伊斯卡刀具國際貿(mào)易（上海）有限公司 上海 200030

2018年，伊斯卡向全球市場推出全新切削刀具系列。該系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)旨在解決來自金屬切削行業(yè)的挑戰(zhàn)，從提高生產(chǎn)率到開發(fā)出成本效益更高的可轉(zhuǎn)位刀具，用于替代小直徑整體硬質(zhì)合金刀具。

伊斯卡NEOLOGIQ全系列，覆蓋了先進(jìn)刀具產(chǎn)品及金屬切削刀具技術(shù)解決方案，為金屬切削帶來了重大突破。

NEO產(chǎn)品系列的主要目標(biāo)

受工業(yè)4.0的推動(dòng)，數(shù)字化制造有其自身的要求，并期望切削刀具的“智能化”提升到新水準(zhǔn)以順應(yīng)智能制造。

電動(dòng)汽車及混合動(dòng)力汽車這一發(fā)展路線將讓人們逐漸舍棄帶有內(nèi)燃機(jī)及許多需加工零部件的傳統(tǒng)汽車。

金屬的精準(zhǔn)成形方法日益增多，如精密鑄造、精密鍛造和3D打印，均能預(yù)制出非常接近于最終尺寸的工件，需保留的切削加工余量顯著減少。其后果就是，在零件的加工周期中，對機(jī)械加工的需求明顯降低。

但這并不意味著金屬加工車間、工廠，甚至是整個(gè)市場將擯棄切削加工，而是預(yù)示著工藝流程中對切削加工的需求將發(fā)生轉(zhuǎn)變。在高速、大進(jìn)給下的小余量高效加工及高精度加工需求將顯著增加，金屬加工業(yè)將需要覆蓋領(lǐng)域更廣的滿足需求的精度更高、壽命更長的刀具。

作為對即將到來的變化做準(zhǔn)備，伊斯卡NEOLOGIQ是按照邏輯研發(fā)切削刀具以應(yīng)用于智能工廠的下一代產(chǎn)品?！凹庸げ辉O(shè)限”是伊斯卡NEOLOGIQ產(chǎn)品系列的口號(hào)，相信NEOLOGIQ將為由于技術(shù)的最新發(fā)展而使得現(xiàn)代金屬加工需直面的典型問題提供解決方案。

按照邏輯銑削

無論是加工復(fù)雜曲面還是加工平面，大進(jìn)給銑削（HFM，也稱快速進(jìn)給銑削）是常見的高效粗銑加工方法，伊斯卡擁有多種多樣的HFM產(chǎn)品以滿足用戶的需求。然而，即便是在這一細(xì)分產(chǎn)品領(lǐng)域也有著創(chuàng)新的空間。

1）LOGIQ4FEED大進(jìn)給銑刀系列，夾持特別的骨形刀片，新增了規(guī)格更大的刀片以豐富該系列。這些新刀具具有的特征能顯著提高在大進(jìn)給銑削加工中的性能，特別是在鋼質(zhì)零部件的大尺寸型腔及腔槽的加工中。

2）大進(jìn)給銑刀的另一產(chǎn)品系列銑刀NEOFEED夾持雙面方形刀片，為用戶提供了價(jià)格公道的成本節(jié)約解決方案。帶8個(gè)切削刃的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片設(shè)計(jì)裝夾于楔形定位槽，牢靠的夾緊確保銑刀能負(fù)荷重載，以實(shí)現(xiàn)更高的切削參數(shù)，提高生產(chǎn)率（見圖1）。

圖1 NEOFEED大進(jìn)給銑刀

3）五軸加工以及CAD/CAM系統(tǒng)的進(jìn)步，為采用鼓形立銑刀進(jìn)行三維曲面加工打開了新的視野。盡管這樣的立銑刀在金屬加工行業(yè)并不常見，但先進(jìn)的高精度金屬成形加工方法將極大地促進(jìn)市場對鼓形立銑刀的應(yīng)用需求。NEOLOGIQ產(chǎn)品系列提供兩種結(jié)構(gòu)形式的鼓形立銑刀，一種是整體硬質(zhì)合金立銑刀，另一種是變形金剛立銑刀頭。采用兼?zhèn)渥冃谓饎偭姷杜c高精度鼓形切削刃優(yōu)勢的刀頭，能使余量非常小的復(fù)雜形狀零件表面的精銑加工，獲得高成本效益及可持續(xù)的解決方案。

4）通過引入T21聯(lián)接螺紋，變形金剛立銑刀系列拓展了產(chǎn)品尺寸范圍，將可換式刀頭的名義直徑擴(kuò)展至32mm。

智慧車削

在內(nèi)孔車削加工中，鏜桿是影響刀具剛性的主要因素。大的長徑比將導(dǎo)致刀具撓曲及振動(dòng)，是影響加工精度及表面質(zhì)量的本源。防振降噪WHISPERLINE系列的研制正是為了打破長徑比的邊界。這些鏜桿內(nèi)置有特別設(shè)計(jì)的內(nèi)部減振裝置及減振機(jī)構(gòu)，使得在長徑比在14倍以內(nèi)的切削更穩(wěn)定。

WHISPERLINE鏜桿是新的通用模塊系統(tǒng)NEOMODU的重要組成元素，為車刀提供了更豐富多樣的裝配組件。由諸如刀桿、防振模組以及夾持可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的可換式刀頭組裝成不同的內(nèi)孔車削系統(tǒng)，可最大限度地為特定加工應(yīng)用提供定制化刀具及圓柱柄、方形或依據(jù)ISO 26623標(biāo)準(zhǔn)的多棱臺(tái)錐度接口的刀體。

新的車削產(chǎn)品XNMG刀片，兼具帶80°刀尖角的CNMG刀片及帶55°刀尖角的DNMG刀片這兩種常見的ISO菱形刀片的優(yōu)勢，伊斯卡將它們整合于一體，開發(fā)出帶70°刀尖角的XNMG刀片。相比于CNMG刀片具有更大的后角以及坡走下刀角度，比DNMG刀片切削刃更強(qiáng)固。同時(shí)提供裝夾XNMG刀片的刀夾，用于安裝在NEOMODU單元上。

勝任切斷加工

1）伊斯卡NEOLOGIQ切斷產(chǎn)品中，刀夾及刀桿尤為突出。LOGIQFGRIP系列基于將帶4個(gè)定位槽的刀夾裝夾于強(qiáng)固的刀座上。高剛性的裝配與可選的高壓內(nèi)冷（HPC）相結(jié)合有助于超大進(jìn)給率切削。

2）在切斷加工中，要想成功的一個(gè)重要因素是高壓冷卻射流噴射方向精準(zhǔn)。即便刀夾沒有高壓冷卻通道，安裝一個(gè)特別JETCROWN組件就能使高效冷卻射流能直達(dá)作業(yè)中的刀片切削刃（見圖2）。

圖2 JETCROWN組件

現(xiàn)代多任務(wù)機(jī)床及車削中心性能的增強(qiáng)共同推動(dòng)打破切削策略的邊界，特別是帶來了沿Y軸高效車削加工的方法。在相當(dāng)多的案例中可以用來替代傳統(tǒng)的X軸加工。在Y軸車削中，切削力的分配更為合理，主要載荷在刀架上，切削過程變得更平穩(wěn)，這有助于提高切削參數(shù)以提升生產(chǎn)率。

LOGIQYGRIP，全新的Y軸模塊式切斷系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)無振動(dòng)的高效加工。提供多種用于夾持刀片的TAGPAD-T刀板以確保該系統(tǒng)在特定應(yīng)用中的通用性。

高效孔加工

LOGIQ系列的LOGIQ3CHAM有可換式硬質(zhì)合金刀頭，刀頭帶三個(gè)切削刃。此高效加工鉆頭能顯著提高鉆削生產(chǎn)率，最大鉆深比為5倍徑。

在鉆削加工中，尤其是鉆深孔時(shí)，有效排屑非常重要。僅通過刀頭形狀的先進(jìn)設(shè)計(jì)以優(yōu)化切屑成形是不夠的。排屑凹槽需確保切屑流能順暢排出。毋庸置疑，三個(gè)排屑凹槽的排布會(huì)削弱鉆桿，在相等直徑下，相比于帶2個(gè)排屑凹槽的鉆頭，帶3個(gè)排屑凹槽的鉆桿剛性更弱。隨著鉆深的增加，可能發(fā)生沿軸線方向的振動(dòng)，這會(huì)縮短刀具壽命，對加工孔的精度及表面質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。鉆桿剛度的降低形成了鉆深的瓶頸，最大鉆深受限于5倍徑。

最新設(shè)計(jì)的三刃鉆桿采用了不等螺旋角設(shè)計(jì)，顯著提高了鉆頭的動(dòng)態(tài)性能，其結(jié)果將最大鉆深提高到8倍徑。

結(jié)語

金屬切削行業(yè)面臨著全新的挑戰(zhàn)，必須找到最短的捷徑以走出迷局。伊斯卡全新的技術(shù)創(chuàng)新解決方案，能將切削加工提升至全新的水平。NEOLOGIQ新刀具系列，能夠?yàn)橹悄苤圃焯峁└笾Α?/p>