王雪莉

（通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)（上海）有限公司，上海 201319）

1 案例介紹

某廠房使用4 年后，屋面防水層出現(xiàn)受損破壞，廠房屋頂防水層屋面防水材料采用聚氯乙烯防水卷材，通過對(duì)防水卷材進(jìn)行性能檢測(cè)，與現(xiàn)場(chǎng)未破壞樣品進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)。廠房屋面防水卷材采用聚酯纖維織物內(nèi)增強(qiáng)型聚氯乙烯防水卷材（外露），規(guī)格1.2mm×2.0m×25m，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《聚氯乙烯（PVC）防水卷材（GB 12952—2011）》（以下簡(jiǎn)稱“標(biāo)準(zhǔn)”）。

2 破損情況調(diào)查

屋面卷材主要存在線狀破損及點(diǎn)狀破損兩種類型，線狀破損主要位于屋面卷材與采光天窗交接處，點(diǎn)狀破損主要位于屋面防水卷材表面。

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，防水卷材塊表面點(diǎn)狀破損點(diǎn)直徑在10mm 左右，防水卷材塊表面破損密集程度不一，同時(shí)部分卷材表面未見點(diǎn)狀破損。故按卷材塊表面破損點(diǎn)密集程度進(jìn)行受損程度劃分為：嚴(yán)重受損、一般受損、輕微受損以及基本完好等四種受損程度。各種劃分程度定義：嚴(yán)重受損：卷材塊表面點(diǎn)狀破損點(diǎn)分布廣且密集；一般受損：卷材塊表面點(diǎn)狀破損點(diǎn)分布廣但不密集；輕微受損：卷材塊表面僅存在個(gè)別可見點(diǎn)狀破損點(diǎn)；基本完好：卷材塊表面未見明顯破損點(diǎn)。

3 防水卷材測(cè)試

依據(jù)防水層破壞情況，采用局部破損方法進(jìn)行取樣，做好標(biāo)記，并將樣品帶回實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。

3.1 受損情況劃分

對(duì)屋頂防水卷材受損情況劃分為：嚴(yán)重受損（以下簡(jiǎn)稱“嚴(yán)重”），一般受損（以下簡(jiǎn)稱“一般”）、輕微受損（以下簡(jiǎn)稱“輕微”）、完好、熱老化完好、對(duì)比熱老化，根據(jù)屋頂防水卷材受損情況，此次取樣為定點(diǎn)取樣，一共十三組，為更直觀對(duì)比檢測(cè)結(jié)果受損區(qū)域采樣均用字母代替，詳見表1。

3.2 檢測(cè)參數(shù)

此次檢測(cè)參數(shù)為：最大拉力、最大拉力時(shí)伸長率、梯形撕裂強(qiáng)度、不透水性、熱處理尺寸變化率、低溫彎折性。

3.3 儀器設(shè)備

此次所用儀器設(shè)備包括：電子數(shù)顯卡尺、鋼直尺、防水卷材不透水儀、微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)、彎折儀和電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。

3.4 樣品尺寸

檢測(cè)樣品尺寸見表2。

表1 屋頂防水卷材受損情況

表2 檢測(cè)樣品尺寸

3.5 檢測(cè)結(jié)果

檢測(cè)結(jié)果見表3。

由檢測(cè)結(jié)果可知：

（1）嚴(yán)重區(qū)域最大拉力平均值341N/cm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的136%；一般區(qū)域最大拉力平均值347N/cm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的139%；輕微區(qū)域最大拉力平均值342N/cm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的137%；完好區(qū)域最大拉力平均值328N/cm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的131%；熱老化完好最大拉力平均值309N/cm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的124%；對(duì)比熱老化最大拉力平均值354N/cm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的142%。

（2）嚴(yán)重區(qū)域最大拉力時(shí)伸長率平均值24%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的160%；一般區(qū)域最大拉力是伸長率平均值25%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的167%；輕微區(qū)域最大拉力時(shí)伸長率平均值24%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的160%；完好區(qū)域最大拉力時(shí)伸長率平均值26%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的173%；熱老化完好最大拉力時(shí)伸長率平均值24%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的160%；對(duì)比熱老化最大拉力時(shí)伸長率平均值27%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的180%，

（3）嚴(yán)重區(qū)域梯形撕裂強(qiáng)度縱向平均值278N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的111%；橫向強(qiáng)度平均值158N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的63%。一般區(qū)域梯形撕裂強(qiáng)度縱向平均值268N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的107%；橫向強(qiáng)度平均值155N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的62%。輕微區(qū)域梯形撕裂強(qiáng)度縱向平均值288N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的115%；橫向強(qiáng)度平均值176N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的70%。完好區(qū)域梯形撕裂強(qiáng)度縱向平均值270N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的108%；橫向強(qiáng)度平均值165N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的66%。熱老化完好梯形撕裂縱向強(qiáng)度值270N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的108%；橫向強(qiáng)度值163N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的65%。對(duì)比熱老化梯形強(qiáng)度縱向值244N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的98%，橫向強(qiáng)度值153N，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的61%。

（4）“不透水性”所有檢測(cè)樣品中B1 出現(xiàn)透水現(xiàn)象，其余未出現(xiàn)透水現(xiàn)象。

（5）嚴(yán)重區(qū)域熱處理尺寸變化率縱向平均值-0.3%，橫向平均值-0.3%。一般區(qū)域熱處理尺寸變化率縱向平均值-0.4%，橫向平均值-0.5%。輕微區(qū)域熱處理尺寸變化率縱向平均值-0.05%，橫向強(qiáng)度平均值-0.4%。完好區(qū)域熱處理尺寸變化率縱向平均值-0.95%；橫向平均值-0.55%。熱老化完好熱處理尺寸變化率縱向值-0.4%，；橫向值-0.8%。對(duì)比熱老化熱處理尺寸變化率縱向值-0.4%，橫向值-0.4%.

（6）在所有“低溫彎折”項(xiàng)目檢測(cè)中均有裂紋。

表3 檢測(cè)結(jié)果

4 小結(jié)

屋面防水卷材在外露情況下，受日光照射風(fēng)化作用，材料性能有一定程度下降，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證，屋面防水卷材在使用4 年后存在部分測(cè)試參數(shù)未達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求的情況。

根據(jù)防水卷材表面點(diǎn)狀破損點(diǎn)的分布的不均勻性，卷材表面點(diǎn)狀裂紋可能由于未滿粘的卷材與基層存在了大面積空隙層?；鶎映睗癞a(chǎn)生的水氣無法排出，聚集在卷材與基層及保溫層之間，形成大面積的“氣包”，此時(shí)受大氣溫度升降的影響（一般表現(xiàn)為晝夜溫差和季節(jié)性氣溫變化），當(dāng)包內(nèi)水汽因氣溫下降發(fā)生凝結(jié)時(shí)，氣壓隨之下降，卷材層自身擁有一定的強(qiáng)度，致使鼓包無法恢復(fù)原狀，因此使其內(nèi)部形成負(fù)壓，如此又會(huì)吸收基層所含濕氣，最終使包內(nèi)水分含量增加。而當(dāng)溫度升高時(shí)，包內(nèi)因水分蒸發(fā)加劇而產(chǎn)生較大壓力，致使鼓包體積膨脹。在防水層鼓包處，在高溫環(huán)境下，卷材出現(xiàn)上曬下蒸現(xiàn)象，卷材所受拉力隨著溫度升降時(shí)大時(shí)小，如此長期作用下，使卷材加劇疲勞和老化，并在薄弱部位率先發(fā)生破壞，形成現(xiàn)場(chǎng)的大面積點(diǎn)狀破壞。嚴(yán)重區(qū)域卷材表面未破損部分遍布細(xì)小龜裂紋即是很好的證明。

以上原因分析僅是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)卷材破損狀況及施工現(xiàn)場(chǎng)及卷材材質(zhì)檢測(cè)結(jié)果綜合分析，未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，故點(diǎn)狀裂紋的成因僅供參考。