于春曉，董敬娜

(神華國能寧夏煤電有限公司，寧夏 銀川 750410)

0 引言

國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)是電力工業(yè)，它為各行各業(yè)提供能源，是國家經(jīng)濟建設和發(fā)展的基礎。因此電力工業(yè)的安全穩(wěn)定運行直接關系到國民經(jīng)濟的健康發(fā)展。在電力工業(yè)中，電廠的電能通過電網(wǎng)分配到各級用戶。電網(wǎng)是否穩(wěn)定，基本上取決于電廠是否穩(wěn)定，而電廠是否能夠穩(wěn)定發(fā)電，又取決于設備是否安全可靠。因此，設備缺陷是影響電廠安全、穩(wěn)定運行的重要因素[1]。

1 設備缺陷的分類

設備缺陷是指影響機組主輔設備、公用系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行、影響建、構(gòu)筑物正常使用和危及人身安全的異?，F(xiàn)象等[2]。設備缺陷按其影響程度分為零、一、二、三類。

為了便于消缺統(tǒng)計、分析和對比，以判斷缺陷工作管理水平，對各類缺陷的消除給出一定的時限，此時限已包含辦理工作票和運行隔離的時間，具體時限要求如下：零類缺陷限時在24?h內(nèi)消除;一類缺陷需在停機或機組檢修中處理，不做限時要求;二類缺陷限時在24?h內(nèi)消除;三類缺陷限時在48?h內(nèi)消除；四類缺陷限時在72?h內(nèi)消除。

2 設備缺陷原因

在發(fā)電廠設備缺陷管理中，其涉及的設備類型多，整體生產(chǎn)流程比較復雜，這導致不同設備缺陷原因的差異性，通過對實際設備缺陷狀況的分析[3]，其原因主要分為2種。

(1)?內(nèi)因，因設備自身存在的一些問題導致的，如設備磨損、腐蝕、劣化、緊力松懈、構(gòu)件疲勞斷裂等常規(guī)使用壽命到期產(chǎn)生的缺陷。

(2)?外因，分為2個方面的內(nèi)容，一是直接原因，由運行人員操作不當?shù)热藶樵蛑苯釉斐伞Ａ硪粋€是間接原因，定期工作不到位、設備點檢不到位、技術監(jiān)督不到位以及檢修人員檢修質(zhì)量不符合要求，設備安裝、備品備件質(zhì)量不符合要求，這一類主要是人員的管理責任造成。

3 缺陷的閉環(huán)管理

設備缺陷是生產(chǎn)過程中的設備隱患，規(guī)范缺陷管理，及時、有效消缺是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)[4]。缺陷閉環(huán)管理是指對各類設備缺陷進行跟蹤、處理以及驗收，確保缺陷的最終消除。閉環(huán)管理具有跟蹤、執(zhí)行、反饋等優(yōu)點，當問題發(fā)生后，能將其有效解決[5]。

設備缺陷管理系統(tǒng)，是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)管理者提供決策運行手段的管理平臺，主要包括設備缺陷通知單的創(chuàng)建、消缺、驗收、缺陷統(tǒng)計考核等主要環(huán)節(jié)[6]，目前普遍使用的缺陷管理系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)，其流程主要包括以下6方面內(nèi)容。

3.1 創(chuàng)建缺陷通知單

缺陷發(fā)現(xiàn)人根據(jù)缺陷實際情況在系統(tǒng)中創(chuàng)建缺陷通知單。缺陷通知單的內(nèi)容主要包括：機組、設備名稱、缺陷具體內(nèi)容、缺陷類別、所屬專業(yè)、消缺部門、發(fā)現(xiàn)時間、檢修班組等。

此項為運行人員填報，且經(jīng)常出現(xiàn)填報內(nèi)容錯誤的問題，主要與運行人員的業(yè)務水平存在很大關系，如填寫項目不全、不詳細、錯別字、名稱錯誤等，此項內(nèi)容填寫的水平高度，間接決定了后續(xù)缺陷處理的速度，缺陷填寫不詳細或存在錯誤，檢修人員到現(xiàn)場后無法確認具體的缺陷位置或缺陷的實際情況，造成缺陷無法處理策劃，導致消缺時間長。缺陷填報另一個問題就是運行人員缺陷填寫完成后，忘記了工作流的發(fā)送，導致此缺陷只有填報者一人能夠看到，其他人員均看不到，最終導致缺陷無人處理。

3.2 策劃消缺安排

缺陷策劃人現(xiàn)場確認缺陷情況后，策劃缺陷處理方式，缺陷處理方式主要包括：立即執(zhí)行、轉(zhuǎn)專業(yè)、轉(zhuǎn)類、延期、取消。此過程有一項考核指標，檢修人員在系統(tǒng)收到缺陷以后，必須在24?h內(nèi)完成缺陷的策劃工作，超期未策劃的默認此缺陷在24?h內(nèi)無人接收、無人問津、無人處理，將納入上級工作的考核范圍。另外，不管缺陷是立即執(zhí)行、轉(zhuǎn)專業(yè)、轉(zhuǎn)類、延期還是取消，都必須要在24?h內(nèi)進行策劃，而且要在規(guī)定時間內(nèi)完成所有程序的流轉(zhuǎn)，缺陷是否超期是上級公司重要的一項考核指標。

試驗材料為6061鋁合金，通過線切割將鋁合金棒材切割成Φ15 mm×40 mm的圓棒.在焊接前將鋁合金試樣依次用800號、1000號、1200號、2000號SiC砂紙打磨，以去除鋁合金表面氧化膜.然后用酒精或丙酮超聲清洗10 min，再用無塵布擦干鋁合金表面.最后將其置于真空擴散爐中，在一定的焊接溫度、焊接壓力和保溫時間下進行真空擴散焊接.本試驗的焊接工藝為：焊接溫度490～540 ℃，保溫時間3～9 h，焊接壓力0.5～4.5 MPa.

3.3 創(chuàng)建工單

缺陷策劃人員判斷是否需要創(chuàng)建工單，如果需要，則執(zhí)行工單管理流程；如果不需要，則直接進行消缺處理。此項主要是需要備件或需要外委處理的缺陷，一般此類缺陷占少數(shù)，而且此類缺陷的處理時間一般較長，多數(shù)在規(guī)定的48?h內(nèi)處理不完，需要進行延期處理，缺陷在延期后，各級人員往往疏于管理，容易造成缺陷超期。

3.4 辦理工作票

檢修人員進行消缺工作，辦理相應工作票進行處理。辦理工作票慢，是目前很多企業(yè)存在的問題，特別是檢修人員屬于外委的情況下，此問題更為突出，主要有2個方面的原因:一是檢修人員業(yè)務水平不高，特別是外委人員，在低價中標的大環(huán)境下，人員業(yè)務水平參差不齊，辦票過程中存在很多問題，審核時被退回時常發(fā)生，耽誤了時間。二是運行人員的業(yè)務水平也存在差異，因運行人員一般是四班三運轉(zhuǎn)，存在本班人員審核工作票后，將工作票退回，檢修人員在修改完成以后再去審核，可能就是另一個人或下一個班的人員，審核人員不同，對工作票內(nèi)容的認識就不一樣，存在工作票被多次退回的可能，導致工作票辦理慢，直接導致缺陷超期或延期完成，嚴重影響了工作效率。

3.5 申請驗收

此項在實際工作中存在很多問題，具體如下。

(1)?消缺質(zhì)量不高或未處理完成，直接申請驗收。因外委人員的業(yè)務水平差距，導致缺陷在處理過程中的標準不一致，未完全消除就申請驗收，若運行的驗收人員水平較低，此缺陷可能就會驗收通過，但在后續(xù)的生產(chǎn)過程中肯定會再次發(fā)生缺陷，導致缺陷的重復發(fā)生;若運行的驗收人員水平較高，發(fā)現(xiàn)了消缺質(zhì)量達不到驗收標準，就會將此缺陷退回，讓維護人員繼續(xù)消缺，并且對維護人員進行考核處理。

(2)?檢修人員造假，這個屬于極個別現(xiàn)象，可能因為處理時間不夠或其他問題，缺陷未處理直接提交驗收，這種問題一般就是運行人員直接退回，對檢修人員進行考核，運行人員若是進行了驗收，會對檢修和運行人員進行高額度的考核，所有運行人員對此類缺陷進行驗收的可能性幾乎沒有。

(3)?檢修人員按要求提交驗收后，運行人員因工作遺漏等原因，在規(guī)定時間內(nèi)未進行驗收，直接退回重新策劃，讓檢修人員再次提交驗收，這種情況在日常工作中也會偶爾發(fā)生。因運行人員將缺陷無故直接退回，造成后續(xù)缺陷超期等問題的，運行人員承擔全部責任。

3.6 驗收缺陷消除情況

運行人員驗收缺陷消除情況，缺陷驗收時，運行部要檢查消缺設備設施系統(tǒng)的完整性及工作票有效性，關閉缺陷單。缺陷消除無問題則直接關閉缺陷，有問題則將根據(jù)實際情況進行重新處理。

4 防控措施

缺陷防控管理措施要具有針對性，要有明確的任務要求、工作標準及質(zhì)量保證措施，其措施主要有以下7個方面。

(1)?嚴格執(zhí)行定期工作，提高設備維護水平，提高維護質(zhì)量，提前發(fā)現(xiàn)設備老化等問題，及時進行更換處理。因外委人員技術水平差異，在定期工作的執(zhí)行上存在很多問題，這也是影響缺陷數(shù)量的一個重要原因，再一個就是專業(yè)管理人員對定期工作的執(zhí)行管理不到位，管理工作存在漏洞。定期工作不執(zhí)行、定期工作執(zhí)行不到位、定期工作造假的情況仍然存在，加強定期工作的管理至關重要。

(2)?加強現(xiàn)場設備巡視，隨身帶好電筒、測溫儀、聽針，采用看、聞、聽、摸、測的方法，加強轉(zhuǎn)機聲音、油站壓力、軸(瓦)承溫度、振動監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常及時檢查分析，及時消除設備存留缺陷及隱患，避免缺陷擴大。設備巡檢，包括運行人員巡檢和設備主人巡檢，一般運行人員都是公司的正式職工，所以都是按照2?h一巡檢的要求執(zhí)行，巡檢質(zhì)量也較好，重要的問題一般都能及時發(fā)現(xiàn)，但也存在巡檢不到位的情況。設備主人巡檢，因為很多新電廠的日常設備檢修工作都是外委，所以設備主人一般都為外委人員。外委人員流動性大，業(yè)務水平參差不齊，所以在巡檢方面存在很多問題，不巡檢、巡檢流于形式、走馬觀花，巡檢水平低，最終導致設備缺陷一般都是由運行人員發(fā)現(xiàn)，設備主人只是在進行缺陷消除，不能在缺陷發(fā)生前進行防控，而且這種問題一旦持續(xù)下去，就會進入到惡性循環(huán)的情況，疲于應付缺陷的處理，不能進行事前防控。

(3)?對于日常發(fā)現(xiàn)不能處理的問題列入檢修滾動記錄，并制定控制措施，利用機組調(diào)停檢修機會，對設備故障集中處理。較大的等級檢修，一般都需要招標檢修隊伍，檢修完畢后缺陷未消除，將會對檢修隊伍進行扣款處理，所以較大的等級檢修，缺陷一般都會得到徹底處理，基本不存在遺留缺陷的情況。機組的調(diào)停檢修工作，各個廠一般都是由本廠的設備外委維護隊伍進行處理，存在缺陷不能及時消除的問題，因為在他們的認識中，存在著懶惰、得過且過的思想，即使本次消除不了，后續(xù)還有機會繼續(xù)進行處理，畢竟設備的日常維護歸他們管理，所以，現(xiàn)在很多廠的設備檢修人員在向本廠正式職工發(fā)展，先由正式職工擔任班組管理人員，后續(xù)再進行檢修力量的擴充。

(4)?建立設備備件使用壽命評估臺帳、更換臺帳以及設備輪換、檢修臺賬，根據(jù)備件使用壽命定期進行更換，降低缺陷發(fā)生率。設備臺賬目前也是一個弱項的存在，臺賬不全、不詳細、丟失等問題普遍存在，外委人員流動性大，交接不好，或直接就不存在交接的情況，加之管理人員不作為，管理不到位，設備臺賬問題一直存在。

(5)?加強運行、檢修人員的培訓工作，減少因運行人員操作、調(diào)整不當、檢修人員檢修水平低造成的缺陷數(shù)量。培訓工作，因為一般都是本廠職工自己培訓，在課件、內(nèi)容、方式上都不盡相同，培訓效果也不盡如意，若現(xiàn)場工作較多、時間緊，培訓就流于形式，為了培訓而培訓，達不到培訓應有的效果。這個工作就需要上層管理人員進行深刻考慮，時間都一樣，工作量都相同，額外增加了培訓工作，效果可想而知，只能先從管理模式上進行改變，減少或去掉沒必要的工作，騰出時間開展培訓工作，落到實處，才能提高職工的素質(zhì)和業(yè)務技能。

(6)?充分利用設備缺陷管理系統(tǒng)，做好缺陷統(tǒng)計分析。設備缺陷管理系統(tǒng)建立新的人-機合一管理模式，使設備缺陷消除過程集成化，實現(xiàn)缺陷發(fā)現(xiàn)、處理、統(tǒng)計分析全過程的計算機管理，提高缺陷處理的及時性和完整性，加強缺陷管理處理情況監(jiān)督，提高企業(yè)查詢、統(tǒng)計和考核管理水平，促進員工處理缺陷的積極性和實效性。進行統(tǒng)計分析時主要進行以下數(shù)據(jù)的記錄和研究：缺陷類別的統(tǒng)計分析、缺陷消除率及所用時間的統(tǒng)計分析、缺陷復發(fā)率的統(tǒng)計分析以及缺陷成因統(tǒng)計分析等。

(7)?建立健全缺陷監(jiān)督考核制度。按照制度做好對運行、檢修人員的監(jiān)督、考核工作，確保有缺陷及時發(fā)現(xiàn)，及時組織消缺，及時驗收等，對存在的問題及時考核，確保工作的剛性，保證各工作能夠按流程開展。同時嚴格的獎懲制度既可以激發(fā)員工的工作熱情，又可以使員工產(chǎn)生危機意識，強化自己的責任感，真正做到對待本職工作認真負責。

5 結(jié)束語

設備缺陷管理是電廠安全生產(chǎn)的重要因素及基礎條件，一旦重要的設備出現(xiàn)缺陷或發(fā)生故障將會對整個電廠的生產(chǎn)及運行造成很大的威脅及影響。因此，在進行電廠設備的管理過程中降低設備缺陷的發(fā)生、保證設備運行的系統(tǒng)性及可靠性、安全性，實現(xiàn)設備運行無障礙、系統(tǒng)運行無缺陷是電廠生產(chǎn)運行的根本。

電廠設備缺陷管理工作是一項復雜的工作，應分析、總結(jié)在缺陷處理過程中的經(jīng)驗和不足，逐步完善消缺技術措施和安全措施，提高消缺工作管理水平；運行、檢修人員通過日常巡視、在線監(jiān)測、設備定檢等手段，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷，通過有效的整治，避免缺陷演變?yōu)殡[患，同時在缺陷處理過程中工作人員加強溝通、監(jiān)督工作，使電廠缺陷管理工作能夠有效、無礙、有序、順利地開展及進行，相信在各項措施全面落實的基礎上，電廠設備缺陷會逐漸減少，電廠發(fā)展也將更加穩(wěn)定、安全與高效。