張建軍
(晉能控股集團(tuán)裝備制造力泰有限責(zé)任公司山西大同037003)
晉能控股集團(tuán)裝備制造力泰有限責(zé)任公司近年來通過公司技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的親身實踐,對于液壓支架的修理積累了較為豐富的經(jīng)驗。有一套適合本企業(yè)的液壓支架大修方法,在某些結(jié)構(gòu)的修復(fù)上獨樹一幟,形成了本企業(yè)的獨特的液壓支架修理工藝,修理質(zhì)量也是有可靠保證的。特別是通過大修工作阻力8 000 kN以上高端支架的實踐探索,基本掌握和形成高端液壓支架修理工藝流程和質(zhì)量要求。制定了一系列的工藝保障措施,細(xì)化了每一工序的質(zhì)量規(guī)范,并且針對支架損壞程度嚴(yán)重的、易損的部位進(jìn)行了強(qiáng)化處理,確保支架修理后性能不低于原設(shè)計即修舊如新。
為了進(jìn)一步總結(jié)液壓支架修理經(jīng)驗,提升公司液壓支架修理質(zhì)量,規(guī)范液壓支架修理中各個工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求和工藝步驟,本文收集、整理、撰寫編制Q/TMLT 0001《液壓支架大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,旨在指導(dǎo)液壓支架修理工藝流程和要求,實現(xiàn)修理過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,促進(jìn)液壓支架大修質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
液壓支架是現(xiàn)代化煤礦開采的主要支護(hù)設(shè)備,受井下酸性、堿性、煤渣、煤泥及水氣等特殊環(huán)境的綜合影響,腐蝕情況嚴(yán)重。應(yīng)該報廢的液壓支架其壽命并未終結(jié),經(jīng)過拆解、修制、組裝等一系列修制工序,可以使大修液壓支架質(zhì)量和外觀修舊如新、修舊超新。
大修技術(shù)是通過對舊零件進(jìn)行尺寸恢復(fù)和性能提升來保證液壓支架產(chǎn)品質(zhì)量的。運用先進(jìn)的無損探測技術(shù)、拋丸處理技術(shù)、熔覆技術(shù)不僅能發(fā)現(xiàn)表面的損傷,還能對零部件內(nèi)部進(jìn)行探傷,可以實現(xiàn)對三維體積損傷的零部件進(jìn)行修制。液壓支架整架與零部件的大修理工藝流程。見圖1
圖1 液壓支架整架與關(guān)鍵零部件大修工藝流程
液壓支架大修標(biāo)準(zhǔn)編制嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)化程序和要求編寫。同時液壓支架大修企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制以堅持科學(xué)、合理、創(chuàng)新和符合本公司實際情況為主要原則。
Q/TMLT 0001-2015《煤礦用液壓支架大修標(biāo)準(zhǔn)》編制分為5個部分:第1部分:通用技術(shù)條件;第2部分:立柱和千斤頂大修技術(shù)規(guī)范;第3部分:結(jié)構(gòu)件技術(shù)規(guī)范;第4部分:液壓閥大修技術(shù)規(guī)范;第5部分:支架大修技術(shù)規(guī)范。
本標(biāo)準(zhǔn)體系以MT/T 1097-2008《煤礦用機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》5.1液壓支架為基礎(chǔ)[1],參照GB 25974《煤礦用液壓支架》[2]的相關(guān)要求,總結(jié)公司目前液壓支架大修成熟的先進(jìn)工藝技術(shù)編制而成。
液壓支架大修標(biāo)準(zhǔn)主要通過編寫了大修基礎(chǔ)通用、大修設(shè)計、大修工藝、大修檢測、大修質(zhì)量把控、大修管理標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)定了煤礦用液壓支架大修的術(shù)語和定義、從支架大修的技術(shù)條件、外觀質(zhì)量、操作性能、密封性能、支護(hù)性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性能、液壓元部件、材料、焊接提出要求,就外觀檢驗、動作檢驗、密封試驗、性能試驗四方面規(guī)定了檢驗標(biāo)準(zhǔn)、給出判定規(guī)則,并對大修后支架的銘牌標(biāo)志、包裝、運輸、貯存做出明確規(guī)定。
本部分適用于公司目前承修的各種規(guī)格型號液壓支架立柱、千斤頂。提出了立柱和千斤頂?shù)幕疽蟆⒃囼炓?、清潔度要求、油漆漆膜質(zhì)量要求,從液壓支架立柱(千斤頂)的結(jié)構(gòu)及零部件入手簡要概述了其主要型式、構(gòu)造、作用、材質(zhì),以缸口螺紋連接雙伸縮立柱結(jié)構(gòu)為例闡述了立柱大修工藝(解體—清洗、除銹、電鍍—檢查、鑒定—組裝—試驗—涂漆);以缸口卡環(huán)式連接的千斤頂為例詳細(xì)敘述了千斤頂?shù)拇笮薰に噧?nèi)容。指出了立柱、千斤頂拆解組裝注意事項,規(guī)定了立柱、千斤頂?shù)臋z測方法、各個零部件的檢測要求以及立柱、千斤頂測試要求,最后制定了檢驗規(guī)則[3]。
本部分規(guī)定了煤礦用液壓支架結(jié)構(gòu)件大修技術(shù)要求[4],依據(jù)結(jié)構(gòu)件大修技術(shù)要求以及結(jié)構(gòu)件通常的損壞狀況,制定了結(jié)構(gòu)件修理工藝,給出了檢驗方法及檢驗規(guī)則,特別規(guī)定了煤礦用高端液壓支架焊接結(jié)構(gòu)件的修復(fù)方法、焊接規(guī)范以及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用液壓支架的液壓系統(tǒng)用閥,包括安全閥類、液控單向閥類、換向閥類、截止閥類等[5]。規(guī)定了煤礦用液壓支架液壓閥的術(shù)語和定義、質(zhì)量要求、檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn),重點陳述了操縱閥、液控單向閥的大修工藝。
本部分規(guī)定了煤礦用液壓支架大修的一般要求、再大修技術(shù)規(guī)范[6](包括整架解體、表面清理、零部件技術(shù)要求、立柱和千斤頂、閥類、銷軸與連接件、膠管和接頭、裝配及外觀、涂飾、試驗、運輸)、以放頂煤支架為例從拆解—檢驗—拋丸—涂漆—裝配—試驗—整架檢驗規(guī)范,詳盡地給出支架大修工藝的具體內(nèi)容。
液壓支架大修企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制開創(chuàng)了液壓支架規(guī)范化修理的先河。全面系統(tǒng)地提出了支架各個部位的修理工藝。大到結(jié)構(gòu)件焊接修復(fù),小到U型卡的裝配方向都有明確規(guī)定。,涵蓋了通用技術(shù)條件,立柱和千斤頂、結(jié)構(gòu)件、液壓閥、整架架修理技術(shù)規(guī)范,從術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)、要求、檢測試驗到修理工藝,內(nèi)容涉及了公司現(xiàn)有支架大修的各個工序。
附錄分別給出了立柱、千斤頂修理工藝流程、鉚工工藝規(guī)范、結(jié)構(gòu)件焊接規(guī)范、焊縫外觀成形規(guī)范、液壓閥修理工藝流程、液壓支架大修工藝流程,進(jìn)一步充實了標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,是對標(biāo)準(zhǔn)的框架式解析。
首次提出高強(qiáng)板(Q550以上)結(jié)構(gòu)件的修理工藝,對于目前工作阻力在8 000 kN以上的高端支架結(jié)構(gòu)件的修理制造,有著切實的指導(dǎo)意義。
標(biāo)準(zhǔn)編制前我們專門在北京參加了標(biāo)準(zhǔn)編制的培訓(xùn)班,進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。標(biāo)準(zhǔn)的字體、排版、幅面本身都有嚴(yán)格的要求。本標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照規(guī)范編制,插入必要的圖表,可謂圖文并茂。單從書面上就有一個好的視覺效果。
液壓支架大修企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的編制實施對企業(yè)大修的產(chǎn)品更新、技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)人員素質(zhì)提高、技術(shù)工人標(biāo)準(zhǔn)化操作都有積極指導(dǎo)意義,不僅可以使液壓支架循環(huán)利用,延長液壓支架大修產(chǎn)業(yè)鏈,還可以緩解資源短缺與浪費,減少廢棄液壓支架對環(huán)境的污染。
液壓支架大修標(biāo)準(zhǔn)在公司自實施以來,在支架大修過程中涉及的工序在標(biāo)準(zhǔn)中都能對應(yīng)相關(guān)的修理工藝,從而使液壓支架大修更快捷,各個環(huán)節(jié)進(jìn)展更順暢,進(jìn)一步促進(jìn)提高了液壓支架大修理質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)社會效益。