2019 年 5 月 2 日， 工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T 12191—2019 《立軸反擊破碎機》。 該標(biāo)準(zhǔn)替代JB/T 12191—2015。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國礦山機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會 （SAC/TC 88） 歸口。 起草單位為淄博大力礦山機械有限公司、 浙江礦山機械有限公司等。

JB/T 12191—2019 適用于破碎抗壓強度在120MPa 以下的各種脆性物料的立軸反擊破碎機。 規(guī)定了立軸反擊破碎機的產(chǎn)品分類、 技術(shù)要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則、 標(biāo)志、 標(biāo)簽、 使用說明書、 包裝、 運輸和貯存。 該標(biāo)準(zhǔn)于2020 年1月1 日實施。

1 標(biāo)準(zhǔn)制定背景

標(biāo)準(zhǔn)制定是根據(jù)工業(yè)和信息化部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、 修訂計劃 （工信廳科 〔2017〕 70 號文）， 計劃編號為2017-0658T-JB， 項目名稱 “立軸反擊破碎機” 進(jìn)行修訂， 代替JB/T 12191—2015。

2 標(biāo)準(zhǔn)編制原則

JB/T 12191—2019 在修訂過程中， 遵循“面向市場、 服務(wù)產(chǎn)業(yè)、 自主制定、 適時推出、及時修訂、 不斷完善” 的原則， 標(biāo)準(zhǔn)制修訂與技術(shù)創(chuàng)新、 知識產(chǎn)權(quán)處置、 試驗驗證、 產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合， 統(tǒng)籌推進(jìn)。

本標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)編寫和內(nèi)容編排等方面依據(jù)GB/T 1.1—2009 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1 部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》 進(jìn)行編寫。 在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)性能指標(biāo)時， 綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益， 尋求最大的經(jīng)濟、 社會效益， 充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理性。

3 主要技術(shù)差異

本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T 12191—2015 相比， 主要技術(shù)變化如下：

1） 標(biāo)準(zhǔn)名稱由 “立軸雙反擊破碎機” 改為“立軸反擊破碎機”；

2） 完善了破碎機的型號表示方法；

3） 增加了三級立軸反擊破碎機結(jié)構(gòu)型式示意圖；

4） 調(diào)整了產(chǎn)品規(guī)格與技術(shù)參數(shù)；

5） 修改了除銹等級的要求；

6） 增加了除銹等級的檢驗方法；

7） 調(diào)整了出廠檢驗項目。

4 解決的主要問題

JB/T 12191—2019 為修訂項目。 本次修訂，修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱， 增加了近年來所拓展開發(fā)的多個大規(guī)格產(chǎn)品以及兩大衍生機型系列產(chǎn)品， 對技術(shù)要求的內(nèi)容進(jìn)行了更新、 完善和提高等。 本標(biāo)準(zhǔn)的修訂， 充分體現(xiàn)了近年來新產(chǎn)品、 新技術(shù)、新工藝等先進(jìn)成果， 提升標(biāo)準(zhǔn)水平， 滿足市場需求和使用需要， 為指導(dǎo)和規(guī)范產(chǎn)品的設(shè)計、 制造、 選型、 試驗和驗收提供依據(jù)， 為提高我國立軸反擊破碎機的技術(shù)水平提供技術(shù)支撐， 進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級。

5 主要試驗 （或驗證） 情況

立軸反擊破碎機主要用于中等硬度物料的破碎， 廣泛用于礦山選礦、 冶金、 化工和建材等行業(yè)的破碎流程。 國內(nèi)許多廠家在其設(shè)計、 制造、安裝和使用方面已積累了豐富的經(jīng)驗， 各種型號規(guī)格的產(chǎn)品均已經(jīng)過生產(chǎn)實踐驗證， 用戶遍布全國各地， 反應(yīng)良好。

JB/T 12191—2019 是在消化吸收國外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上， 結(jié)合國內(nèi)的設(shè)計、 制造和使用經(jīng)驗而修訂的。 標(biāo)準(zhǔn)起草單位通過對產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗和現(xiàn)場試驗， 以及用戶的現(xiàn)場使用， 證明本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求如出料粒度、 電動機功率、 處理能力以及噪聲、 軸承溫升等既先進(jìn)合理，又切實可行。

本標(biāo)準(zhǔn)于2015 年首次發(fā)布， 本次是第一次修訂。 本標(biāo)準(zhǔn)中的系列產(chǎn)品已經(jīng)過生產(chǎn)實踐驗證， 本次修訂完善后更加科學(xué)合理。

6 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

（1） 產(chǎn)品分類

1） 型式

破碎機的型式為立軸多級轉(zhuǎn)子式。

2） 型號

破碎機型號應(yīng)符合GB/T 25706—2010 《礦山機械產(chǎn)品型號編制方法》 的規(guī)定。 型號表示方法見圖1。

圖1

示例：

筒體內(nèi)徑為2300mm 的三級立軸反擊破碎機 （見圖2） 標(biāo)記為：

PFLS-2300Ⅲ 立軸反擊破碎機

3） 基本參數(shù)

破碎機的基本參數(shù)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。

圖2 三級立軸反擊破碎機

表1

（2） 技術(shù)要求

1） 基本要求

①破碎機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求， 并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造；

②本標(biāo)準(zhǔn)未予規(guī)定的原材料、 外購件及加工、 裝配等技術(shù)要求， 均應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

③本標(biāo)準(zhǔn)未予規(guī)定的所用零部件的尺寸精度等級、 公差配合、 形位公差等通用技術(shù)要求， 均應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

④焊接件應(yīng)符合JB/T 5000.3—2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第3 部分： 焊接件》 的規(guī)定；

⑤同一廠家同型號破碎機的零部件應(yīng)具有互換性；

⑥打擊板、 反擊板、 護板等易損件應(yīng)更換方便；

⑦破碎高溫物料時， 軸承處應(yīng)加裝循環(huán)水冷卻裝置。

2） 性能要求

①主軸承工作溫度不應(yīng)超過85℃， 溫升不應(yīng)超過40℃；

②反擊板、 打擊板的使用壽命分別不應(yīng)少于1000h 和 3000h。

3） 外觀要求

①所有焊縫表面應(yīng)平整， 不應(yīng)有裂紋、 氣孔、 夾渣和未焊透等缺陷；

②非加工表面應(yīng)光滑、 平整， 目測時不應(yīng)有可見的凹凸不平；

③所有加工表面不應(yīng)有損傷和銹蝕現(xiàn)象；

④金屬外表面除銹等級不應(yīng)低于GB/T 8923.1—2011 《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1 部分： 未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》 中St2 級的規(guī)定；

⑤表面涂裝應(yīng)符合 JB/T 5000.12—2007《重型機械通用技術(shù)條件 第12 部分： 涂裝》 的規(guī)定。

4） 裝配要求

①各軸承應(yīng)密封良好， 轉(zhuǎn)動靈活， 無卡阻、漏油現(xiàn)象；

②轉(zhuǎn)子體在未裝打擊板前需進(jìn)行靜平衡試驗， 其平衡品質(zhì)等級應(yīng)符合GB/T 9239.1—2006《機械振動 恒態(tài) （剛性） 轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1 部分： 規(guī)范與平衡允差的檢驗》 中G16 的規(guī)定；

③打擊板應(yīng)稱重裝配， 同一排打擊板重量偏差不應(yīng)大于0.25kg， 對稱裝配的重量偏差不應(yīng)大于0.2kg；

④盤車試驗中， 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、 平穩(wěn)， 不應(yīng)有卡阻、 撞擊等異常現(xiàn)象， 打擊板與反擊板之間應(yīng)有合適的間隙。

5） 電氣設(shè)備要求

①破碎機的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 25295—2010 《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》 的規(guī)定；

②破碎機所用的電控箱和電動機應(yīng)有良好的密封， 防止粉塵的進(jìn)入；

③破碎機的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T 5226.1—2019 《機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1 部分： 通用技術(shù)條件》 的規(guī)定， 對地絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。

6） 安全衛(wèi)生的要求

①破碎機的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB 5083—1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》 和GB 18452—2001 《破碎設(shè)備 安全要求》 的規(guī)定；

②破碎機的所有緊固件應(yīng)連接， 不應(yīng)在機器工作中松動， 對可能在運行中松脫的零、 部件，應(yīng)采取有效的安全措施；

③筒體結(jié)合面應(yīng)密封嚴(yán)密， 不應(yīng)泄漏粉塵；

④破碎機的外露旋轉(zhuǎn)傳動部件應(yīng)有合適的安全防護裝置。

7） 空負(fù)荷試驗要求

①空負(fù)荷運行時， 破碎機不應(yīng)有異常聲音；

②破碎機筒體不應(yīng)有劇烈振動， 其最上部的水平和垂直方向的振幅不應(yīng)大于0.5mm；

③主軸承溫度不應(yīng)超過80℃， 溫升不應(yīng)超過35℃；

④空負(fù)荷運行時， 整機噪聲聲壓級不應(yīng)超過85dB （A）；

⑤空負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h， 且軸承溫度達(dá)到穩(wěn)定0.5h 后， 方能結(jié)束試運轉(zhuǎn)。

8） 成套性要求

破碎機的成套供貨范圍應(yīng)包括：

①主機 （破碎機本體）；

②附機 （包括小帶輪、 電動機、 電動機底座）；

③附件 （包括 V 帶防護罩、 V 帶、 螺母、 墊圈、 地腳螺栓、 油箱等）。

（3） 試驗方法

1） 外形幾何尺寸用一般通用量具進(jìn)行測量；

2） 原材料、 外購件按相應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的試驗方法檢驗；

3） 用點溫計測量軸承溫度， 每隔30min 測量一次， 直到溫度穩(wěn)定為止；

4） 外觀質(zhì)量用樣板對比或目測方法進(jìn)行測量；

5） 金屬外表面除銹等級按GB/T 8923.1 規(guī)定的方法評定；

6） 轉(zhuǎn)子靜平衡試驗方法按GB/T 9239.1 的規(guī)定；

7） 用人工盤車方法檢驗轉(zhuǎn)子部件的靈活性；

8） 對地絕緣電阻用絕緣電阻表測量；

9） 用測振儀測量筒體的振幅；

10） 用聲級計按 GB/T 3768—2017 《聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級 采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法》 的規(guī)定測量整機噪聲；

11） 處理能力可用連續(xù)作業(yè)折算法測定，即將運行穩(wěn)定后的一定時間內(nèi) （累計時間不少于0.5h） 的全部破碎物料進(jìn)行計量， 折算成小時處理能力；

12） 出料粒度可用標(biāo)準(zhǔn)篩組進(jìn)行篩分。

（4） 檢驗規(guī)則

1） 檢驗分類

破碎機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

2） 出廠檢驗

①每臺破碎機須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠， 出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件；

②出廠檢驗在制造廠進(jìn)行， 檢驗項目為4.3～4.8。

3） 型式檢驗

①有下列情況之一時， 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a） 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

b） 正式生產(chǎn)后， 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 材料或工藝有較大改變， 可能影響產(chǎn)品性能；

c） 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；

d） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；

e） 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求。

②型式檢驗項目應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。

③型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取一臺進(jìn)行。 如檢驗不合格應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢， 若復(fù)檢仍不合格則判定型式檢驗不合格。

（5） 標(biāo)志、 標(biāo)簽和使用說明書

1） 破碎機應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。 標(biāo)牌的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T 13306—2011 《標(biāo)牌》 的規(guī)定， 并應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：

①產(chǎn)品型號及名稱；

②主要技術(shù)參數(shù)；

③產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；

④制造廠名稱及地址；

⑤出廠編號、 制造日期。

2） 破碎機的使用說明書應(yīng)符合GB/T 9969—2008 《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則》 的規(guī)定。

3） 破碎機的包裝標(biāo)志應(yīng)包括運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志和包裝儲運圖示標(biāo)志。 標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191—2008 《 包 裝 儲 運 圖 示 標(biāo) 志 》 和 GB 6388—1986 《運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》 的規(guī)定。其內(nèi)容包括：

①收貨站及收貨單位名稱；

②發(fā)貨站及發(fā)貨單位名稱；

③合同號、 產(chǎn)品名稱及型號；

④毛重、 凈重、 箱號及外形尺寸；

⑤起吊作業(yè)標(biāo)志和儲運圖示標(biāo)志。

（6） 包裝、 運輸和貯存

1） 破碎機主機和附機的包裝應(yīng)符合JB/T 5000.13—2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分： 包裝》 的規(guī)定， 并符合水陸運輸?shù)囊蟆?/p>

2） 破碎機附件中的螺母、 墊圈應(yīng)用封閉箱包裝； 防護罩、 V 帶、 地腳螺栓和油箱等可裸裝或捆扎。

3） 包裝箱應(yīng)通風(fēng)、 防雨， 箱內(nèi)零件應(yīng)分類系好標(biāo)簽。 裸裝件的外露金屬加工表面和封閉箱中的零件應(yīng)保證在運輸和貯存中不受損傷和腐蝕， 油孔應(yīng)能防止異物進(jìn)入。

4） 破碎機應(yīng)隨機附帶的技術(shù)文件

①產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件；

②產(chǎn)品使用說明書；

③裝箱單；

④安裝地基圖；

⑤易損件目錄。

5） 破碎機貯存應(yīng)符合的要求

①應(yīng)在庫房或棚下貯存；

②庫房或棚子應(yīng)通風(fēng)、 防雨， 防陽光直射；

③捆扎件應(yīng)單放， 不允許碼放。

6） 破碎機每存放六個月， 應(yīng)進(jìn)行一次養(yǎng)護。

7 預(yù)期達(dá)到的社會效益、 對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

立軸反擊破碎機主要用于中等硬度物料的破碎， 具有生產(chǎn)效率高、 破碎比大、 節(jié)約能源等優(yōu)點， 廣泛用于礦山選礦、 冶金、 化工和建材等行業(yè)的破碎流程。 近年來， 隨著立軸反擊破碎機技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷變化， 國內(nèi)又拓展開發(fā)了多個大規(guī)格產(chǎn)品以及兩大衍生機型系列產(chǎn)品， 以滿足破碎細(xì)度、 破碎粒形更加苛刻、 更加嚴(yán)格的要求， 使立軸反擊破碎機的應(yīng)用前景更加廣闊。 本標(biāo)準(zhǔn)的修訂， 將進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)品發(fā)展，提高經(jīng)濟效益和社會效益。