連東東

(潞安環(huán)能股份公司 五陽煤礦，山西 長治 046205)

煤礦瓦斯一直是威脅礦井安全生產(chǎn)的重要因素，尤其在高瓦斯礦井。為了有效控制和消除瓦斯對(duì)煤礦生產(chǎn)的安全威脅，就必須采取科學(xué)合理的瓦斯治理方法，對(duì)煤層瓦斯進(jìn)行有效抽放[1-2]。五陽煤礦是潞安化工集團(tuán)下屬的一座大型現(xiàn)代機(jī)械化礦井，主采山西組3號(hào)煤層，煤層均厚5.78 m，屬高瓦斯礦井，礦井的安全生產(chǎn)受到瓦斯威脅較大，為了保證工作面的安全回采，必須對(duì)煤層瓦斯進(jìn)行抽采，并對(duì)抽采效果進(jìn)行評(píng)判，抽采達(dá)標(biāo)，滿足回采要求，方可進(jìn)行回采。本文以7521工作面(圖1)為例，對(duì)工作面瓦斯抽采實(shí)踐以及抽采效果評(píng)判進(jìn)行探討。

圖1 7521工作面示意

1 工作面概況

五陽煤礦7521工作面地表位于西里村與原東里村之間，北部為7522工作面(未開采)，西部為75-5號(hào)區(qū)段準(zhǔn)備巷道，南部和東部均為實(shí)體煤，地面標(biāo)高+869～882 m，工作面標(biāo)高+357～+380 m，平均埋深560 m，切眼長度262 m，推進(jìn)長度369 m，主采山西組3號(hào)煤層，平均煤厚6.27 m，工作面煤炭儲(chǔ)量83.6萬t。工作面巷道布置方式為“單巷布置”，設(shè)置有一條運(yùn)輸巷和一條回風(fēng)巷，均沿頂板掘進(jìn)，采用樹脂加長錨固強(qiáng)力錨桿錨索組合支護(hù)系統(tǒng)，5.0 m×3.5 m矩形斷面。7521工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜，發(fā)育有DF6正斷層和60號(hào)陷落柱，無巖漿巖體侵入，無沖刷帶，回采過程中還受到37號(hào)陷落柱的影響。工作面采用綜采放頂煤回采工藝，采放比1∶1.09，回采率93%，循環(huán)進(jìn)度0.8 m，預(yù)計(jì)可采時(shí)間154 d。

2 工作面瓦斯儲(chǔ)量及瓦斯抽采設(shè)計(jì)

7521工作面煤層瓦斯含量為6.5 m3/t，根據(jù)重慶煤科院測得7521運(yùn)輸巷煤層透氣性系數(shù)為13.211 5 m2/MPa2·d，煤的堅(jiān)固性系數(shù)為0.79，煤體吸附常數(shù)a為23.559 9，b為1.091 4，水分0.37%，灰分8.67%。巷道掘進(jìn)期間7521回風(fēng)巷、7521運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間里程150 m測得原煤瓦斯含量分別為5.998 1 m3/t和6.154 2 m3/t，反算瓦斯壓力0.362 MPa和0.332 MPa， 7521切眼掘進(jìn)期間里程50 m測得原煤瓦斯含量5.422 6 m3/t，反算瓦斯壓力0.315 MPa。工作面瓦斯儲(chǔ)量為543.74萬m3。

7521工作面抽采系統(tǒng)采用本煤層預(yù)抽+邊采邊抽+上隅角埋管抽采。分別在7521回風(fēng)巷、7521運(yùn)輸巷、7521切眼分上下兩排布置本煤層預(yù)抽鉆孔，鉆孔具體布置參數(shù)，見表1。75211回風(fēng)巷兩排鉆孔中上排鉆孔開孔位置距巷道底部1.8 m，終孔位置距煤層頂板2 m，為了強(qiáng)化瓦斯抽采，在回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷距離切眼100 m回采范圍內(nèi)鉆孔間距設(shè)定為2 m，下排鉆孔開孔位置距巷道底部1.5 m，終孔位置距煤層底板2 m。運(yùn)輸巷上排鉆孔開孔位置距巷道底部1.8 m，終孔位置距煤層頂板2 m，下排鉆孔開孔位置距巷道底部1.5 m，終孔位置距煤層底板2 m。

表1 7521工作面鉆孔施工參數(shù)

本煤層預(yù)抽鉆孔由井下75-5號(hào)區(qū)段瓦斯泵站高負(fù)壓抽采系統(tǒng)帶抽。在7521回風(fēng)巷敷設(shè)兩趟D426 mm螺旋不銹鋼管，一趟用于帶抽本煤層預(yù)抽鉆孔，累計(jì)進(jìn)尺1 110 m，并入井下75-5號(hào)區(qū)段瓦斯泵站高負(fù)壓抽采系統(tǒng)，一趟用于上隅角埋管抽采，并入井下75-5號(hào)區(qū)段瓦斯泵站低負(fù)壓抽采系統(tǒng)。在7521運(yùn)輸巷敷設(shè)1趟D426 mm螺旋不銹鋼管，累計(jì)進(jìn)尺490 m，用于帶抽本煤層預(yù)抽鉆孔，并入井下75-5號(hào)區(qū)段瓦斯泵站高負(fù)壓抽采系統(tǒng)。7521運(yùn)輸巷高負(fù)壓抽采管路負(fù)壓為15.5 kPa，7521回風(fēng)巷高負(fù)壓抽采管路負(fù)壓為15.3 kPa。

3 瓦斯抽采效果評(píng)判

3.1 預(yù)抽鉆孔有效控制范圍界定與均勻程度評(píng)價(jià)

評(píng)判單元運(yùn)輸巷最外側(cè)鉆孔位于停采線處，施工孔深145 m，有效控制范圍為距運(yùn)輸巷幫117 m，最里側(cè)鉆孔距切眼10 m處，施工孔深145 m，有效控制范圍為距運(yùn)輸巷幫117 m，回風(fēng)巷最外側(cè)鉆孔距7521回風(fēng)巷回風(fēng)通道70 m處，施工孔深145 m，有效控制范圍為距運(yùn)輸巷幫117 m，最里側(cè)鉆孔距切眼10 m處，施工孔深145 m，有效控制范圍為距運(yùn)輸巷幫117 m。評(píng)判單元回采長度為369 m，評(píng)判單元內(nèi)竣工圖鉆孔間距最大為4.0 m，施工設(shè)計(jì)與施工竣工對(duì)照無施工鉆孔間距大于設(shè)計(jì)鉆孔間距，與7521運(yùn)輸巷施工鉆孔與回風(fēng)巷鉆孔深度交錯(cuò)15 m以上抽采鉆孔均勻程度評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)，工作面瓦斯抽采達(dá)到抽采全覆蓋效果要求。

3.2 預(yù)抽鉆孔評(píng)判單元?jiǎng)澐?/h3>

工作面初期將過DF6正斷層斷層，隨工作面往外推進(jìn)，該斷層的影響將逐漸消失，工作面回采至195～257 m將在回風(fēng)巷側(cè)過60號(hào)陷落柱，評(píng)判單元內(nèi)煤體受斷層影響程度統(tǒng)一，因此將7521工作面定為一個(gè)評(píng)判單元。

3.3 抽瓦斯效果指標(biāo)

3.3.1 預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)

7521工作面首個(gè)預(yù)抽孔始抽時(shí)間為2019年11月8日，最后一個(gè)預(yù)抽孔始抽時(shí)間為2020年2月18日，按照預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)測算方法，截止2020年11月20日，始抽鉆孔抽采時(shí)間Tmax=380 d，末抽鉆孔抽采時(shí)間Tmin=272 d。則預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)通過計(jì)算為28.42%，小于30%，可以認(rèn)定所有鉆孔為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，見公式(1)。

(1)

3.3.2 實(shí)測預(yù)抽瓦斯效果指標(biāo)

測點(diǎn)布置按要求用順層鉆孔測定預(yù)抽鉆孔預(yù)抽區(qū)段(即回采區(qū)域煤層)的瓦斯參數(shù)，由瓦斯研究室安排專人于2020年10月12日至10月22日每日8點(diǎn)班安排3人到7521工作面進(jìn)行煤體瓦斯含量測定工作，取樣采用氣動(dòng)單體柱中在7521切眼距回風(fēng)巷15 m開始布置，7521回風(fēng)巷距切眼15 m開始布置，7521運(yùn)輸巷距切眼15 m因7521工作面日產(chǎn)量為5 058 t，按照《采煤工作面回采前可解吸瓦斯含量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)》要求(見表2)[3]，可解吸瓦斯含量必須小于5.5 m3/t，實(shí)測可解吸瓦斯含量最大值為2.705 2 m3/t<5.5 m3/t；抽采后殘余瓦斯壓力為0.224～0.268 MPa。

表2 采煤工作面回采前可解吸瓦斯含量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

3.3.3 瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判

由于本次評(píng)判單元內(nèi)存在DF6斷層，按照地質(zhì)構(gòu)造預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)井下現(xiàn)場實(shí)測最大煤層殘余瓦斯含量為4.795 2 m3/t <5.5 m3/t，可解吸瓦斯含量最大值為2.705 2 m3/t ，最大殘余相對(duì)瓦斯壓力0.268 MPa，均符合相關(guān)要求規(guī)定，因此判定該評(píng)判單元瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。

依據(jù)工作面最小風(fēng)量、最大風(fēng)量和需風(fēng)量計(jì)算，工作面風(fēng)量要求區(qū)間為259～2 646 m3/min，而在實(shí)際回采期間配風(fēng)量測定風(fēng)量不低于2 000 m3/min，滿足風(fēng)速不超過4 m/s，因此判定該評(píng)判單元瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。參照相鄰7522工作面回采期間絕對(duì)瓦斯涌出量為20 m3/min(其中風(fēng)排瓦斯涌出量為12 m3/min，抽采解決瓦斯涌出量為8 m3/min)，回采期間配備風(fēng)量2 000 m3/min，綜放工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)為1.30，計(jì)算得綜放工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葹?.74%(小于0.8%),因此判定該評(píng)判單元瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)[3]。

4 結(jié) 語

7521回采工作面瓦斯涌出量主要來自于開采層，且7521工作面為非突出煤層。通過瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判，7521工作面抽采鉆孔有效鉆孔控制范圍覆蓋全部回采區(qū)域，且無空白區(qū)，鉆孔均勻程度滿足評(píng)判達(dá)標(biāo)要求，煤的可解吸瓦斯含量小于回采要求煤的可解吸瓦斯含量5.5 m3/t；瓦斯抽采基礎(chǔ)條件達(dá)標(biāo)；鉆孔施工期間無噴孔、卡鉆、頂鉆等異常現(xiàn)象。綜上所述：7521回采工作面抽采達(dá)標(biāo)，滿足回采要求。但為了確保工作面回采安全，應(yīng)當(dāng)做好工作面初次放頂、周期來壓及試產(chǎn)，工作面過地質(zhì)構(gòu)造期間，放炮期間，以及本煤層預(yù)抽鉆孔拆除期間的安全技術(shù)管理。