產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),申報獲得通過2 項。 基于GB50016—2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及GB/T8478—2020《鋁合金門窗》中對建筑外門窗提出耐火完整性的要求制定《耐火型門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》參與中國綠色建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟《建筑工程玻璃的綠色生產(chǎn)》標(biāo)準(zhǔn)制定,上報標(biāo)委會通過。 申報發(fā)明專利3 項,待審核發(fā)明專利2 項,U 型槽式易安裝高安全中空玻璃等30 多項產(chǎn)品、裝備、方案先后獲得國家發(fā)明專利與實用新型專利。

        洪愛萍組織成立了企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心,并獲批泰州市企業(yè)研發(fā)技術(shù)中心稱號,目前在申報省級技術(shù)中心。 成立了公司科技創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)小組并親任組長,成員包括聯(lián)合國-國際生態(tài)生命安全科學(xué)院院士陳祥福、享受國務(wù)院特殊津貼專家鄭鴻生及博士、碩士、廠內(nèi)技術(shù)精英等多人。 加大科技創(chuàng)新研發(fā)經(jīng)費投入,2020 年以來科研經(jīng)費投入200 萬元以上,制定科技創(chuàng)新計劃并有序推進(jìn)。 企業(yè)產(chǎn)品以新穎性和實用性順利通過國家級節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證,榮獲江蘇省名牌產(chǎn)品稱號,2019 年獲得泰興市市長質(zhì)量獎提名獎。積極尋求與知名高校掛鉤,建立產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制,已與中國礦業(yè)大學(xué)材料學(xué)院和上海同濟(jì)大學(xué)設(shè)計院等展開科研合作,正在實施一種基于智慧城市節(jié)能自潔中空玻璃的研發(fā)、 防火門窗系統(tǒng)中基于自閉救護(hù)裝置的設(shè)計研發(fā)等科研合作項目。

        3 . 侯貴華

        侯貴華,男,生于1963 年4 月,博士研究生學(xué)歷,博士學(xué)位,畢業(yè)于南京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)專業(yè)。相繼任鹽城工學(xué)院材料工程系教研室主任、現(xiàn)代分析中心副主任、江蘇省生態(tài)環(huán)境材料重點建設(shè)實驗室副主任、江蘇省新型環(huán)保重點實驗室副主任,現(xiàn)任鹽城工學(xué)院新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院院長。

        侯貴華先后被評為江蘇省“青藍(lán)工程”中青年學(xué)術(shù)帶頭人、鹽城市第二屆“十大科技標(biāo)兵”、鹽城市“111人才工程”第一層次培養(yǎng)人選。 先后獲教育部科技進(jìn)步二等獎1 項(排名第2),江蘇省科學(xué)技術(shù)獎三等獎2 項(均排名第4),鹽城市科技進(jìn)步二等獎3 項(排名第1)。

        侯貴華長期從事低碳水泥、固廢資源化、光催化材料等方面的研究。 主持或參與國家“973”、“863”、國家科技支撐和國家重點專項等國家、省級科技項目16 項。 作為第一發(fā)明人獲中國、美國授權(quán)發(fā)明專利18件。在低碳水泥方面的成果為國際首創(chuàng),在固廢利用方面的科技成果轉(zhuǎn)化單項轉(zhuǎn)化金額100 萬元。先后發(fā)表學(xué)術(shù)論文100 余篇, 其中SCI、EI 50 余篇, 以第一作者在國際水泥混凝土界排名第一期刊Cement and Concrete Research 上發(fā)表了論文。

        侯貴華針對水泥行業(yè)廢氣排放量大及能耗高兩大問題,基于降低水泥組成中鈣含量即可同時降低廢氣量和降低能耗的思路,通過CALYPSO 計算,設(shè)計合成出一種以C3S2礦物為主的低鈣水泥熟料,并突破用水使水泥硬化的傳統(tǒng)思維,成功地利用碳化方式,實現(xiàn)了低鈣水泥的硬化,獲得了一種具有良好力學(xué)強(qiáng)度的水泥。該水泥因為低鈣組成及熟料有自粉化特點而顯著節(jié)能,同時因為低鈣、少用煤而顯著減少廢氣,成為一種從源頭上同時解決水泥廢氣及能耗問題的理想方案。 由于該水泥硬化時是用CO2作為反應(yīng)物,所以在混凝土制備時能吸收大量的CO2,使混凝土制備過程成為“吸碳”過程,可用水泥窯廢氣作為CO2源,使水泥在全生命周期中理論上實現(xiàn)了“零碳排放”。 該水泥已在天津水泥設(shè)計研究院通過了中試研究,與傳統(tǒng)硅酸鹽水泥相比,煅燒溫度低約200 ℃,節(jié)能約30%,減排約30%,對原料品質(zhì)要求低,特別是對MgO 含量無限量要求。 該水泥分別獲得中國、美國授權(quán)發(fā)明專利各1 件,相關(guān)成果在國內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊、學(xué)術(shù)會議上共發(fā)表論文8 篇。

        4 . 劉衛(wèi)生

        劉衛(wèi)生,男,生于1974 年6 月,本科學(xué)歷,碩士學(xué)位,教授級高級工程師,畢業(yè)于南京農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)業(yè)機(jī)械化專業(yè)。 先后任連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司技術(shù)開發(fā)部主任、副總工程師等職,現(xiàn)任連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理,享受國務(wù)院特殊津貼。

        劉衛(wèi)生先后被評為江蘇省科技企業(yè)家、 連云港市科技創(chuàng)新優(yōu)秀個人。 2012 年以來,1.5 MW-3.0 MW型、3.0 MW-5.0 MW 型“風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”分別獲江蘇省科學(xué)技術(shù)獎二等獎、三等獎,“大功率風(fēng)電機(jī)組研制與示范” 獲中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎特等獎,“12 兆瓦級風(fēng)電葉片全尺寸結(jié)構(gòu)測試平臺研發(fā)及應(yīng)用” 獲中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎,“大型風(fēng)電葉片全尺度結(jié)構(gòu)測試技術(shù)及裝備的創(chuàng)制與應(yīng)用”獲江蘇省科學(xué)技術(shù)獎三等獎,“海上風(fēng)電葉片綠色制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及大規(guī)模工程應(yīng)用”獲中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎,此外還獲得全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎6 項、連云港市科技進(jìn)步獎9 項。

        劉衛(wèi)生多年來把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的第一要義,帶領(lǐng)團(tuán)隊攻堅克難,致力于復(fù)合材料制品的設(shè)計研發(fā),2005 年起擔(dān)任兆瓦級葉片項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。 目前已獲得專利授權(quán)69 件,發(fā)明專利32 件;參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)1 項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2 項;在國內(nèi)知名期刊發(fā)表論文十余篇;獲省級科技獎勵4 項、市科技進(jìn)步獎9項、行業(yè)科技獎勵11 項。 共主持完成14 個系列120 余個型號的兆瓦級風(fēng)機(jī)葉片、6000 立方儲罐、大型玻璃鋼煙囪、加油站埋地玻璃鋼雙壁儲油罐、一體化預(yù)制泵站等新產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作。 新開發(fā)的風(fēng)機(jī)葉片均通過德國DNV-GL、德國TUV-NORD、北京鑒衡等國內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證,其中2 個產(chǎn)品獲批“國家重點新產(chǎn)品”,12 個產(chǎn)品通過省級及行業(yè)新產(chǎn)品(成果)鑒定,5 個產(chǎn)品獲批省首臺(套)重大裝備產(chǎn)品,LZ44-3.0、LZ62-5.0、LZ75-6.0、LZ84-6.0 等產(chǎn)品均達(dá)到同期國內(nèi)領(lǐng)先水平。

        劉衛(wèi)生組織建設(shè)了國家企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省海上風(fēng)電葉片設(shè)計與制造重點實驗室、CNAS 認(rèn)可實驗室、江蘇省樹脂基復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心等研發(fā)平臺。 主持和參與國家863 計劃項目、國家科技支撐計劃項目、國家國際科技合作計劃項目、國家重點研發(fā)計劃項目(氫能專項)等國家級科技項目8 項,江蘇省成果轉(zhuǎn)化及科技支撐等省級科技項目16 項。

        劉衛(wèi)生帶領(lǐng)中復(fù)連眾技術(shù)團(tuán)隊攻克了風(fēng)機(jī)葉片原材料國產(chǎn)化,碳纖維(預(yù)浸料和真空灌注成型工藝)、拉擠板材等先進(jìn)復(fù)合材料在葉片上的應(yīng)用,大型葉片全尺寸結(jié)構(gòu)測試、聚氨酯葉片和拉擠葉片成型關(guān)鍵技術(shù), 大型葉片模具及工裝設(shè)計制造, 適用于海上及低風(fēng)速地區(qū)大型風(fēng)機(jī)葉片設(shè)計制造等行業(yè)技術(shù)瓶頸問題,其中主持設(shè)計建造的12 MW 葉片全尺寸結(jié)構(gòu)試驗臺通過中國機(jī)械聯(lián)合會鑒定,整體技術(shù)已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,為推動我國復(fù)合材料及相關(guān)行業(yè)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。

        5 . 劉仁越

        劉仁越,男,生于1972 年6 月,研究生學(xué)歷,碩士學(xué)位,畢業(yè)于武漢理工大學(xué)工業(yè)工程/領(lǐng)域工程專業(yè),教授級高級工程師,現(xiàn)任中國中材國際工程股份有限公司(南京)總經(jīng)理,享受國務(wù)院特殊津貼。

        劉仁越一直從事水泥工程建設(shè)技術(shù)及企業(yè)經(jīng)營管理工作。 他秉承科學(xué)的管理理念、務(wù)實的工作作風(fēng),為公司大規(guī)模戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型并讓中國裝備和技術(shù)走向世界, 為我國水泥工業(yè)技術(shù)和工程建設(shè)水平進(jìn)入世界先進(jìn)行列做出了重要貢獻(xiàn)。

        劉仁越作為水泥生產(chǎn)線建設(shè)重要項目技術(shù)負(fù)責(zé)人,其負(fù)責(zé)的項目獲得省部級、建材行業(yè)和集團(tuán)的多項榮譽(yù),先后獲中國施工企業(yè)“科學(xué)技術(shù)獎科技創(chuàng)新先進(jìn)個人”“全國工程建設(shè)優(yōu)秀項目經(jīng)理”等稱號。作為主要發(fā)明人,先后獲得“大型水泥熟料生產(chǎn)線窯尾鋼結(jié)構(gòu)框架安裝方法”“高體積穩(wěn)定性混凝土的制備方法”“水泥廠壓風(fēng)機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)”“大型水泥熟料生產(chǎn)線篦冷機(jī)安裝方法”4 項國家發(fā)明專利及 “高溫?zé)煔獯匠龎m系統(tǒng)用濾料”“水泥廠壓風(fēng)機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)”2 項實用新型專利,組織編寫《水泥產(chǎn)業(yè)智能制造的智能化水泥工廠和數(shù)字化工廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》。

        1994 年至2015 年間,劉仁越主要從事蘇州中材工程項目技術(shù)管理等工作,積極拓展國際水泥工程市場,參與推動承攬項目5 獲魯班獎。其中越南福山水泥公司5000 t/d 水泥生產(chǎn)線是中國水泥行業(yè)在海外竣工的首條5000 t/d 工程總承包項目,同時獲得境外工程“魯班獎”;阿聯(lián)酋UCC10000 t/d 水泥生產(chǎn)線是中國水泥行業(yè)在海外竣工的首條萬噸水泥生產(chǎn)線,同時獲得中材集團(tuán)“科技進(jìn)步特等獎”。 承包越南、伊拉克、沙特相關(guān)水泥生產(chǎn)線項目先后獲中國建筑工程魯班獎(境外工程),為我國水泥工業(yè)的技術(shù)和工程建設(shè)水平進(jìn)入世界先進(jìn)行列做出了積極貢獻(xiàn)。

        2015 年至2018 年間,劉仁越大力拓展多元業(yè)務(wù),加大技術(shù)創(chuàng)新力度,加快邯鄲中材轉(zhuǎn)型,成功簽約并實施了印尼國投、緬甸海螺等數(shù)十條水泥生產(chǎn)線項目。自2018 年起他不斷開拓海外產(chǎn)業(yè)項目落地,推動公司信息化、智能化、BIM 技術(shù)研發(fā)應(yīng)用,公司先后獲“印尼BAYAH 10000 t/d 熟料水泥生產(chǎn)線項目2018 年中國建設(shè)工程魯班獎 (境外工程)”“第六屆江蘇省勘察設(shè)計行業(yè)建筑信息模型 (BIM) 應(yīng)用大賽二等獎”“2019 年南京市創(chuàng)新型企業(yè)50 強(qiáng)”等稱號。

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