徐洪鑾 林世龍 王國(guó)旗 文浩駿 耿同

（濰柴動(dòng)力股份有限公司）

伴隨著高新技術(shù)的蓬勃發(fā)展和電控技術(shù)的推廣應(yīng)用，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)用了大量的電子控制元器件，發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷的方法與定位也發(fā)生了很大的變化，從機(jī)械故障的分析變成更加復(fù)雜的機(jī)電液一體化故障分析。因此需要一套更加嚴(yán)謹(jǐn)、完整的診斷流程和判定方法，以起到事半功倍的作用。通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障進(jìn)行診斷與分析，不斷對(duì)故障案例進(jìn)行研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從而形成一套快速有效的故障診斷法——“四七”法。

1 “四七”法

“四七”法可分為4個(gè)階段和7個(gè)步驟。“四七”法流程分為4個(gè)階段：調(diào)查階段、隔離階段、修復(fù)階段、歸檔階段，如圖1所示。

圖1 “四七”法流程圖

2 “四七”法的7個(gè)步驟

第1步，驗(yàn)證客戶的關(guān)注點(diǎn)。通過(guò)與客戶進(jìn)行交流，有效復(fù)現(xiàn)故障，可以達(dá)到以下目的：

1）避免因溝通不良而導(dǎo)致的誤解，確定故障真實(shí)存在。

2）通過(guò)全面且準(zhǔn)確的故障描述（包含故障現(xiàn)象、主觀感受等），獲得直接故障現(xiàn)象“第一手資料”；綜合判定是否為操作或應(yīng)用選型引發(fā)的問(wèn)題，了解故障發(fā)生時(shí)間、運(yùn)行環(huán)境狀況及此前的維修情況。

3）這一步驟的目標(biāo)是通過(guò)客戶的描述，確定機(jī)器發(fā)生故障，同時(shí)尋找直接解決方案。

第2步，進(jìn)行初步檢查。

1）針對(duì)故障進(jìn)行“望、聞、問(wèn)、切”4步的初級(jí)檢查。

a.望：外部目視檢查，不要忽視最明顯的原因；

b.聞：正常燃燒的氣味或其他氣味是否異常、機(jī)器運(yùn)行的聲音是否異響；

c.問(wèn)：進(jìn)行簡(jiǎn)單快速的檢查，查看運(yùn)行參數(shù)、診斷記錄；

d.切：觸摸，例如觸摸檢查振動(dòng)是否異常。

2）這一步的目標(biāo)是進(jìn)行初步檢查，通過(guò)明顯的故障現(xiàn)象，找到根本原因。

3）案例分析：機(jī)器不能動(dòng)。

a.到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)后，先進(jìn)行簡(jiǎn)單快速的檢查；

b.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速只達(dá)到70～80r/min，可以確認(rèn)未電池電量不夠；解決方案為對(duì)電池進(jìn)行充電或更換。

第3步，列出故障產(chǎn)生的可能原因。

1）列出所有可能的原因，遵循下面的規(guī)則排序，將最有可能、最容易維修的放在前面，反之往后排。

a.對(duì)故障進(jìn)行簡(jiǎn)單命名；

b.列出事實(shí)、診斷碼、電池電壓、機(jī)油液位等信息；

c.對(duì)可能的故障原因進(jìn)行列表。

2）這一步的目標(biāo)是通過(guò)總結(jié)事實(shí)和列出可能的原因（從最簡(jiǎn)單的到最困難的）來(lái)制定故障排除計(jì)劃。

3）案例分析一：發(fā)電機(jī)組不發(fā)電的故障診斷方法，如表1所示。

表1 案例分析一

第4步，確定故障的根本原因。

1）按前面的列表逐項(xiàng)檢查和排除，為找到根本原因，維修人員需要充分了解下列信息：

a.該機(jī)器的廠家的服務(wù)信息系統(tǒng)；

b.系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)描述；

c.診斷檢查程序；

d.發(fā)動(dòng)機(jī)和系統(tǒng)的規(guī)格參數(shù)。

2）這一步的目標(biāo)是有效地確定根本原因。

3）故障排查。

a.檢查AVR的供電線路、保險(xiǎn)絲，發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲正常（如為永磁發(fā)電機(jī)，檢查是否發(fā)電、電壓情況），排除線路、保險(xiǎn)絲問(wèn)題；

b.使用萬(wàn)用表檢查AVR的輸出電壓電流正常，排除AVR的問(wèn)題；

c.拆卸旋轉(zhuǎn)整流管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)雙向?qū)ɑ螂p向不導(dǎo)通（二極管是單向?qū)ǎ榈焦收显颉?/p>

第5步，故障修復(fù)。

1）此步驟包括使用所有可用資源，以確保故障修復(fù)；注意參考服務(wù)信息系統(tǒng)的拆裝程序、測(cè)試和調(diào)整程序及規(guī)格參數(shù)。

2）這一步的目標(biāo)是故障修復(fù)。

3）案例分析二：增壓器油封漏油的修復(fù)方法，如表2所示。

表2 案例分析二

第6步，修復(fù)驗(yàn)證。

1）同樣的方式下運(yùn)行，確定故障已經(jīng)被修復(fù)。

2）這一步的目標(biāo)是找到故障的真正原因，并正確修復(fù)。

第7步，維修報(bào)告歸檔。

1）維修報(bào)告至少包括以下內(nèi)容：

a.客戶投訴或者描述的內(nèi)容；

b.執(zhí)行過(guò)的測(cè)試和測(cè)試結(jié)果；

c.故障原因（根本原因）以及造成損壞；

d.維修方法和過(guò)程；

e.上傳維修信息管理系統(tǒng)。

2）這一步的目標(biāo)是在維修報(bào)告中記錄故障原因、分析和修復(fù)的整個(gè)維修方法和過(guò)程，對(duì)以后的維修提供幫助和指引，以改善保養(yǎng)、改善維修及防止不當(dāng)操作。

3 結(jié)論

綜上所述，隨著汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的不斷提升，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的維修方法需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)，“四七”法為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的故障診斷提供了清晰的思路，能提高發(fā)動(dòng)機(jī)維修的質(zhì)量和效率，減少維修成本。