阻燃服是個體防護用品中應用最為廣泛、最常見的品種之一,常應用于油田、石油化工、加油站、化工、消防等場合,阻燃服可以保護勞動者免受明火或熱源的傷害,其防護功能的好壞對于特定的勞動群體至關重要。GB 8965.1—2020《防護服裝 阻燃服》國家強制性標準的發(fā)布,完善了阻燃服裝的技術要求和檢測依據(jù)。本文通過對比GB 8965.1—2020《防護服裝 阻燃服》和GB 8965.1—2009《防護服裝 阻燃防護 第1部分:阻燃服》的主要差異,解讀新標準的更新內(nèi)容。
新標準刪除了“不適用消防救援中穿用的阻燃防護服”的規(guī)定,即新標準也適用于消防救援中穿用的阻燃防護服,擴大了標準的適用范圍。
新標準增加了“本質阻燃織物”“后處理阻燃織物”“面料”“里料”的定義,補充、完善了阻燃服相關術語;修改了陰燃時間、損毀長度、熱防護性能值的定義,使其更加科學、準確。
新標準將舊標準阻燃服的分級由A、B、C三級改為A、B兩級。
(1)面料要求。新舊標準面料阻燃性能各項指標差異見表1。
表1 新舊標準阻燃服面料的阻燃性能要求對比
相比于舊標準,新標準對B級阻燃服的熱防護性能也作出了與A級阻燃服同等水平的要求,同時修改了對B級阻燃服的陰燃時間要求(≤4s),新標準刪除了阻燃服C級的技術要求。新標準提高了對阻燃防護服阻燃性能的最低要求。這一修改不但可以對使用者起到更好的保護作用,還能促進生產(chǎn)企業(yè)技術水平的提高。
新舊標準面料理化性能各項指標差異見表2。
從表2可以看出,新標準對厚、薄阻燃服的耐用度(斷裂強力和撕破強力)做了不同的要求,更加科學合理。同時新標準刪除了彎曲長度、耐水色牢度、耐濕摩擦色牢度的要求,降低了透濕率、水洗尺寸變化率、耐洗色牢度的要求,可以看出,新標準放寬了對阻燃服的舒適性(透濕率和彎曲長度)以及外觀(色牢度和水洗尺寸變化率)的要求,因為作為功能性服裝,能夠對使用者提供保護最為重要,略微放寬其他理化要求可以減少生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本,從而降低產(chǎn)品價格,使消費者買到物美價廉的阻燃防護服。
表2 新舊標準阻燃服面料的理化性能要求對比
新標準對面料的要求除了以上修改外,還增加了對針織物脹破強力的要求:≥200kPa;增加了透氣率的要求:≥50mm/s;增加了針織物松弛尺寸變化率:-5.0~+5.0;色牢度指標增加了針織物耐干摩擦≥3級,針織物耐汗?jié)n(變色/沾色)≥3級/3~4級,針織物耐皂洗(變色/沾色)≥3~4級/3~4級;增加了可分解致癌芳香胺染料和異味的要求。
(2)增加了對阻燃服里料洗前洗后的技術要求。續(xù)燃時間≤2s,陰燃時間≤4s,損毀長度不得燒通,無熔融滴落,熱穩(wěn)定性≤10%,甲醛含量≤75mg/kg,pH值為4.0~8.5,可分解致癌芳香胺染料不得檢出;無異味。
(3)增加了對扣、鉤、拉鏈的測試要求。增加了對熒光材料的要求;增加了可敷熱熔粘合襯的水洗測試程序:按GB/T 8629—2017中4N方法水洗20次。
(4)增加了服裝結構對穿著者包覆情況的具體試驗方法。
(5)刪除了縫紉針距的要求。接縫強力由褲后襠、肩縫接縫強力≥320N改為機織面料服裝的肩縫、袖窿縫、褲后襠接縫強力≥225N,褲內(nèi)側縫≥100N;針織類服裝的褲后襠和腋下接縫強力≥74N。
(6)增加了外觀要求。無破損、斑點、污物及其他影響服裝性能的缺陷;增加了判定疵點、污漬的標準光照度不低于600lx的要求。
(7)增加了對成品轟燃條件下的阻燃性能的要求。穿著A級服裝的假人二級燒傷和三級燒傷的面積之和不得大于總面積的25%,穿著B級服裝的假人二級燒傷和三級燒傷的面積之和不得大于總面積的50%.
新標準對新型的和比較特殊的阻燃防護服給出了試驗方法,比如:針織物類面料的起球測試,包含非阻燃功能層服裝的測試方法、一次性使用的服裝測試等。
對新增加的指標要求給出了相應的測試方法,比如面料透氣率的測試方法、可分解致癌芳香胺染料的測試方法、成品轟燃條件下阻燃性能的測試方法等。
對不適宜或者有缺陷的試驗方法做出了修改,比如阻燃服或面料的洗滌程序和洗衣粉的選擇、面料尺寸變化率和松弛尺寸變化率的洗滌方法、成品接縫強力的測試方法等。
生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構可以根據(jù)新標準試驗方法的修改,更新和規(guī)范各類指標的檢驗,新標準對新型的和比較特殊的阻燃防護服的檢驗提供了依據(jù),保障了我國阻燃服裝行業(yè)的創(chuàng)新和良性發(fā)展。
新標準修改了檢驗規(guī)則:新標準的表5列出了各個技術指標的名稱和缺陷類別(A、B、C),并指出各項質量缺陷累計計算和單個產(chǎn)品合格條件:A類缺陷數(shù)=0、B類缺陷數(shù)=0、C類缺陷數(shù)≤2,或A類缺陷數(shù)=0、B類缺陷數(shù)≤1、C類缺陷數(shù)≤1。相較舊標準,新標準更直觀、簡潔地給出了阻燃服的檢驗規(guī)則。
新標準增加了對永久性標識和圖形符號的要求,對產(chǎn)品的合格證和使用說明的內(nèi)容做了規(guī)定;增加了包裝檢驗單的內(nèi)容:批次和有效日期;修改了包裝件距墻面及地面的距離,由20mm改為20cm。
新標準刪除了舊標準中的附錄A熱防護性能試驗方法,修改了舊標準的附錄B熱穩(wěn)定性試驗方法:洗滌程序由按照GB/T 17596規(guī)定洗滌3次改為按新標準6.2規(guī)定洗滌;尺寸變化率計算公式由P=(D1-D2)/D1×100%修改為P=丨(D1-D2)/D1丨×100%。
新標準調(diào)整了阻燃服的部分技術要求和試驗方法,對人身安全方面的要求更加嚴格。如:刪除了舊標準阻燃服C級的分類,這相當于提高了阻燃性的要求;標準還新增了可分解芳香胺染料和異味的要求,這就對產(chǎn)品有了更高的要求??煞纸夥枷惆啡玖虾彤愇?,是GB 18401的必檢項目,是關系到人體安全問題的重要指標,這兩項指標要求的增加很有必要。另外,新標準對新型阻燃服增加了部分技術指標及其試驗方法,如:對阻燃服里料洗前洗后的技術要求,對針織阻燃服脹破強力和松弛尺寸變化率的技術要求等。新標準貼合產(chǎn)品市場的發(fā)展,對新興產(chǎn)品起到了規(guī)范的作用,對生產(chǎn)者嚴把質量關提供了數(shù)據(jù)支持,對檢測機構的項目測試提供了試驗依據(jù),對我國阻燃服產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和特定勞動群體都意義重大。