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        石油化工安全技術與安全控制方法

        2021-03-16 03:21:03李德超
        中國應急管理科學 2021年9期
        關鍵詞:石油化工企業(yè)安全技術安全控制

        李德超

        摘要:石油化工產品是影響人們生產生活的重要產品類型,盡管工業(yè)化水平的提升,人們對相關產品需求量加大,但是由于生產過程本身危險性較大,因此石油化工企業(yè)一定不能只顧經濟利益,忽視安全生產的重要性。本文將對石油化工安全技術和安全控制方法做具體闡述。

        關鍵詞:石油化工企業(yè);安全技術;安全控制

        中圖分類號:TE65;TQ086

        一、石油化工安全技術

        1. 影響石油化工安全的各項因素

        石油是復雜性較強的化工反應,涉及眾多施工流程,因此也會有較多因素影響石油的化工生產。除了一些自然因素,還包括以下幾種因素:首先,設備。石油化工生產往往時間較長,因此設備也會處在長時間運行的狀態(tài),而且連續(xù)運作情況較多,這就需要在生產中,將維護和升級設備,放在較高的優(yōu)先級上,監(jiān)測設備運行的基本動態(tài)。若監(jiān)測和升級措施落實情況不好,就可能成為誘發(fā)石油生產風險的導火索,影響到后續(xù)生產質量,同時留下重大安全隱患[1]。

        其次,化工原料?;どa的實質,就是一些原料參與化學反應,生成各類化工產品。因此,為防止化工生產出現(xiàn)安全事故,一定要重視化工原料自身的安全性,避免可燃性較強的反應物,在反應過程中劇烈燃燒,釀成嚴重的火災事故。除此之外,一些化工原料自身毒性或腐蝕性較強,同樣會成為危險事故的導火索,因此,在石油化工生產中,一定要對原材料的安全性予以充分重視,最大程度防止作業(yè)階段出現(xiàn)安全事故。

        2.故障檢測

        石油化工行業(yè)應用中,故障檢測技術作為安全技術的一種,應用相對廣泛。該技術顧名思義,可以對生產各個環(huán)節(jié)中,因存在故障導致安全隱患進行檢測,為該問題的針對性解決,提供較強參考依據。故障檢測技術具體包含安全生產管理圖、定量模型法、數(shù)據驅動法等等。具體來說,安全生產管理圖就是將各類信息繪制成圖,在工作現(xiàn)場充分公示,為生產人員提供正確的操作信息。信息包含安全生產標準、有關細則和整體管理部門情況。定量模型法的實質,是基于不同生產要素(技術、設備、人員)正常水平,進行邏輯數(shù)學模型的建立,通過模型反映出故障信息,進而達到檢測生產過程安全性的目的。數(shù)據驅動法可以測試軟件系統(tǒng)功能,從而對軟件系統(tǒng)存在故障的情況,進行精準分析和判斷[2]。

        3. 虛擬仿真

        虛擬仿真是基于科技水平的上升而不斷發(fā)展至今的產物,在大數(shù)據、云計算、虛擬仿真等技術的加持下,石油化工企業(yè)可以完成對生產各類情況的仿真模擬,進而基于生產情況,對安全性進行分析。虛擬仿真安全技術還能夠借助虛擬仿真技術,在3D環(huán)境中模擬安全事故全過程,從而使石油化工企業(yè)一目了然,針對性采取有關措施,實現(xiàn)安全管理水平的提升。除此之外,虛擬仿真技術還可以模擬事故應急措施,預先進行演練,從而在事故出現(xiàn)之后,第一時間作出響應。

        二、 石油化工安全控制對策

        1. 重視人員管理體系的完善

        安全生產的最重要元素是生產人員和管理人員,因此,為了將人員操作的失誤率降到最低,企業(yè)應當自上而下,加強人員培訓,提高人力資源管理水平,具體到招聘、培訓、考核等各個環(huán)節(jié),都應當有所重視,并采取針對性培訓方法,完善石油化工生產人才團隊的建立。在培訓中,應當特別重視安全意識的強化,并加強針對性的演練,將生產環(huán)節(jié)中可能涉及的種種隱患當作重要的演練科目,使生產人員能夠對各種隱患帶來的嚴重后果,產生感性認識,從而加強相關技能的學習。最后,應當明確個體權責,通過制度的力量,實現(xiàn)生產效率的提升,并針對性開展績效考核,若出現(xiàn)安全問題,應當建立問責機制,提高管理人員的責任意識。

        2.加強設備的安全管理

        首先,應致力于設備檢測制度的完善,充分利用定量模型法以及數(shù)據驅動法,對設備整體性能進行充分檢測,若設備有安全隱患,應當?shù)谝粫r間向企業(yè)對應部門上報,由相關部門安排專人,對設備進行檢修維護,從而提高生產環(huán)節(jié)的安全性。其次,應當提高設備更新的優(yōu)先級,結合企業(yè)實際發(fā)展狀況,投入足量的設備應用資金,重視設備的現(xiàn)代化水平,以保證生產安全達到標準。具體應當聚焦于考察設備參數(shù)、廠家、使用年限等不同方面,從而令設備質量達到要求。最后,應重視匯報制度的完善,匯報內容應包含時間、設備運行情況、有無故障,以及已經采取的針對性措施等。

        3. 重視安全生產管理體系的完善

        石油化工企業(yè)的管理水平,和安全生產體系的完善程度息息相關。首先,應重視有關制度的建設,有關部門應加強細致化管理,從而方便生產人員提高生產環(huán)節(jié)的規(guī)范性。完善的重點應當聚焦于消防、衛(wèi)生、管理、技術應用等多個角度。舉例來說,在消防問題上,是由化工企業(yè)可以基于儲罐的位置,明確消防車和儲罐之間的安全距離,并借助虛擬仿真技術,進一步模擬火災發(fā)生后可能波及的范圍,從而確定需要的消防車數(shù)量,進行針對性的演練和救援。其次,應重視監(jiān)管體系的完善,結合企業(yè)規(guī)模情況,建立對應獎懲機制,提高員工的積極性和警惕心,為生產安全保駕護航。

        結束語:

        石油化工企業(yè)應重視化工生產的安全性,致力于安全管理水平的提升,從人員管理、設備管理、體系建設方面入手,提高生產的安全性,實現(xiàn)石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        參考文獻:

        [1]趙燕,周英.我國石油化工企業(yè)安全生產問題及對策研究[J].中國石油和化工標準與質量,2014(6):220-220.

        [2]梁尚煒,趙建平.石油化工企業(yè)安全生產應急管理的分析與研究[J].化工設計通訊,2018,44(4):159-159.

        3185501908261

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