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        預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu)在房建工程中的施工要點(diǎn)淺析

        2021-03-30 14:33:49羅建軍
        建材與裝飾 2021年13期
        關(guān)鍵詞:預(yù)制構(gòu)件套筒樓梯

        羅建軍

        (安徽天翰工程咨詢(xún)有限責(zé)任公司,安徽馬鞍山 243000)

        國(guó)務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見(jiàn)》,對(duì)裝配式建筑發(fā)展提出指導(dǎo)目標(biāo)和方案。同時(shí)2015 年底全國(guó)住建會(huì)議中時(shí)任陳政高部長(zhǎng)明確提到要加快我國(guó)裝配式建筑發(fā)展。近年來(lái)新建裝配式建筑占新開(kāi)工房屋面積比例越來(lái)越大,本文就預(yù)制裝配整體式房建工程施工要點(diǎn)進(jìn)行分析。

        1 預(yù)制裝配式房建工程的主要類(lèi)型

        (1)半預(yù)制裝配式:該類(lèi)型為承重構(gòu)件部分是預(yù)制構(gòu)件,一般情況下外墻使用預(yù)制構(gòu)件,內(nèi)墻則為模板現(xiàn)澆。

        (2)全預(yù)制(整體式)裝配式:該類(lèi)型為梁、剪力墻以及柱子等全部構(gòu)件均為商品化預(yù)制,工廠通過(guò)訂單生產(chǎn)好后運(yùn)送到項(xiàng)目實(shí)地開(kāi)展拼裝。

        2 施工準(zhǔn)備階段

        (1)深化設(shè)計(jì):為了保證所生產(chǎn)預(yù)制件符合要求,在未制作時(shí)要做好深化設(shè)計(jì)工作。首先需嚴(yán)格按照方案中規(guī)范、本單位實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合構(gòu)件制作廠家的生產(chǎn)工藝認(rèn)真進(jìn)行圖紙細(xì)部設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)充分審查并通過(guò)后應(yīng)蓋上設(shè)計(jì)單位公章確認(rèn),隨后才可以將其發(fā)送至制作廠家以此進(jìn)行生產(chǎn)。

        (2)深化設(shè)計(jì)文件須考慮以下因素:①機(jī)電深化,含水電預(yù)留預(yù)埋、燃?xì)馕恢眉鞍惭b、空調(diào)孔洞預(yù)留、太陽(yáng)能位置及安裝、熱水器位置及安裝、弱電智能化預(yù)留預(yù)埋、消防系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋等;②裝飾深化,含門(mén)窗洞口位置及固定方式、樓梯連接固定、樓梯欄桿及扶手位置及固定、幕墻位置及連接固定等;③主體結(jié)構(gòu)深化,模板加固穿墻螺栓布置圖、灌漿孔預(yù)留及分倉(cāng)劃分等;④安全防護(hù)深化,含豎向獨(dú)立支撐布置圖、斜撐預(yù)留孔位置深化、吊點(diǎn)設(shè)置及固定、外掛架防護(hù)預(yù)留及定位等。

        (3)吊具、吊架:對(duì)構(gòu)件存放及運(yùn)輸使用的堆放架體、配套專(zhuān)用吊具及繩索、防護(hù)用外掛架等,進(jìn)行承載力負(fù)荷驗(yàn)算,出具相應(yīng)的計(jì)算書(shū)以及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造大樣,確保吊運(yùn)、存放、施工安全(吊運(yùn)、存放計(jì)算書(shū)由構(gòu)件廠出具)。

        3 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及成品保護(hù)

        (1)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:構(gòu)件廠家生產(chǎn)好運(yùn)送到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)后,企業(yè)必須在其進(jìn)場(chǎng)前依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范所編制的相關(guān)記錄表以及預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行驗(yàn)收。主要包括對(duì)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量證明文件、施工單位和監(jiān)理單位的駐廠監(jiān)督記錄及外觀尺寸的驗(yàn)收等。

        一般情況下不允許出現(xiàn)裂縫,特別禁止出現(xiàn)通縫,如有裂縫應(yīng)分析原因,并判斷是否影響結(jié)構(gòu)安全和建筑防水要求,制定修補(bǔ)方案,并記錄在案。整改前后的圖片資料齊全,做好記號(hào),后期重點(diǎn)檢查此處的滲漏隱患。

        (2)成品保護(hù)。①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)用構(gòu)件堆場(chǎng),堆場(chǎng)四周用定型化欄桿圍護(hù),并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù);②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件,在其陽(yáng)角位置均用橡塑材料包裹保護(hù),豎向類(lèi)構(gòu)件堆放使用專(zhuān)用支架,水平類(lèi)構(gòu)件用木方墊隔,上下層木方位置一致;③預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋的螺栓套筒,出廠前用泡沫塞緊,防止垃圾進(jìn)入堵塞;④為了避免混凝土澆筑和振搗作業(yè)污染到連接錨固鋼筋以及增加其吊裝難度,現(xiàn)場(chǎng)人員需用PVC 將其套起來(lái),之后才能進(jìn)行澆搗;⑤施工過(guò)程中樓梯結(jié)構(gòu)在出廠前表面需覆蓋一層5mm 厚膠合板。

        4 預(yù)制柱、剪力墻安裝

        4.1 吊裝

        預(yù)制樁和剪力墻吊裝之前,現(xiàn)場(chǎng)人員需仔細(xì)核對(duì)相關(guān)信息以及檢查質(zhì)量,確認(rèn)合格才可以起吊。其次,吊裝過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行,當(dāng)預(yù)制柱達(dá)到指定位置并放下距離樓面0.5m 左右時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)方案進(jìn)行微調(diào)。當(dāng)柱子下落至樓面100mm 左右,現(xiàn)場(chǎng)人員利用鉛錘確定預(yù)制柱邊線和水平定位線有沒(méi)有對(duì)齊,靠尺與水準(zhǔn)儀分別檢查垂直、標(biāo)高情況。待定位好后放下并做固定斜支撐。

        4.2 堵縫

        封堵前,先用吹風(fēng)機(jī)將柱、墻體周邊及縫隙內(nèi)雜物清理干凈。采用自制100mm 寬,30mm 高雙層疊合模板對(duì)柱、墻體與樓面之間的縫隙進(jìn)行封堵,模板側(cè)面靠?jī)?nèi)墻位置邊緣固定一條3mm 厚橡膠防水密封條,采用水泥釘將模板固定于地面,堵縫效果要確保不漏漿。

        4.3 灌漿

        (1)材料。套筒灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并在現(xiàn)場(chǎng)做試攪拌、試灌漿,對(duì)其初始流動(dòng)度、30min 流動(dòng)度及灌漿可操作時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。灌漿料存放在通風(fēng)干燥處并避免陽(yáng)光直射。

        灌漿料與灌漿套筒需是同一廠家生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及套筒規(guī)格、型號(hào)選擇配套的灌漿料,施工過(guò)程中嚴(yán)格按照廠家提供的配置方法進(jìn)行灌漿料的制備,不允許隨意更換。如要更換,必須重新做連接接頭的型式檢驗(yàn),確保連接強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后方可投入使用。

        (2)灌漿。分倉(cāng)必須按照《鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定,當(dāng)用連通腔灌漿方式時(shí),每個(gè)連通灌漿區(qū)域(倉(cāng)室長(zhǎng)度)不宜超過(guò)1500mm,有套筒群部位則整個(gè)套筒群可獨(dú)立作為一個(gè)灌漿倉(cāng)。灌漿施工前,對(duì)每塊預(yù)制墻板分倉(cāng)進(jìn)行編號(hào)。漿體隨用隨攪拌,攪拌完后不能再加水,攪拌完成的漿體應(yīng)在30min 內(nèi)用完。

        首先將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒,蓋嚴(yán)擰緊灌漿筒封蓋,空壓機(jī)開(kāi)始增壓,灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓,通過(guò)導(dǎo)管經(jīng)注漿孔流入腔體與套筒內(nèi)。當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件的其他灌漿孔、出漿孔流出且無(wú)氣泡后及時(shí)用橡膠塞封堵。所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后,調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力,開(kāi)始保壓(0.1MPa)1min。保壓期間隨機(jī)拔掉少數(shù)出漿孔橡膠塞,觀察到灌漿料從出漿孔噴涌出時(shí),要迅速再次封堵。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時(shí)間,間隔不得超過(guò)1s,避免造成灌漿不實(shí)。

        5 預(yù)制疊合梁、疊合板安裝

        5.1 支撐架搭設(shè)

        疊合梁底支撐采用普通扣件式腳手架進(jìn)行支撐,疊合梁擱置在扣件式腳手架的橫桿上,通過(guò)調(diào)節(jié)扣件式腳手架的橫桿標(biāo)高來(lái)對(duì)疊合板的標(biāo)高進(jìn)行控制。

        疊合板搭設(shè)支撐架為獨(dú)立式支撐體系,是一種微調(diào)、可伸縮的獨(dú)立鋼支柱,由外套管、內(nèi)插管及微調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)等組成。主要用于承擔(dān)預(yù)制疊合梁及板的自重和施工荷載的垂直支撐。

        5.2 定位及標(biāo)高控制

        在進(jìn)行疊合梁、板吊裝之前,在下層板面上進(jìn)行測(cè)量放線,彈出尺寸定位線及支撐立桿定位線,疊合梁、板在與預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件搭接處放出1cm 控制線。

        疊合梁、板安裝一般采用人工手扶的方式安裝,所以在安裝的過(guò)程當(dāng)中,需要操作工人嚴(yán)格按照定位進(jìn)行落位。吊裝過(guò)程中,施工單位的項(xiàng)目管理人員和安裝班組長(zhǎng)要旁站監(jiān)督,吊裝完畢后,雙方人員共同檢查位置與定位線之間是否有偏差,一般采用靠尺和鉛垂進(jìn)行檢測(cè),如果超出質(zhì)量控制要求,需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行重新起吊落位,一直到在質(zhì)量要求范圍內(nèi)。

        6 預(yù)制樓梯安裝

        根據(jù)施工圖紙,在上下樓梯休息平臺(tái)板上分別彈出樓梯定位線(樓梯長(zhǎng)邊離墻面20mm,樓梯短邊離墻面25mm)、水平控制線,對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在樓梯段上下口梯梁與牛腿處放置鋼墊片,找平標(biāo)高;檢查豎向連接鋼筋,針對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行校正。

        梯段跟牛腿的20mm 底部采用砂漿進(jìn)行找平,待砂漿成型后吊裝樓梯,樓梯段校正完畢后,在梯段下口滑動(dòng)鉸端放入墊片擰入固定螺母和澆筑C20 封堵砂漿,在梯段上口固定鉸端灌入C40灌漿料和砂漿封堵。梯段頂部與牛腿梁連接部位采用35×35PE棒封堵→金屬分隔條→地坪澆筑→打密封膠。

        7 吊裝安全事宜

        (1)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理必須成立安全巡查小組,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)宣傳,增強(qiáng)項(xiàng)目部管理人員及施工班組人員的安全意識(shí),并對(duì)專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)施工樓面現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)加強(qiáng)安全帽、安全帶、安全繩、防高空墜落等的安全教育培訓(xùn),加強(qiáng)加深安全生產(chǎn)理念,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)。對(duì)吊機(jī)司機(jī)和專(zhuān)業(yè)指揮的操作人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn),持證上崗。

        (2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行檢查是否存在斷裂現(xiàn)象,操作人員必須熟悉吊裝的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,并對(duì)完整的構(gòu)件進(jìn)行一次試吊以驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備及人員指揮系統(tǒng)的完整性。

        (3)安全巡查小組要對(duì)吊裝區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,進(jìn)行不間斷巡視,一旦察覺(jué)到危險(xiǎn)情況就必須停下,以避免發(fā)生意外。另外,吊裝中企業(yè)要充分明確各崗位與設(shè)備相關(guān)人員職責(zé),這對(duì)于保證該項(xiàng)作業(yè)安全性及高效開(kāi)展都大有裨益。

        8 結(jié)語(yǔ)

        得益于科技飛速進(jìn)步,裝配式建筑在當(dāng)前得到日益廣泛運(yùn)用,相對(duì)于傳統(tǒng)建筑方法有很多優(yōu)點(diǎn),但也有其缺點(diǎn)和不足之處,要扭轉(zhuǎn)建筑業(yè)的這種高耗能的弊端,我們就應(yīng)當(dāng)不斷加大新技術(shù)研發(fā),并朝著建筑工業(yè)化路子前行。

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