李衍銳 馬立旺 楊海會
摘 要:在國家工業(yè)體系特種設(shè)備中,壓力管道的安裝關(guān)系到其后期穩(wěn)定、持續(xù)、可靠等良性供應(yīng)環(huán)境的搭建。而通過全面梳理其安裝過程可以發(fā)現(xiàn),其監(jiān)督檢驗還存在部分問題,不利于我國工業(yè)體系深化、安全化、穩(wěn)定化發(fā)展。由此,文章立足筆者自身工作經(jīng)驗,以壓力管道內(nèi)容概括為基點,在探究其安裝問題基礎(chǔ)上,分析其應(yīng)對措施,以供參考。
關(guān)鍵詞:壓力管道;安裝;要點問題;措施
《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》明確指出:作為特種設(shè)備之一的壓力管道擁有較多不穩(wěn)定因素,要充分注意其安裝問題,以避免出現(xiàn)各種安全事故,如中毒、泄漏、燃爆等情況[1]。由此,為避免壓力管道安全事故,相關(guān)單位需重視安裝中存在的問題,并依據(jù)壓力管道特性,采取有針對性的措施,以保障壓力管道質(zhì)量。
一、壓力管道內(nèi)容概括
壓力管道主要指壓力作用下,輸送相關(guān)氣體或液體。其范圍規(guī)定為最高工作壓力應(yīng)≥0.1MPa,介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體,且公稱直徑≥50mm[2]]。從其構(gòu)成上看,其主要由多個支撐件和受壓部件構(gòu)成,如閥門、法蘭、管件、管子等。從其作用上看,其主要用于相關(guān)液體或氣體的控制,如計量、排放、分配及輸送等。從其特征上看,第一,系統(tǒng)性。壓力管道系統(tǒng)性非常強,常常牽一發(fā)而動全身;第二,構(gòu)成復(fù)雜。由于壓力管道需要適應(yīng)各種環(huán)境,因此支撐件與組成件類型多,且每種材料均有不同的特點;第三,種類多。由于其可適應(yīng)多種氣液等控制,因此其種類較多。
二、壓力管道安裝過程中問題分析
梳理目前施工單位壓力管道安裝流程和技術(shù)內(nèi)容可以看出,其存在以下問題:首先,缺乏恰當(dāng)前期準(zhǔn)備[2]。一是設(shè)計圖紙沒有跟上壓力管道施工節(jié)奏。部分施工單位圖紙制作人員,并未圍繞工程實際情況按期完成圖紙的制作,在此基礎(chǔ)上部分單位為趕工期未等待施工圖紙進行安裝施工,降低了安裝質(zhì)量。二是原材料采購缺乏環(huán)境適應(yīng)性。部分施工單位在施工過程中并未對選材進行精準(zhǔn)標(biāo)注,如承壓性、厚度、尺寸等?;蛭匆罁?jù)國家標(biāo)準(zhǔn)選擇原材料,如無質(zhì)量證明書等?;蛭匆罁?jù)施工設(shè)計圖紙復(fù)查材料。或缺乏相關(guān)原材料保護措施等;其次,管道安裝問題。管道安裝主要涉及吊裝、安裝、焊接等工序,其中在吊裝環(huán)節(jié),部分施工單位存在焊接不牢固、拉桿彎曲變形及未依據(jù)設(shè)計內(nèi)容進行吊裝等。在安裝環(huán)節(jié),缺乏相關(guān)剛性、缺乏牢固的吊裝焊接、未及時封堵間斷管口等。在焊接環(huán)節(jié),未依據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2011、GB50683-2011)等進行操作[3],如焊接預(yù)熱、烘烤、未檢測焊接情況等;其三,安裝單位缺乏適應(yīng)性資質(zhì),目前壓力管道安裝單位中存在嚴(yán)重的掛靠資質(zhì)問題,部分無安裝資質(zhì)的單位常常依附于其他單位名下,私自承接管道安裝工程,這樣就導(dǎo)致現(xiàn)場施工人員缺乏專業(yè)技術(shù)能力及質(zhì)量檢驗人員。而這就導(dǎo)致在進行監(jiān)督檢驗過程中,施工現(xiàn)場并沒有質(zhì)保人員進行現(xiàn)場指導(dǎo),繼而導(dǎo)致安裝過程缺乏必要的質(zhì)量專業(yè)指導(dǎo),無法保障現(xiàn)場安裝質(zhì)量;最后,管道附件存在問題。由壓力管道構(gòu)成可以看出,其附件主要有流量計、閥門、壓力表等構(gòu)成。而在正式安裝這些附件時,需對其進行密封試驗、壓力試驗等,以避免其存在質(zhì)量問題。然而,部門一些施工單位,在安裝過程中,并未對這些附件進行實驗和記錄,繼而影響最終的質(zhì)量[4]。
三、壓力管道安裝監(jiān)督的措施
對于壓力管道而言,管道安裝質(zhì)量是關(guān)鍵影響因素,加強安裝管理可有效預(yù)防壓力管道事故的出現(xiàn)[5],促使工業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展,推動我國經(jīng)濟快速發(fā)展。安裝監(jiān)督檢驗機構(gòu)依據(jù)《壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則》(TSGD7006-2020)、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGD0001-2009)等,在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,對施工單位的施工過程進行監(jiān)督和滿足基本安全要求的符合性驗證。施工監(jiān)檢不代替施工單位的自檢。為確保施工監(jiān)檢、施工過程的質(zhì)量,及時的發(fā)現(xiàn)問題、消除安全隱患,應(yīng)從以下幾個方面加大力度進行關(guān)鍵節(jié)點控制:
(一)控制管道材料質(zhì)量
對于壓力管道安裝質(zhì)量及安全而言,管道材料質(zhì)量是主要影響因素。對此,應(yīng)重點監(jiān)督與檢查管道材料的質(zhì)量。壓力管道用管子、閥門(金屬閥門)、管件、補償器(金屬波紋膨脹節(jié))、法蘭(鋼制鍛造法蘭)、元件組合裝置(燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置、阻火器、殼體流量計、工廠化預(yù)制管段)等的制造單位,以及安全附件(安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥、氣瓶閥門)等制造單位必須依據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)與充裝單位許可規(guī)則》(TSG07-2019)、《特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可目錄》(市場監(jiān)管總局2019 年第3號公告)取得相關(guān)的制造許可資格的單位進行制造,細(xì)致地檢查制造單位商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料牌號、材料規(guī)格、材料爐批號、成分、產(chǎn)品編號的標(biāo)記,有些合金材料還需要進行光譜分析等進行復(fù)驗。對施工單位采購環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)督,避免三無產(chǎn)品流入到施工工程中。另外,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定保管管道材料,分別存放不同材質(zhì),避免由于溫度過高或過低材料出現(xiàn)變形、變質(zhì)的情況。安裝時,管道材料質(zhì)量是安全使用的重要基礎(chǔ)條件。
(二)強化施工人員資質(zhì)審查
在壓力管道安裝質(zhì)量控制中,安裝單位應(yīng)安排項目質(zhì)保體系人員到施工現(xiàn)場進行工作,細(xì)致核對施工人員的資質(zhì)。首先,檢查項目經(jīng)理是否同安裝告知單、報檢申請表上一樣;管道安裝質(zhì)保體系人員(質(zhì)保工程師以及技術(shù)、工藝、質(zhì)檢、設(shè)備、材料、焊接、熱處理、無損檢測等各責(zé)任工程師)是否具有相應(yīng)的專業(yè)資格;管道焊接人員是否依據(jù)《特種設(shè)備焊接人員考核細(xì)則》(TSG6002-2010)考核合格、持證上崗,焊工證項是否滿足項目焊接的各項規(guī)定要求,管道焊接人員是否與安裝單位簽訂了勞動合同;無損檢測人員是否擁有專業(yè)資格證書,證書上的無損檢測項目是否滿足項目檢測規(guī)定。施工隊長以及技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等是否到位。對現(xiàn)場施工人員資格進行重點審查,指導(dǎo)其積極履行自身職責(zé),便可有效保障壓力管道安裝的質(zhì)量。
(三)提升管道焊接質(zhì)量
對于壓力管道安裝而言,焊接質(zhì)量也是不可忽視的影響因素和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焊接工藝必須依據(jù)《承壓設(shè)備焊接工藝評定》(NB/T47014-2011)制定滿足相關(guān)安全技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中所提到的焊接工藝評價合格的各項工藝。施工單位焊接人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對焊接電壓、電流、速度等工藝參數(shù)進行科學(xué)設(shè)定。同時,還應(yīng)注意焊接材料、焊接設(shè)備、焊接人員及環(huán)境對焊接質(zhì)量的不良影響。定期檢查與校對焊接設(shè)備的儀表儀器,確保其處于正常狀態(tài)。對于焊接質(zhì)量而言,焊接環(huán)境的影響也不可忽視,禁止在沒有任何保護的狀況下在下雨天或焊件表面潮濕的情形下施工。若是應(yīng)急施工安裝,應(yīng)加強保護,對焊接人員人身安全進行有效保護,確保順利完成安裝工作。無損檢測單位嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求規(guī)定以及相關(guān)的施工驗收規(guī)范、無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書和《承壓設(shè)備無損檢測》(NB/T47013-2015)嚴(yán)格細(xì)致的拍片、評定級別
(四)加強對壓力管道施工單位自檢強度
對于壓力管道安裝而言,設(shè)計是主要環(huán)節(jié),安裝施工單位應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)與改正設(shè)計圖中不合理的情況;安裝完管道后,安裝單位應(yīng)進行自我檢查,著重檢查壓力管道安裝質(zhì)量,第一時間發(fā)現(xiàn)并返修壓力管道安裝中所出現(xiàn)的變形、裂縫等安全問題。另外,還應(yīng)注重壓力管道其他項目的檢查,如通球試驗、管道吹掃等。自檢合格后,安裝單位應(yīng)開展壓力管道的壓力試驗監(jiān)督檢驗。安裝單位針對監(jiān)督檢驗所提到的問題,應(yīng)迅速整改,以此來保障壓力管道的安裝質(zhì)量。
(五)強化壓力試驗
施工單位應(yīng)圍繞壓力管道安裝實際情況,強化壓力實驗過程,以提升安裝質(zhì)量。具體而言:首先,在試驗前需詳細(xì)審查施工過程記錄、無損檢測報告及底片、耐壓試驗方案等;其次,依據(jù)相關(guān)的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計圖紙調(diào)整試驗壓力,如GB50235-2010、SH3501-2017、SBJ12-2011、SBJ14-2007、DL/T5190.5--2019、GB/T20801-2020、GB/T38942-2020等。其三,實驗全程采用必要安全管理措施,同時避免對脆弱材料施加壓力試驗;其四,及時處理壓力試驗過程中發(fā)現(xiàn)的漏液、漏氣等問題,并在試驗完成后,及時排除涉及的氣體、液體的同時,拆除盲板。
四、結(jié)語
綜上,在現(xiàn)壓力管道安裝背景下,仍存在很多安裝問題影響壓力管道的正常的運行。由此,為提升壓力管道應(yīng)用效果,降低其安全隱患,相關(guān)施工單位需深入剖析其安裝問題,并圍繞自身資質(zhì)、人員等實際情況,采取有效措施,以在為自身壓力管道安裝質(zhì)量化發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)同時,為自身發(fā)展提供動能。
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