——以某幼兒園工程為例"/>
溫艷芳,于德功
(1.山西工程職業(yè)學(xué)院,山西 太原 030009;2.山西建筑工程集團(tuán)有限公司,山西 太原 030006)
減隔震技術(shù)是通過增設(shè)消能部件或隔震裝置,以提高建筑工程抗震性能的抗震技術(shù),有效減輕地震作用,大幅度提升房屋建筑抗震設(shè)防能力,避免人員傷亡、減輕財(cái)產(chǎn)損失,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯,應(yīng)用價(jià)值大,《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于房屋建筑工程推廣應(yīng)用減隔震技術(shù)的若干意見》(建質(zhì)〔2014〕25號)的有關(guān)要求,抗震設(shè)防烈度8度區(qū)、地震重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)學(xué)校和幼兒園的新建教學(xué)用房、學(xué)生宿舍、食堂以及醫(yī)院的新建醫(yī)療建筑,必須采用減隔震技術(shù),屈曲約束支撐(BRB)為此技術(shù)的一項(xiàng)應(yīng)用。
屈曲約束支撐(BRB)是一種安裝在建筑物中發(fā)揮承載、耗能、剛度調(diào)整作用的裝置,可為框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)提供側(cè)向剛度和承載力,由芯板、約束芯板屈曲的套筒和位于芯板與套筒間的無粘結(jié)材料及填充材料(如有)組成的,利用套筒給支撐芯材提供約束,抑制支撐受壓屈曲的一種支撐減震構(gòu)件,如圖1所示。
圖1 屈曲約束支撐
屈曲約束支撐(BRB)僅芯板與其他構(gòu)件連接,所受的荷載全部由芯板承擔(dān),外套筒和填充材料約束芯板受壓屈曲,在地震力作用下支撐的內(nèi)力在受壓和受拉反復(fù)荷載作用下,提高支撐的滯回性能,屈曲約束支撐的應(yīng)用可以全面提高傳統(tǒng)的支撐框架的抗震性能,達(dá)到小震經(jīng)濟(jì)、中震不壞、大震易修、余震不倒的效果。
在風(fēng)載和小震作用下,屈曲約束支撐由于沒有受壓穩(wěn)定問題,自身的承載力與剛度的分離,可避免截面和剛度過大的現(xiàn)象,在不增加結(jié)構(gòu)剛度的情況下,滿足結(jié)構(gòu)對承載力的要求,主體構(gòu)件截面可以減小,從而降低主體結(jié)構(gòu)的綜合造價(jià)。
在中震作用下,屈曲約束支撐具有明確的屈服承載力,率先屈服耗能產(chǎn)生塑性變形,從而保護(hù)主體結(jié)構(gòu)使其發(fā)生彈性變形各階段屈服周期加長。
在大震作用下,屈曲約束支撐具有金屬阻尼器的耗能能力,使得主體結(jié)構(gòu)基本處于彈性范圍內(nèi),保護(hù)主體結(jié)構(gòu)不屈服或不嚴(yán)重破壞,對于發(fā)生較大變形的支撐可以方便更換,不影響建筑使用。
通過合理布置單斜撐、V字型或人字形屈曲約束支撐,其受拉與受壓承載力差異很小,可大大減小與支撐相鄰構(gòu)件的內(nèi)力(包括基礎(chǔ)),結(jié)構(gòu)在余震作用下不產(chǎn)生過大塑性變形,保證豎向承載構(gòu)件不會(huì)在余震中倒塌。
某幼兒園工程,建筑面積6700m,地上4層,長87m,寬27.6m,1層~3層層高3.9m,4層層高3.6m,建筑高度15.75m,鋼筋混凝土框架+BRB結(jié)構(gòu),一級抗震8度設(shè)防,鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),框架柱截面600mm×600mm,BRB耗能型(焊接)支撐,某立面框架+BRB模型,如圖2所示。
圖2 某幼兒園框架+BRB模型
核心單元耗能芯材采用Q235低碳鋼,屈強(qiáng)比≦0.8,伸長率≧30%,與支撐連接的節(jié)點(diǎn)板材料采用Q345B鋼,主體框架根據(jù)不同截面柱、梁內(nèi)定位安裝預(yù)埋件,后安裝法施工。
3.2.1 支撐式剪切阻尼器預(yù)埋件安裝
核對主體結(jié)構(gòu)軸線,定位預(yù)埋件安裝位置,安裝預(yù)埋件時(shí),預(yù)埋件安裝誤差不應(yīng)大于2cm,預(yù)埋件安裝完成合格后,方能澆筑混凝土,預(yù)埋件的安裝根據(jù)安裝部位的不同,工序不同,包括柱上預(yù)埋件和梁上預(yù)埋件。預(yù)埋件安裝流程如下。
①梁埋件放置
梁底模支護(hù)好后,找到定位軸線,按照深化設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)埋件放置到位,并做好臨時(shí)固定。為方便箍筋綁扎,放置梁預(yù)埋件時(shí),應(yīng)先把預(yù)埋件腹板間箍筋預(yù)先放好,之后穿梁縱筋、綁扎箍筋,混凝土澆筑前對埋件位置進(jìn)一步校正,防止穿梁縱筋、綁扎箍筋時(shí)埋件位置移動(dòng)所造成的偏差,安裝如圖3所示。
圖3 預(yù)埋件及梁預(yù)埋件安裝示意圖
②柱預(yù)埋件放置
柱底預(yù)埋件放置:找到定位軸線,在分層柱混凝土澆筑完成后放置柱底埋件,按照深化設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)埋件放置到位,并做好臨時(shí)固定。
柱頂預(yù)埋件箍筋及綁扎:柱箍筋綁扎時(shí)預(yù)留柱頂埋件位置,安裝前核對并標(biāo)記預(yù)埋件安裝標(biāo)高位置。
柱埋件腹板間箍筋綁扎:采用兩道開口箍(U形箍),搭接部分焊接并進(jìn)行綁扎、安裝,如圖4所示。
圖4 柱預(yù)埋件安裝示意圖
③預(yù)埋件校正及固定
根據(jù)圖紙調(diào)整位置并預(yù)留安裝空隙10mm(如:BRB長度為H,埋件之間的距離應(yīng)為H+10mm),調(diào)整完成后用鋼筋或者方木固定,避免澆筑混凝土?xí)r埋件偏移。
3.2.2 BRB產(chǎn)品安裝前準(zhǔn)備
①進(jìn)場前提前組織好卸車吊運(yùn)設(shè)備和人力,確定停車路線。
②清理出一塊干凈平整的地面便于BRB產(chǎn)品現(xiàn)場堆放,并在現(xiàn)場起重設(shè)備范圍內(nèi)。
③材料進(jìn)場后經(jīng)各方進(jìn)行驗(yàn)收,并根據(jù)阻尼器及鋼結(jié)構(gòu)外形,進(jìn)行合適的綁扎固定,保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷,保證阻尼器及鋼結(jié)構(gòu)和零件不變形、不損壞、不散失。
④核對清單,并檢查減震產(chǎn)品實(shí)際尺寸,專業(yè)人員現(xiàn)場指揮吊運(yùn),操作工人做好安全措施。
⑤安裝前進(jìn)行現(xiàn)場尺寸復(fù)核,如果發(fā)現(xiàn)與圖紙有出入,及時(shí)反映并做出調(diào)整。
⑥借助鋼直尺、水平儀等工具,對安裝點(diǎn)進(jìn)行劃線和定位,制訂尺寸誤差的修正方案。
⑦根據(jù)實(shí)際測量尺寸,對斜支撐節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行加工,根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖下料,如圖5、圖6所示。
圖5 單斜撐節(jié)點(diǎn)板
圖6 人字形或V形節(jié)點(diǎn)板
3.2.3 主要施工設(shè)備
如表1所示。
主要設(shè)備 表1
3.2.4 屈曲約束支撐安裝
①各工序施工按規(guī)律有序進(jìn)行,屈曲約束支撐安裝工藝流程:
現(xiàn)場核對支撐長度→安裝節(jié)點(diǎn)板與預(yù)埋件焊接→核對連接點(diǎn)間距離→調(diào)整節(jié)點(diǎn)板距離→支撐起吊(成品支撐構(gòu)件沿支撐長度焊有兩道專用的吊耳,可直接穿入吊索進(jìn)行吊裝,吊裝設(shè)備采用葫蘆吊,有吊耳的面朝上,起吊為兩端不等高起吊,牽拉支撐下端達(dá)到安裝部位,支撐上端可通過臨時(shí)支架就位)→支撐臨時(shí)固定→支撐校正→支撐固定(對支撐兩端進(jìn)行點(diǎn)焊固定)→安裝側(cè)向加勁肋→芯板與節(jié)點(diǎn)板焊接→探傷檢測,刷防銹漆和面漆,防火處理。
②操作要點(diǎn)
支撐安裝過程中,根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)節(jié)節(jié)點(diǎn)板,屈曲約束支撐芯板兩端禁止切割。
a.上部節(jié)點(diǎn)板制作安裝
因上部節(jié)點(diǎn)板規(guī)格較多,尺寸各異,重量在80kg~160kg,按設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場加工制作上部節(jié)點(diǎn)板,按位置編號,制作完畢檢查合格后用人力拖板車運(yùn)至擬安裝的框架附近,和屈曲約束支撐構(gòu)件一起用吊車吊至卸料平臺,采用托舉裝置托舉節(jié)點(diǎn)板至梁底,調(diào)整位置及水平度,點(diǎn)焊,校核無誤后將節(jié)點(diǎn)板與預(yù)埋件焊接。
b.屈曲約束支撐構(gòu)件安裝
根據(jù)屈曲約束支撐構(gòu)件編號,用人工拖板車托運(yùn)至安裝的框架附近,對號用汽車吊吊至卸料平臺,一根屈曲約束支撐構(gòu)件重量800kg~1000kg,在樓層間用手動(dòng)倒鏈起吊屈曲約束支撐構(gòu)件,在構(gòu)件擬安裝的梁邊樓板上鉆孔(孔徑25),在梁上橫放一根10#工字鋼,鋼絲繩從孔里穿過,固定在工字鋼上,下部掛倒鏈,倒鏈勾到屈曲約束支撐的吊環(huán)上起吊,如圖7所示,調(diào)節(jié)與上部節(jié)點(diǎn)板的方向與角度,找正位置,臨時(shí)固定。
圖7 BRB吊裝示意圖
c.下部節(jié)點(diǎn)板制作安裝
屈曲約束支撐構(gòu)件就位后,實(shí)際測量復(fù)核下部節(jié)點(diǎn)板的尺寸,根據(jù)實(shí)際尺寸加工下部節(jié)點(diǎn)板,將下部節(jié)點(diǎn)板與預(yù)埋件點(diǎn)焊,再次復(fù)核屈曲約束支撐構(gòu)件,無誤后用氬弧焊機(jī)打底,二氧化碳保護(hù)焊接完成。
d.探傷、刷漆、防火處理
焊接完成后,觀感檢查合格后,按設(shè)計(jì)要求的二級焊縫抽取20%采用手工超聲波探傷,經(jīng)檢查合格后,清除表面銹蝕、氧化皮等雜物,采用環(huán)氧富鋅防銹漆(其中鋅粉含量大于80%)無氣噴涂,厚度不小于80μm,干燥后用環(huán)氧云鐵漆無氣噴涂,厚度不小于40μm,再用藍(lán)色丙烯酸漆無氣噴涂,厚度不小于40μm。節(jié)點(diǎn)板、屈曲約束支撐構(gòu)件防銹刷漆后,在節(jié)點(diǎn)板與屈曲約束支撐構(gòu)件焊接處,用巖棉板包裹,外面再包鍍鋅鐵絲網(wǎng),用抗裂砂漿分層抹平直至與相鄰墻體平齊;突出墻外的屈曲約束支撐構(gòu)件在室內(nèi)裝修時(shí)與室內(nèi)其他耐火裝飾材料裝飾。
框架間填充墻采用加氣混凝土砌塊,墻體橫向通長拉結(jié)砌體加筋,構(gòu)造柱鋼筋焊接在節(jié)點(diǎn)板處,支撐芯板焊接節(jié)點(diǎn)板與砌塊交接處用聚苯板填充,砌體在支撐連接處采用80厚水泥砂漿砌筑,墻體抹灰時(shí),在支撐部位做一層鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)與墻體用射釘固定,確保墻體抹灰不開裂。墻體砌筑施工如圖8所示,墻體抹灰施工,如圖9所示。
圖8 墻體砌筑圖
圖9 墻體鋼絲網(wǎng)布置圖
某幼兒園工程,設(shè)計(jì)要求一級抗震9度設(shè)防,設(shè)計(jì)初期,比選框架無支撐結(jié)構(gòu)與框架+BRB支撐結(jié)構(gòu)兩種情況,混凝土框架結(jié)構(gòu)全部承擔(dān)地震力,設(shè)計(jì)柱約60根,梁每層約270根,主體結(jié)構(gòu)柱截面達(dá)1000mm×1000mm,不僅影響建筑功能的使用,而且影響整個(gè)結(jié)構(gòu)體系,剛度增大抗扭不足對地震不利;采用混凝土框架+BRB結(jié)構(gòu)體系,在不影響建筑使用功能的情況下,解決了結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)和抗側(cè)剛度問題,按8度設(shè)防截面及配筋減小,BRB在小震作用下為結(jié)構(gòu)提供抗側(cè)剛度,在中震和大震下,BRB屈服耗能,為結(jié)構(gòu)提供阻尼,減小地震作用。
采用框架無支撐體系,梁柱截面增大,梁柱混凝土增加約385m,鋼筋約60t,參照市場價(jià)格及人工、材料、機(jī)械、管理費(fèi)、利潤、規(guī)費(fèi)、稅金等綜合工程造價(jià)取費(fèi)計(jì)價(jià)模式,不考慮地基基礎(chǔ)、模板相應(yīng)費(fèi)用的增加及框架體系的影響,僅混凝土和鋼筋兩項(xiàng)費(fèi)用增加58萬元;采用框架+BRB結(jié)構(gòu),BRB支撐設(shè)計(jì)使用明細(xì),見表2所示。
某幼兒園工程使用BRB支撐明細(xì)表 表2
①BRB深化設(shè)計(jì)及產(chǎn)品成本約26萬元,安裝成本約2.5萬元;
②BRB節(jié)點(diǎn)板約3.5t、預(yù)埋件約8.5t,材料及安裝成本約10.5萬元;
③BRB產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)成本約1萬元;
屈曲約束支撐總造價(jià)合計(jì)約40萬元。
采用框架+BRB方案與框架無支撐方案(僅考慮梁柱截面增大相應(yīng)混凝土和鋼筋費(fèi)用增加情況)可節(jié)約58-40=18萬元。
近年來,隨著國家對建筑物抗震性能要求的提高,住建部在房屋建筑工程中推廣應(yīng)用減隔震技術(shù),屈曲約束支撐作為一種結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)件得到越來越廣泛應(yīng)用,屈曲約束支撐集承載和耗能為一體,在施工時(shí)既要保證設(shè)計(jì)對構(gòu)件的承載力要求,同時(shí)也要保證構(gòu)件的減震阻尼要求,施工時(shí)要區(qū)別于普通支撐構(gòu)件的安裝方法,深入屈曲約束支撐施工技術(shù)、節(jié)點(diǎn)焊接連接合理順序、現(xiàn)場臨時(shí)固定到最終固定條件、與主體混凝土結(jié)構(gòu)及砌體墻連接節(jié)點(diǎn)等的研究和試驗(yàn)驗(yàn)證,使屈曲約束支撐既滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,又能使其減震耗能的性能得到充分發(fā)揮,保證工程結(jié)構(gòu)安全并提高工效,降低成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,有較強(qiáng)地推廣價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。