摘要:風(fēng)力發(fā)電作為一種清潔永續(xù)的能源利用方式,無燃料成本,發(fā)電成本低。目前,直驅(qū)式永磁同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)是風(fēng)力發(fā)電技術(shù)中最具有潛能的一個(gè)發(fā)展方向,為了節(jié)約土地,國(guó)家要求開發(fā)企業(yè)安裝大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)。直驅(qū)永磁同步發(fā)電機(jī)受制于永磁體制作工藝復(fù)雜,體積大,防護(hù)等級(jí)低,運(yùn)行年久后存在消磁現(xiàn)象,且大功率永磁同步發(fā)電機(jī)存在公路運(yùn)輸難度大等問題,各風(fēng)機(jī)制造商逐漸向半直驅(qū)和雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)方向發(fā)展?,F(xiàn)就主要針對(duì)海裝3.xMW雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱液壓彈性支撐故障問題進(jìn)行分析并提出改進(jìn)措施。
關(guān)鍵詞:風(fēng)力發(fā)電;海裝3.xMW風(fēng)機(jī);彈性支撐;改進(jìn)措施
液壓式齒輪箱彈性支撐主要用于主傳動(dòng)鏈四點(diǎn)支撐系統(tǒng)中,在保證低約束剛度的同時(shí),降低齒輪箱的結(jié)構(gòu)噪音,可獲得更高的扭轉(zhuǎn)剛度,承載更大的扭轉(zhuǎn)載荷,并且其扭轉(zhuǎn)剛度還可根據(jù)風(fēng)機(jī)機(jī)型大小和承載要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,從而大大拓寬了該種減振的應(yīng)用范圍。
橡膠墊是齒輪箱彈性支撐中最重要的部分,也是薄弱環(huán)節(jié),起著吸收齒輪箱各種沖擊,衰減及吸收齒輪箱振動(dòng)載荷及噪聲的功能。3.xMW齒輪箱彈性支撐是通過高壓軟管交叉相連,通過防凍液與橡膠墊的聯(lián)合作用的液體復(fù)合彈簧總成。
一、齒輪箱彈性支撐主要組成及工作機(jī)理
1、主要組成部件
液壓式齒輪箱彈性支撐主要由缸體、橡膠墊、復(fù)合彈簧、連接管路、防凍液等部分組成。
2、液壓彈性支撐工作機(jī)理
3.xMW機(jī)組齒輪箱液壓彈性支撐安裝于齒輪箱兩側(cè)的扭轉(zhuǎn)臂上,主要承受齒輪箱的扭轉(zhuǎn)載荷,齒輪箱兩側(cè)的液體復(fù)合彈簧通過高壓軟管交叉相連,通過防凍液與橡膠體的聯(lián)合作用來吸收齒輪箱的各種沖擊,能衰減及吸收齒輪箱的振動(dòng)載荷及噪聲。
雙軸承機(jī)組齒輪箱彈性支撐的安裝結(jié)構(gòu)為并聯(lián)式結(jié)構(gòu),上彈性體形變 h1,對(duì)扭力臂作用力為 F1,下方彈性體形變 h2,對(duì)扭力臂作用力為 F2,安裝后兩個(gè)力大小相等。當(dāng)工作變形小于或等于預(yù)壓縮量時(shí)(h3
可得組隊(duì)后的彈性支撐剛度為K?= K1?+ K2?
結(jié)合理論分析,液壓彈性支撐的等效扭轉(zhuǎn)剛度為K=K1+K2+K3
其中, K1 為單件元件中充液后液壓腔部分的剛度
K2 為單件元件中橡膠板簧部分的剛度
K1+K2 為充液后扭轉(zhuǎn)等效剛度
K3 為組對(duì)產(chǎn)品中上橡膠部分剛度,近似未充液?jiǎn)蜗鹉z件剛度
液壓彈性支撐系統(tǒng)中橡膠主簧部分貢獻(xiàn)的剛度相對(duì)較?。ú怀湟簳r(shí)橡膠體組合剛度60kN/N.m,沖液后達(dá)到 300kN/N.m),在橡膠墊內(nèi)腔進(jìn)行充液后橡膠墊扭轉(zhuǎn)剛度將主要由內(nèi)腔中被壓縮的液體提供。
圖1為彈性支撐工作狀態(tài)原理圖。
二、故障原因分析
3.xMW機(jī)組鐵科齒輪箱液壓彈性支撐橡膠墊在運(yùn)行近一年時(shí)間出現(xiàn)橡膠墊裂紋、鼓包故障。主要原因有以下幾方面:
1、彈性支撐質(zhì)量問題
(1)新裝彈性支撐會(huì)經(jīng)歷一段時(shí)間的磨合期,在這段時(shí)間內(nèi)彈性支撐腔體在腔體內(nèi)部壓力和扭力臂外部壓力的共同左右下,腔體會(huì)增大一部分。此時(shí),由于注液量一定,液壓管路壓力會(huì)適當(dāng)下降。但是,待腔體穩(wěn)定后,彈性支撐管路壓力將保持穩(wěn)定,再次補(bǔ)液后,可以穩(wěn)定運(yùn)行。
但從鐵科新裝機(jī)彈性支撐壓降來看,初次注液前10天,58#、64#機(jī)組壓力由125bar下降到75bar,100#機(jī)組下降至65bar。下降幅度為初次注液壓力的40%-48%。此時(shí),彈性支撐壓力在此狀態(tài)下,整體剛度已經(jīng)低于設(shè)計(jì)剛度的下限值。彈性支撐已經(jīng)開始在低剛度下運(yùn)行。在注液10-20天,補(bǔ)液至額定壓力值后,仍然有20%左右的壓降,待到按照鐵科要求的補(bǔ)液時(shí)間(初次注液后三個(gè)月)補(bǔ)液時(shí),橡膠墊已經(jīng)產(chǎn)生損傷。
(2)當(dāng)彈性支撐橡膠墊在初期低壓下被較長(zhǎng)時(shí)間壓縮后,受載側(cè)橡膠墊出現(xiàn)永久變形,同側(cè)上下橡膠墊形成高度差,此高度差無法通過重新補(bǔ)液來消除,進(jìn)而導(dǎo)致受載側(cè)橡膠墊高度越壓越低,最終出現(xiàn)裂紋、鼓包故障。
(3)彈性支撐橡膠墊的損壞主要是動(dòng)態(tài)載荷下的疲勞損壞,鐵科彈性支撐橡膠墊直徑小,腔體小,但是注液壓力高,腔體變形大,壓降速度快,這會(huì)導(dǎo)致橡膠墊在齒輪箱扭力臂動(dòng)態(tài)載荷作用下,抗疲勞性能較差,在較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,橡膠墊達(dá)到疲勞極限,會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)故障。
2、安裝維護(hù)問題
在鐵科彈性支撐安裝運(yùn)行的前期,由于壓力下降過快,彈性支撐整體剛度已經(jīng)降至設(shè)計(jì)剛度下限。現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)組運(yùn)行半年以上才進(jìn)行第一次補(bǔ)液,此時(shí),彈性支撐橡膠墊已經(jīng)產(chǎn)生累積損傷。由于彈性支撐在機(jī)組運(yùn)行過程中始終會(huì)壓縮受載側(cè)橡膠墊,橡膠墊在低剛度下持續(xù)被壓縮,已產(chǎn)生永久變形,補(bǔ)液后無法回彈至初始安裝高度。在此過程中,由于橡膠墊嚴(yán)重變形,內(nèi)部腔體膜出現(xiàn)破裂損壞,導(dǎo)致彈性支撐無法保壓。
3、機(jī)組控制問題
對(duì)于京能蘇尼特項(xiàng)目117#機(jī)組齒輪箱彈性支撐壓潰造成聯(lián)軸器和齒輪箱故障,對(duì)機(jī)組iBox運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,均存在異常頻率干擾機(jī)組正??刂啤R罁?jù)經(jīng)驗(yàn),該頻率由變流器帶來。該異常頻率的存在,大大增加了彈性支撐的應(yīng)力幅和循環(huán)次數(shù),在彈性支撐液壓低的情況下,彈性支撐橡膠墊被壓潰。
三、故障分析結(jié)論
1、鐵科對(duì)自身彈性支撐沒有系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),試驗(yàn)驗(yàn)證不充分,注液后內(nèi)部腔體膨脹過大,導(dǎo)致彈性支撐短期壓降超出預(yù)期,造成彈性支撐在前期就產(chǎn)生了不可逆的損傷。
2、彈性支撐前期由于壓降過快,在低壓下運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間,導(dǎo)致彈性支撐受載側(cè)橡膠墊壓縮至永久變形,同側(cè)橡膠墊形成高度差,且后期補(bǔ)液無法消除此高度差,導(dǎo)致彈性支撐使用壽命縮短。
3、鐵科彈性支撐橡膠墊直徑小,注液壓力高,壓降速度快,導(dǎo)致橡膠墊抗疲勞性能差,在齒輪箱扭力臂動(dòng)態(tài)載荷的作用下,橡膠墊在為達(dá)到設(shè)計(jì)的循環(huán)次數(shù)時(shí),就已經(jīng)提前失效了。
四、對(duì)于液壓彈性支撐故障的改進(jìn)措施
1、對(duì)裝有鐵科齒輪箱彈性支撐的3.xMW機(jī)組,為了防止后續(xù)出現(xiàn)大規(guī)模批量問題,建議更換齒輪箱彈性支撐,備選廠家為株洲時(shí)代。
2、現(xiàn)場(chǎng)組織進(jìn)行株洲時(shí)代齒輪箱彈性支撐橡膠墊狀態(tài)(同側(cè)橡膠墊高度差、橡膠墊是否有鼓包)進(jìn)行檢查,對(duì)于出現(xiàn)鼓包的橡膠墊,立刻停機(jī)更換。
3、對(duì)于株洲時(shí)代同側(cè)橡膠墊高度差遠(yuǎn)大于2mm的彈性支撐,觀察橡膠墊是否發(fā)生損傷。若存在單個(gè)橡膠墊高度小于137mm(或者大于等于149mm),則更換整組橡膠墊。
4、復(fù)查彈性支撐液壓系統(tǒng)壓力值并對(duì)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力下限的彈性支撐進(jìn)行補(bǔ)液(見株洲時(shí)代彈性支撐注液溫度曲線),補(bǔ)液過程嚴(yán)格遵守彈性支撐注水流程和工藝。
5、對(duì)3.xMW機(jī)組iBox運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,判斷是否存在干擾機(jī)組正??刂频念l率存在,若存在,及時(shí)處理。
6、考慮在彈性支撐上裝配壓力表(壓力傳感器),用來監(jiān)測(cè)液壓彈性支撐壓力值。
結(jié)束語(yǔ):
通過對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組液壓彈性支撐損壞故障問題分析,得出故障主要是彈性支撐自身問題引發(fā),彈性支撐橡膠墊直徑小,注液壓力高,壓降速度快,導(dǎo)致橡膠墊抗疲勞性能差,在齒輪箱扭力臂持續(xù)動(dòng)態(tài)載荷的作用下,橡膠墊在未達(dá)到設(shè)計(jì)的循環(huán)次數(shù)時(shí),就已經(jīng)提前失效了,后期建議更換為株洲時(shí)代的同型號(hào)產(chǎn)品。
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作者簡(jiǎn)介:王有發(fā)(1981-)男,內(nèi)蒙古呼和浩特人,學(xué)歷:本科,工程師,研究方向:電力工程