1 企業(yè)簡介

廣州某醫(yī)藥企業(yè)位于廣州市白云區(qū)，主營研制、開發(fā)、制造、加工化學(xué)原料藥、抗生素原料藥和口服原料藥。為進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)工作中資源、能源的節(jié)約潛力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減排增效的清潔生產(chǎn)目標(biāo)，該企業(yè)于2018 年決定自愿開展清潔生產(chǎn)審核工作。

2 方案產(chǎn)生原因

開展清潔生產(chǎn)審核工作過程中，了解到該企業(yè)被列為VOCs重點(diǎn)整治企業(yè)，因此對該企業(yè)的有機(jī)廢氣產(chǎn)排污進(jìn)行分析討論，同時(shí)根據(jù)清潔生產(chǎn)的“節(jié)能、降耗、減污、增效”理念，對公司的有機(jī)廢氣處理設(shè)施進(jìn)行改造。

3 問題分析

3.1 產(chǎn)排污分析

3.1.1 車間

有機(jī)氣體主要來自溶解、過濾、干燥工序。該車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣為二氯甲烷和丙酮，現(xiàn)有廢氣處理設(shè)施工藝為堿噴淋+活性炭吸附。

3.1.2 車間

有機(jī)氣體主要來自過濾、干燥工序。該車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣為異丙醇和乙醇，現(xiàn)有廢氣采用冷凝回收＋尾氣塔淋洗吸收。

3.1.3 車間

1#線有機(jī)氣體主要來自溶解、碳濾、抽濾和干燥四個(gè)工序。該生產(chǎn)線產(chǎn)生的有機(jī)廢氣為丙酮，現(xiàn)有廢氣采用冷凝回收、二級空調(diào)水（7℃）冷卻回收和尾氣塔淋洗吸收。

2#線有機(jī)氣體主要來自溶解、過濾、干燥工序。該生產(chǎn)線產(chǎn)生的有機(jī)廢氣為丙酮，現(xiàn)有廢氣采用尾氣噴淋吸收后再經(jīng)過光催化氧化處理。

3.2 存在的問題（表1）

4 方案要點(diǎn)

4.1 1車間治理技術(shù)改進(jìn)

1 車間揮發(fā)出來的二氯甲烷、丙酮主要為無組織排放，考慮到揮發(fā)的量較大，現(xiàn)對1 車間無組織排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行收集處理。將車間廢氣收集后匯入回收車間統(tǒng)一進(jìn)行處理，采用噴淋洗滌+兩級樹脂吸附法。采用樹脂為T-HPs 型特種吸附材料。

廢氣匯入回收車間二氯甲烷處理系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行處理，回收車間二氯甲烷處理工藝為冷凝+噴淋洗滌+2 級樹脂吸附，1 車間有機(jī)廢氣匯入回收車間后不經(jīng)冷凝處理工藝，直接進(jìn)行噴淋洗滌+2 級樹脂吸附處理。

工藝處理效率預(yù)計(jì)，參照廣東省VOCs 整治核算細(xì)則常見治理設(shè)施治理效率，見表2；廢氣采用噴淋洗滌+兩級樹脂吸附法，依據(jù)公式，其凈化效果預(yù)計(jì)為：

表2 常見治理設(shè)施治理效率

4.2 3車間1#線治理技術(shù)改進(jìn)

3 車間1#線VOCs 主要含丙酮、乙醇，現(xiàn)有廢氣處理工藝為冷凝+噴淋，為保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，擬將現(xiàn)有無組織廢氣收集以及經(jīng)現(xiàn)有冷凝+噴淋處理裝置后的不凝氣一起匯入回收車間進(jìn)行冷凝+噴淋回收+生物法處理。

廢氣匯入回收車間丙酮、乙醇處理系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行處理，回收車間丙酮、乙醇處理工藝為冷凝+噴淋回收+生物法處理。

工藝處理效率預(yù)計(jì)，參照廣東省VOCs 整治核算細(xì)則常見治理設(shè)施治理效率；廢氣采用冷凝+噴淋回收+生物法處理。依據(jù)公式，其凈化效果預(yù)計(jì)為：

4.3 回收車間1#線治理技術(shù)改進(jìn)

公司產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)入到回收車間進(jìn)行回收，回收過程中會(huì)有有機(jī)廢氣揮發(fā)出來，公司擬對回收車間的有機(jī)廢氣進(jìn)行收集處理。

回收車間含二氯甲烷的擬用冷凝+噴淋洗滌+2 級樹脂吸附。含丙酮、乙醇的進(jìn)行冷凝+噴淋回收+生物法處理。

二氯甲烷工藝處理效率預(yù)計(jì)，參照廣東省VOCs 整治核算細(xì)則常見治理設(shè)施治理效率；廢氣采用冷凝+噴淋洗滌+2 級樹脂吸附，依據(jù)公式，其凈化效果預(yù)計(jì)為：

丙酮、乙醇工藝處理效率預(yù)計(jì)，參照廣東省VOCs 整治核算細(xì)則常見治理設(shè)施治理效率；廢氣采用冷凝+噴淋回收+生物法處理，依據(jù)公式，其凈化效果預(yù)計(jì)為：

5 方案評估

5.1 技術(shù)評估

該技術(shù)項(xiàng)目本著經(jīng)濟(jì)、合理、安全、可靠的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，采用自動(dòng)控制與人工控制相結(jié)合，設(shè)備選型盡量采用穩(wěn)定可靠的設(shè)備，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，并且采取必要措施，盡可能降低系統(tǒng)在出現(xiàn)故障的情況下對廢氣排放的影響。

這些技術(shù)已經(jīng)成熟并已投入了市場，因而該方案不存在技術(shù)難點(diǎn)，即技術(shù)上可行。

5.2 經(jīng)濟(jì)評估

本方案預(yù)計(jì)總投資約1000 萬元，通過對整個(gè)公司的有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，可以減少有機(jī)廢氣的排放量，同時(shí)會(huì)增大公司的用電用水量，因此該項(xiàng)目無明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

5.3 環(huán)境評估（見表3）

減少VOCs 的總排放量119.73t/a。

表3 整改前后評估

6 結(jié)語

該企業(yè)實(shí)施VOCs 尾氣治理工藝改造需要投資較大的改善費(fèi)用，但是該方案技術(shù)可行、環(huán)境效益顯著，減少有機(jī)廢氣排放，為地方減排做出貢獻(xiàn)，所以該企業(yè)愿意通過投資實(shí)施該方案。