(溫州市豐源混凝土有限公司,浙江 溫州 325026)
混凝土是目前基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)使用量最大宗的建筑結(jié)構(gòu)材料,混凝土性能好壞直接關(guān)系到澆筑后的工程結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性,因此混凝土質(zhì)量的重要性不言而喻,然而在混凝土生產(chǎn)和施工的過程還存在各種危害混凝土質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全的問題,其中混凝土拌合后的二次加水比較常見,工程中因?yàn)楝F(xiàn)場隨意加水而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降或結(jié)構(gòu)開裂的現(xiàn)象屢見不鮮[1-3],需要引起足夠重視。
近年來由于天然砂石材料供應(yīng)日益短缺,人工砂石廣泛應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)中,機(jī)制砂本身受細(xì)度、MB值、含粉量等因素影響較大[4],造成混凝土坍落度損失嚴(yán)重,而劣質(zhì)礦物摻合料的使用更加劇了混凝土生產(chǎn)的波動(dòng),坍損問題已十分常見。為了順利打料,現(xiàn)場人員往往憑直覺加入清水調(diào)節(jié),實(shí)際用水量大大增加。為了深入研究混凝土二次加水的危害,需要從加水時(shí)間、加水量等因素進(jìn)行研究,以便更好地對混凝土質(zhì)量控制和施工起到有效指導(dǎo)。
(1)膠凝材料
水泥為海螺 P·O42.5R 普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)指標(biāo)見表 1。粉煤灰為Ⅱ級灰,需水比為 99%,燒失量4.0%,礦粉為 S95,比表面積為 403m2/kg。
表1 試驗(yàn)水泥的技術(shù)指標(biāo)
(2)骨料
細(xì)骨料采用機(jī)制砂,石粉含量 9.0%,細(xì)度模數(shù)2.8,MB 值 1.4。粗骨料由大石(10~25mm)和小石(5~20mm)組成,顆粒級配良好。
(3)外加劑
所用外加劑為萘系和脂肪族復(fù)合高效減水劑,含固量為 15.0%,摻量為 2.0% 左右。
(1)按照設(shè)定的 C30 混凝土配合比進(jìn)行拌和備用,待靜置 0h、1h、2h 分別取樣 15L 進(jìn)行二次加水試驗(yàn)。
(2)混凝土工作性能和凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)按 GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
(3)混凝土抗壓強(qiáng)度測試按 GB/T 50081—2019《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,成型100mm×100mm ×100mm 試塊,采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測定混凝土 7d 和 28d 的抗壓強(qiáng)度。
(4)試驗(yàn)采用生產(chǎn)量最大的 C30 混凝土,其原材料用量及配合比見表 2。
表2 C30 混凝土配合比 kg/m3
混凝土在實(shí)際生產(chǎn)過程中,會因?yàn)槌跏枷垂捃嚊_水,也會因混凝土運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近對坍損大的混凝土進(jìn)行二次加水,也有通過加入部分水和外加劑復(fù)合調(diào)節(jié)的案例,因此本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了不同時(shí)間、不同加水量以及加水和外加劑調(diào)整的試驗(yàn)。二次加水的試驗(yàn)結(jié)果見表 3。
表3 二次加水后的混凝土工作性能及抗壓強(qiáng)度結(jié)果
在混凝土拌合后加水量不同,對混凝土性能的影響也會有所差異。圖 1 和圖 2 為拌和后加水后的混凝土凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度測試結(jié)果。
圖1 加水量對混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響
初始拌合后無論從初始還是 1h 或 2h 加水,混凝土實(shí)際水膠比從 0.5 提高至 0.59,混凝土坍落度和擴(kuò)展度都在增加,拌和后加入的自由水帶動(dòng)了水泥漿體的流動(dòng),對水泥水化產(chǎn)物的交聯(lián)作用產(chǎn)生一定破壞,使得混凝土的流動(dòng)性增強(qiáng)。
加水量增加,混凝土初凝和終凝時(shí)間均有所延長,初始拌合后立即加水和 1h,混凝土流動(dòng)性增加明顯,所測試的混凝土初凝時(shí)間和終凝時(shí)間增加較為明顯,這是因?yàn)樵诨炷亮鲃?dòng)性良好的情況下加入游離水,造成漿體分散的作用較強(qiáng),從而使得混凝土膠結(jié)作用減弱[5],混凝土凝結(jié)時(shí)間延長明顯。
圖2 加水量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
圖2 結(jié)果顯示,混凝土拌合后的二次加水都會對混凝土抗壓強(qiáng)度造成損失。拌合后立即加水至 30kg/m3,混凝土 7d 抗壓強(qiáng)度相比基準(zhǔn)減低 6%~14%,單方加水30kg 后混凝土 28d 抗壓強(qiáng)度降低 15%。混凝土靜置 1h加水后混凝土 28d 強(qiáng)度降低幅度高于 7d 強(qiáng)度,最多強(qiáng)度損失 16.8%,2h 時(shí)加水量對混凝土強(qiáng)度的影響最大,這是因?yàn)榛炷涟韬?2h 后水泥水化程度較多,此時(shí)加入的游離水對水泥產(chǎn)物的穩(wěn)定性破壞較大,混凝土繼續(xù)水化的能壘提高,混凝土內(nèi)部空隙和裂紋等結(jié)構(gòu)缺陷增多,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度損失加快。
在混凝土實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)倪^程中,存在拌和后二次加水時(shí)間上的差異,初始加水、分時(shí)段加水都有可能,因此對不同時(shí)段加水的混凝土性能進(jìn)行研究,結(jié)果見表 3,混凝土強(qiáng)度結(jié)果見圖 3。
初始拌和后加水對混凝土坍落度和擴(kuò)展度的改善作用較為明顯,加水量從 10kg/m3增加至 30kg/m3,混凝土擴(kuò)展度提高較為明顯。當(dāng)混凝土靜置時(shí)間延長,混凝土逐漸失去塑性,游離水對水泥漿體流動(dòng)性的作用減弱,對混凝土工作性能的改善作用降低。
混凝土 0h、1h 和 2h 加水后,混凝土凝結(jié)時(shí)間總體延長,這是因?yàn)橛坞x水增多,水泥水化產(chǎn)物的交聯(lián)作用降低,從而使得凝結(jié)硬化時(shí)間延長。但隨著水化的進(jìn)行,后期加水游離水破壞混凝土塑性的能力不足,使得混凝土初凝和終凝時(shí)間相比基準(zhǔn)組延長不如初始拌和加水明顯。
圖3 加水時(shí)間對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
從圖 3 混凝土抗壓強(qiáng)度結(jié)果來看,后續(xù)加水對混凝土強(qiáng)度的負(fù)面影響更大,相同加水量 30kg,0h、1h、3h 混凝土 7d 強(qiáng)度分別下降 13.94%、15.76%、16.97%,28d 抗壓強(qiáng)度分別下降 14.29%、17.92%、19.48%,說明拌和后期加水對混凝土強(qiáng)度影響更大。
混凝土現(xiàn)場加水越來越多地被各地所禁止,為了為了綜合調(diào)節(jié)坍損較大的混凝土,會加入一定量的外加劑進(jìn)行調(diào)整,本文對此進(jìn)行研究,結(jié)果見表 4。
表4 結(jié)果顯示,在加水量固定后提高外加劑用量后混凝土流動(dòng)性改善較為明顯,當(dāng)總外加劑用量為 2.4%(外加劑用量增加 0.4%)混凝土坍落度從 170mm 增加至 225mm,混凝土重新獲得良好的流動(dòng)性,混凝土初凝和終凝時(shí)間也隨之延長,混凝土拌和后 2h 外加劑通過游離水分散吸附在未水化的水泥顆粒,通過同向電荷斥力使得漿體流動(dòng)性改善,水化進(jìn)程也進(jìn)一步放慢,從而使得其對混凝土的緩凝效果增強(qiáng)。
通過外加劑調(diào)整的混凝土 7d 和 28d 抗壓強(qiáng)度降低幅度也低于拌和水,當(dāng)拌和后加水 10kg/m3、外加劑摻量 2.4%,混凝土 28d 抗壓強(qiáng)度降低不到 8%,低于全自由水調(diào)節(jié)的混凝土。
(1)拌和后二次加水量提高了混凝土流動(dòng)性,初始拌合后加水流動(dòng)性增加最多;隨著加水量增加,混凝土初凝和終凝時(shí)間均有所延長,且拌合后加水對混凝土抗壓強(qiáng)度造成負(fù)面影響,加水量越多,混凝土強(qiáng)度下降越大。
(2)初始拌和后加水對混凝土流動(dòng)性的改善作用較為明顯,隨著時(shí)間延長,水泥水化混凝土逐漸失去塑性,加水后對混凝土流動(dòng)性的改善作用減弱?;炷猎?h、1h 和 2h 加水后,混凝土凝結(jié)時(shí)間總體延長,0h 加水的混凝土凝結(jié)時(shí)間增加較為明顯;混凝土加水量相同時(shí)隨時(shí)間推移,強(qiáng)度下降幅度增加。
表4 拌和后加水和外加劑對混凝土性能的影響
(3)加入一定量的水后,利用外加劑調(diào)整混凝土流動(dòng)性效果更明顯,但混凝土凝結(jié)時(shí)間隨著外加劑摻量增加而增加。后期外加劑摻量增加后混凝土強(qiáng)度有所下降,但降幅縮窄。
(4)拌合后加水都會使得混凝土強(qiáng)度下降,利用少量的水復(fù)合外加劑調(diào)整可以一定程度上降低加水帶來的負(fù)面影響。