陳立寧，王 蓉，趙光輝

（廣西大藤峽水利樞紐開發(fā)有限責(zé)任公司，廣西 桂平 537200）

1 工程概述

大藤峽水利樞紐右岸主體工程永久建筑物主要有右岸擋水壩段、右岸廠房壩段、右岸泄水閘、黔江魚道等工程項目；二期工程臨時建筑物主要有二期上下游土石圍堰、右岸施工臨建設(shè)施以及右岸場內(nèi)道路等工程。右岸主體工程需要各種標(biāo)號、各種級配混凝土186.36 萬m3，其中溫控混凝土總計172.46 萬m3，工程配備專屬混凝土生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)布置2座混凝土拌和樓，其中1座設(shè)置2臺3 m3強制式攪拌機，1座設(shè)置4臺4.5 m3自落式攪拌機。

2020 年1 月，設(shè)計單位下發(fā)《大藤峽水利樞紐工程右岸泄水閘混凝土溫控技術(shù)要求》（8141-JG10-5-7）、《大藤峽水利樞紐工程右岸廠房凝土溫控技術(shù)要求》（8141-JG10-5-8）等文件，要求高溫季節(jié)拌和樓最低出機口溫度為7℃，根據(jù)右岸主體工程進(jìn)度計劃，溫控混凝土設(shè)計高峰澆筑強度為355 m3/h（2021 年5 月），非溫控混凝土設(shè)計高峰澆筑強度為70 m3/h（2021年9月）。

2 設(shè)計條件

（1）氣溫設(shè)計條件。大藤峽水利樞紐工程地處廣西桂平，夏季炎熱，壩址附近多年平均氣溫21.5℃，極端最高氣溫39.2℃，極端最低氣溫-3.3℃，歷年高溫出現(xiàn)在7月份，月平均氣溫28.7℃，因此混凝土生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)中的制冷系統(tǒng)骨料預(yù)冷設(shè)計以7月份多年平均氣溫為標(biāo)準(zhǔn)。

（2）混凝土生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計。系統(tǒng)設(shè)置兩座拌和樓，強制式攪拌機型號為HL240-2S3000L，容量為2臺3.0 m3攪拌機，常態(tài)混凝土生產(chǎn)能力為240 m3/h，其中溫控混凝土生產(chǎn)能力為180 m3/h；自落式混凝土攪拌機型號為HL360-4F4500L，容量為4 臺4.5 m3攪拌機，常態(tài)混凝土生產(chǎn)能力為360 m3/h，其中溫控混凝土生產(chǎn)能力為250 m3/h。

（3）混凝土制冷系統(tǒng)設(shè)計。根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求，溫控混凝土生產(chǎn)強度為355 m3/h，出機口溫度7℃。制冷系統(tǒng)采用1 座液氨制冷樓、1 座AC750E氟利昂制冷劑集裝箱制冷站、1 座空壓機房、2 個骨料風(fēng)冷料倉等組成。常態(tài)混凝土生產(chǎn)能力為600 m3/h、其中溫控混凝土設(shè)計生產(chǎn)能力為430 m3/h，設(shè)計混凝土出機口最低溫度為7℃。

（4）制冷措施。①粗骨料的堆存高度和儲存時間應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范要求，調(diào)節(jié)料倉溫度應(yīng)不高于當(dāng)月平均氣溫；②骨料進(jìn)度皮帶機應(yīng)采取遮陽措施，避免骨料受到太陽光直接照射；③一次風(fēng)冷車間對四級骨料冷卻至6～8℃；④二次風(fēng)冷車間對四級骨料冷卻至4～5℃；⑤單位體積混凝土添加40 kg 片冰和適量6℃冷水進(jìn)行拌和；⑥其他混凝土外加劑加入6℃冷卻水。

（5）骨料預(yù)冷流程。粗骨料經(jīng)膠帶機輸送到一次風(fēng)冷車間，骨料一次風(fēng)冷料倉分為4個，分別存放特大石、大石、中石、小石4 種骨料。冷風(fēng)自下而上通過骨料，骨料隨著膠帶機進(jìn)料、冷卻、出料。冷卻后的骨料輸送至拌和樓上部進(jìn)行第二次風(fēng)冷。拌和樓上同樣分為4 個料倉，分別存放特大石、大石、中石、小石4種骨料，采用風(fēng)冷使骨料進(jìn)一步降到設(shè)計值。一、二次風(fēng)冷原理基本一致。

（6）制冰制冷水系統(tǒng)流程。制冷樓內(nèi)設(shè)置2 臺片冰機和配套冰庫。片冰經(jīng)過片冰機生產(chǎn)后在冰庫中儲存，并通過輸冰裝置輸送到拌和樓上，經(jīng)過稱量后送入集料斗加入攪拌機。拌和用冷水由制冷樓內(nèi)的冷水機組生產(chǎn)，經(jīng)水泵輸送到樓內(nèi)集料斗加入拌和機。

（7）混凝土骨料通過二次風(fēng)冷后與各種混凝土原材料和片冰在集料斗中混合進(jìn)入攪拌機，經(jīng)過充分?jǐn)嚢璧玫阶畹统鰴C口溫度為7℃混凝土。

3 制冷系統(tǒng)設(shè)計計算與容量確定

根據(jù)設(shè)計下發(fā)的《大藤峽水利樞紐工程右岸泄水閘混凝土溫控技術(shù)要求》（8141-JG10-5-7）、《大藤峽水利樞紐工程右岸廠房凝土溫控技術(shù)要求》（8141-JG10-5-8），選取右岸主體工程混凝土施工配合比數(shù)據(jù)，根據(jù)熱平衡公式計算，當(dāng)出機口溫度為7℃時，粗骨料入機溫度分別為：大石-2～-1℃，中石0～1℃，小石4℃?；炷敛牧蠠崞胶鈪?shù)見表1。

根據(jù)熱平衡試算，在二次風(fēng)冷容量范圍內(nèi)，假設(shè)一次風(fēng)冷允許的最高溫度為：大石，a℃；中石，b℃；小石，c℃，（配合比見表1）則：

[1.5×300×315×0.23×（c-4）]/0.6+[1.5×300×472×0.23×（b-0）]/0.6+[1.5×300×787×0.23×（a+2）]≤300×104kcal/h

為滿足粗骨料入機溫度：大石-2℃，中石0℃，小石4℃，試算的粗骨料一次風(fēng)冷后的溫度應(yīng)分別達(dá)到：大石7℃，中石8℃、小石9℃。

為使粗骨料經(jīng)過一次風(fēng)冷冷卻后，達(dá)到大石7℃，中石8℃，小石9℃的條件，需對一次風(fēng)冷容量進(jìn)行計算。

根據(jù)風(fēng)冷骨料計算公式：

表1 三級配混凝土材料熱平衡參數(shù)表

（1）需冷量QX，kJ/h。

式中：Gg為需要風(fēng)冷的第i 中骨料量，t/h；Cg為骨料的比熱容，kJ/（kg·℃）；△Ti為第i 種骨料的降溫幅度，℃。

（2）第i種骨料的計算風(fēng)量Wji，m3/h。

式中：ρa為冷風(fēng)的體積制冷，kg/m3；hc2為風(fēng)冷骨料冷卻倉出風(fēng)的比焓，kJ/kg；hc1為風(fēng)冷骨料冷卻倉進(jìn)風(fēng)的比焓，kJ/kg。

（3）冷風(fēng)循環(huán)量Wi：Wi=（1.05～1.15）Wji。

（4）設(shè)計工況下的風(fēng)冷骨料冷負(fù)荷Qf，kW。

式中：d1為空氣冷卻器進(jìn)口冷風(fēng)的含濕量，kJ/kg；d2為空氣冷卻器進(jìn)口冷風(fēng)的含濕量，kJ/kg；335為冰霜融化潛熱，kJ/kg；2.09 為冰霜比熱容，kJ/kg；Te 為制冷劑的蒸發(fā)溫度，當(dāng)Te＞0℃時，取Te=0℃。

根據(jù)配合比計算得，混凝土制冷系統(tǒng)總需設(shè)計能力為1100×104kcal/h。主要技術(shù)指標(biāo)見表2。

表2 混凝土制冷系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)表

4 設(shè)備選型

4.1 液氨制冷樓布置

液氨制冷樓制冷總計800×104kcal。制冷樓總區(qū)域：長×寬×高為30 m×18 m×18 m 的3 層鋼結(jié)構(gòu)樓，二樓以上：長×寬為14 m×18 m。

一樓設(shè)置3 臺制冷量為100×104kcal/h、1 臺制冷量為50×104kcal/h 的螺桿制冷壓縮機組，配套4臺低壓循環(huán)貯液器、8 臺CNF50-200 型氨泵，2 臺WN-900 型臥式冷凝器、2 臺ZA-15.0 型高壓貯氨器、以及4 臺冷卻循環(huán)水泵、1 臺制冷量為50×104kcal/h 的螺桿冷水機組及冷水循環(huán)水泵、冷水輸送水泵各2臺。

二樓設(shè)置50 t 冰庫2 套，2 套12 t/h 氣力輸送裝置將片冰分別送到1#、2#拌和樓上。三樓設(shè)置產(chǎn)量為50 t/d 片冰機4 臺。制冷樓為兩臺拌和樓風(fēng)冷骨料提供所需的冷源，為拌制混凝土提供片冰和冷水。

4.2 氟利昂制冷劑集裝箱制冷站布置

氟利昂制冷設(shè)施為集裝箱式制冷機組，總計310×104kcal/h。每組制冷設(shè)施有制冷主機和空氣冷卻器組成，布置3組單機制冷量為80×104kcal/h、空氣冷卻器換熱面積為3600 m2的制冷設(shè)施，1組單機制冷量為70×104kcal/h、空氣冷卻器換熱面積為3200 m2的制冷設(shè)施，制冷劑為R22（氟利昂），制冷劑總重約15 t。

5 實施效果

截至2020 年10 月底，混凝土生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)拌制出機口溫度7～9℃（含7℃，不含9℃）的溫控混凝土共計11.73 萬m3，出機口溫度9～11℃（含9℃，不含11℃）的溫控混凝土共計4.23 萬m3，出機口溫度11～13℃（含11℃，不含13℃）的溫控混凝土共計0.09 萬m3，出機口溫度13～15℃（含13℃，不含15℃）的溫控混凝土共計1.52 萬m3，出機口溫度15～19℃（含15℃，不含19℃）的溫控混凝土共計0.29萬m3，合格率均為100%。

在2020年，制冷設(shè)備經(jīng)施工檢驗，結(jié)果表明：大藤峽右岸主體工程混凝土拌和樓制冷系統(tǒng)能滿足2020年10月～2021年9月持續(xù)1年的高強度溫控混凝土澆筑，滿足工程大體積溫控混凝土澆筑要求。

6 結(jié)語

常規(guī)混凝土拌和系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)多采用液氨制冷設(shè)備，大藤峽樞紐水利工程為打造水利工程行業(yè)標(biāo)桿，制冷系統(tǒng)在采用液氨制冷設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了更加安全環(huán)保的氟利昂制冷車間，既補充了溫控混凝土澆筑高峰期液氨制冷設(shè)備制冷能力的不足，同時也降低了液氨這一重大危險源帶來的安全風(fēng)險。

大藤峽右岸主體工程混凝土拌和系統(tǒng)正式運行以來，運行情況良好，混凝土溫控和質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計要求，滿足了右岸主體工程大體積混凝土生產(chǎn)需求。結(jié)合本工程特點，需要注意以下問題：

（1）氟利昂制冷機組對比常規(guī)的液氨制冷機組而言，具有占地面積較小、安全環(huán)保程度較高的優(yōu)點，符合當(dāng)今時代的環(huán)保發(fā)展理念，但是氟利昂制冷設(shè)備的冷卻速度對比常規(guī)的液氨制冷速度較慢，需要在實踐過程中進(jìn)一步研究改善。

（2）混凝土生產(chǎn)供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，合理調(diào)度系統(tǒng)運行，保證提供保質(zhì)、保量的混凝土。在系統(tǒng)運行期間，能夠滿足24 h運行要求。高峰時段生產(chǎn)時，系統(tǒng)各設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到100%。