高陽

摘要：針對未來電力行業(yè)不斷擴張過程中的發(fā)展方向，電廠需要更加重視設(shè)備的日常維護管理。設(shè)備的精細化管理和日常維護已成為電廠未來工作的重要內(nèi)容，直接影響電廠的運行效果。因此，本文將結(jié)合實際情況，對火電廠熱控儀表的檢修和維護進行分析。首先指出火電廠熱控儀表檢修維護的重要性。然后，總結(jié)了相關(guān)工作中存在的問題，對問題進行了深入研究，最后給出了提高火電廠熱控儀表檢修維護水平的策略。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠;熱控儀表;檢修維護;策略

引言

火電廠承擔著輸送電能的重要使命，相應(yīng)的工作技術(shù)性很強，火電廠運行過程中存在諸多干擾因素。如果其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將對整體運行產(chǎn)生重大影響，甚至危及機組運行安全。在火電廠熱控儀表的維護過程中，需要考慮人員素質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量和運行環(huán)境對電廠工作的影響。同時，要深入分析阻礙火電廠熱控儀表維護檢修的因素，指出目前熱控儀表維護檢修領(lǐng)域存在的問題，采取針對性的防控措施，提高數(shù)控儀表的精度，維護維護檢修工作的合理性和科學(xué)性。以下是對某火力發(fā)電廠300MW機組的研究，指出其存在的問題并給出解決方案。

一、火電廠熱控儀表維護的必要性

電廠運行過程中，應(yīng)全程監(jiān)測蒸汽、水、風(fēng)煙、油等介質(zhì)的流量、溫度、壓力等參數(shù)。通過檢測和觀察各系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)，對設(shè)備的性能和運行狀態(tài)進行全過程監(jiān)督，采取合理的預(yù)防措施，迅速發(fā)現(xiàn)電廠設(shè)備的異常情況，采取合理的措施進行控制，確?；A(chǔ)設(shè)備可靠安全運行。同時要根據(jù)機組監(jiān)控獲得的數(shù)據(jù)對設(shè)備進行合理調(diào)節(jié)，使機組設(shè)備能夠按要求平穩(wěn)運行。熱控儀表的維護和維修在整個過程中非常重要。應(yīng)采用精細化管理手段，對火電廠熱控儀表進行細致規(guī)范的管理，確?；痣姀S熱控儀表參數(shù)準確可靠。完成電廠運行過程中儀表數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測和記錄，根據(jù)分析結(jié)果分析設(shè)備性能并提供可行性建議，以促進機組安全運行，為電廠帶來經(jīng)濟效益。

二、熱控技術(shù)分析

1、熱控自動控制系統(tǒng)

用于熱控系統(tǒng)的分布式控制裝置，實現(xiàn)了信息的傳輸和按計算機操作。在DCS控制系統(tǒng)中，主要包括分布式網(wǎng)絡(luò)，以保證數(shù)據(jù)建設(shè)。同時，在計算機結(jié)合信息處理和熱控自動控制系統(tǒng)的作用下，各種數(shù)據(jù)和信息都能得到高效處理，大大提高了工作效率。DCS控制系統(tǒng)還可以將主電源控制設(shè)備和二次控制設(shè)備結(jié)合起來工作，分析主設(shè)備的問題。如果出現(xiàn)內(nèi)部運行問題導(dǎo)致的故障，DCS系統(tǒng)可以起到很好的通訊控制作用。

2、火力發(fā)電廠熱控保護裝置技術(shù)

熱控保護裝置技術(shù)在電廠中的應(yīng)用主要是熱控保護系統(tǒng)及相應(yīng)裝置所發(fā)揮的積極作用。當主要設(shè)備和輔助設(shè)備發(fā)生故障時，可以保證熱工系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，軟化故障部件，停機檢修，避免設(shè)備損壞和人員傷亡。在當前用電量進一步擴大的基礎(chǔ)上，發(fā)電機組的容量也在增加，自動化控制水平也在不斷提高?；痣姀S對熱控保護系統(tǒng)提出了更高的要求，熱控保護裝置的安全可靠性更為重要，這也是熱控維護人員和技術(shù)管理人員不得不面對的工作。在熱控與保護技術(shù)系統(tǒng)中，DCS系統(tǒng)集成了計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，能夠提供良好的人機界面窗口。強大的通信功能在工業(yè)中得到了很好的應(yīng)用

火電廠熱控保護系統(tǒng)起著調(diào)節(jié)和保護電廠機組的作用，涉及到電廠機組中的許多環(huán)節(jié)，因此對技術(shù)要求較高，需要掌握火電廠機組的具體運行情況，科學(xué)合理地應(yīng)用熱控技術(shù)。同時，完成對發(fā)電機組運行過程中各設(shè)備具體溫度的監(jiān)測，進而及時發(fā)現(xiàn)溫度異常現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況，完成相應(yīng)的控制操作。

三、電力熱工自動化儀表故障檢修及維護

1、密封問題檢修及維護

熱控自動化外觀裝置過程中，電纜走線不良或外觀蓋密封不良，簡單導(dǎo)致設(shè)備數(shù)據(jù)失真，熱控外觀系統(tǒng)失效。針對電纜連接密封性差的問題，首先要嚴格檢查設(shè)備電纜的型號和規(guī)格，確保電纜型號符合接頭規(guī)格和型號標準。此外，在安裝過程中，操作人員應(yīng)防止技術(shù)錯誤或操作不慎，導(dǎo)致電纜密封接頭未擰緊，導(dǎo)致電纜布線不良。

外蓋密封不良的主要原因是外部質(zhì)量或設(shè)備操作不當，導(dǎo)致密封蓋出現(xiàn)縫隙，密封不可靠，導(dǎo)致雨水或其他液體進入外部內(nèi)部設(shè)備，造成外部部件污染和腐蝕，導(dǎo)致外部運行不良或短路故障。密封蓋采用玻璃膠或硅膠密封，密封效果好，密封力強，保證了密封蓋的密封安全可靠。安裝具有安全保護功能的外保護箱，防止有害液體進入外表面，對內(nèi)部設(shè)備造成腐蝕。此外，連接裝置應(yīng)嚴格按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程操作，防止操作不當造成安全隱患，確保設(shè)備電纜連接和外蓋密封的可靠性，確保電力熱控外部系統(tǒng)的安全有效管控。

2、振蕩修理和維護

導(dǎo)致自動外觀振蕩問題的因素很多，主要是由于焊接接頭處出現(xiàn)化學(xué)制水、裂紋、密封不良等失效現(xiàn)象，導(dǎo)致外觀設(shè)備各部件松動脫落。維修人員可以擰緊或固定零件，并增加防震支架或防震橡膠墊來減少振動，從而減少振動力對自動外觀造成的損壞。同時，保護人員應(yīng)加強對外觀的全面檢查和保護，分析和記錄被檢自動化外觀的變化數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)故障問題并采取有效的處理方法，以確保電熱自動化外觀在運行過程中的安全穩(wěn)定。

3、維修人員日常管理問題

保護檢修人員是保證熱工自動化安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。要定期檢查熱工自動化外觀運行狀況，樹立強烈的責任感和認真的工作態(tài)度，堅持檢查檢測。維修人員要經(jīng)常對電纜連接和外密封蓋進行排查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取維修方法，防止故障發(fā)生。運行過程中，要加強對故障多發(fā)區(qū)危險區(qū)段的檢查和保護，防止因嚴重故障造成系統(tǒng)故障。嚴格要求維修人員具備專業(yè)的技術(shù)水平和規(guī)范的操作流程。更換嚴重損壞的舊儀表時，要防止因型號不匹配、操作不當而造成的人為故障，并記錄更換、檢查和維護的過程，有利于儀表故障的分析和參考。

4、進行儀器檢查和故障排除

熱控儀表故障排除時，首先要根據(jù)儀表的實際情況，制定正確的檢查路線，并進行日常檢查。在日常檢查中，工作人員可以通過使用專用檢測儀準確判斷熱控儀表的輸入電源電壓是否正常。同時，仔細檢查熱控儀表的關(guān)鍵點，如儀表與連接器的連接處、銘牌、固定螺絲等。以確定是否有丟失、損壞、松動、泄漏等。從而在第一時間發(fā)現(xiàn)故障，確定故障原因，進而制定故障處理方案。其次，熱控儀表的工作溫度一般為-40℃～60℃，或保持在廠家要求的溫度范圍內(nèi)。如果儀器指示的參數(shù)和工作溫度超過規(guī)定范圍，工作人員應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整和整改，為儀器的正常使用創(chuàng)造條件。

結(jié)語

熱工自動化面以其精準高效的測量技能，實現(xiàn)了對各機組的自動化智能控制和管理，為電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提供了重要保障。為確保熱工自動化外觀高效穩(wěn)定運行，避免故障對電力系統(tǒng)生產(chǎn)運行的影響，保護人員應(yīng)及時有效地對外觀進行檢查和修復(fù)，確保自動化外觀良好運行。不斷提高員工的技能水平，確保儀器設(shè)備用合理的裝置連接密封，激發(fā)員工強烈的責任感，加強日常防護作業(yè)，不僅提高了作業(yè)效率，而且有效保證了電熱自動化的安全穩(wěn)定運行，為電力行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展做出了貢獻。

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