趙瑞宏

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代化的新型技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越受到重視，同時(shí)在新設(shè)備使用中，相關(guān)的維護(hù)也在不斷的提高和加強(qiáng)。在鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行中，閥門是控制和連接的重要部分，并且在鍋爐系統(tǒng)的調(diào)節(jié)中起著非常關(guān)鍵的作用。鍋爐當(dāng)閥門出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，鍋爐整體的運(yùn)行系統(tǒng)將產(chǎn)生無(wú)法控制的后果，這將影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，相關(guān)單位必須對(duì)鍋爐閥門進(jìn)行基本維護(hù)和檢修，以確保閥門的正常運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：鍋爐閥門;檢修;技術(shù)要點(diǎn);研究

引言

在鍋爐設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，閥門可以有效地連接和控制鍋爐中的各種設(shè)備。但是，我國(guó)鍋爐閥門的維修技術(shù)還需要不斷探索和進(jìn)步。如果鍋爐運(yùn)行過(guò)程中閥門出現(xiàn)問(wèn)題，將直接導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。本文從鍋爐閥門的維護(hù)開(kāi)始，介紹了電廠鍋爐閥門維護(hù)的一些技術(shù)要點(diǎn)。

1鍋爐閥門的維護(hù)檢修內(nèi)容及檢修工藝

1.1鍋爐閥門的維護(hù)檢修內(nèi)容

在電廠鍋爐閥門的維護(hù)過(guò)程中，中低壓閥門的維護(hù)周期約為六至八年，高壓約為三年。在實(shí)際的維修操作過(guò)程中，相關(guān)人員必須考慮閥門的工作環(huán)境和閥門結(jié)構(gòu)等多種相關(guān)的因素，并需要根據(jù)實(shí)際情況制訂合理的維護(hù)計(jì)劃，并做到及時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作，以確保鍋爐閥門處于安全可靠正常運(yùn)行的工作狀態(tài)。對(duì)于電廠鍋爐，不同的閥門對(duì)鍋爐具有不同的運(yùn)用功能，并且在閥門的維護(hù)中，所使用的維護(hù)技術(shù)也有所不同。因此，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可以在一定程度上改變維護(hù)的內(nèi)容和技術(shù)要點(diǎn)。通常，鍋爐系統(tǒng)中的閥門主要包括截止閥、調(diào)節(jié)閥和安全閥等。在實(shí)際維護(hù)操作過(guò)程中，相關(guān)的負(fù)責(zé)人員必須對(duì)不同的閥門進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，以確保閥門正常運(yùn)行的可靠，并達(dá)到一定程度的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。在檢查鍋爐系統(tǒng)閥門時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況更改閥門維修的檢查時(shí)間，并應(yīng)詳細(xì)分析在運(yùn)行環(huán)境中的一些特定條件，以確保閥門的安全性。

1.2鍋爐閥門的維護(hù)檢修工藝

在檢修前，需要了解閥門的缺陷，準(zhǔn)備閥門的易損件，以及相應(yīng)的閥門檢修工具，并接好照明電源，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全保護(hù)措施，然后開(kāi)始閘閥的解體。確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有介質(zhì)，對(duì)拆卸的部件進(jìn)行編號(hào)，拆出電動(dòng)裝置。拆出固定托架螺帽，拆出盤根螺絲，取出限位環(huán)，然后把閘板旋轉(zhuǎn)取出。清洗軸承，對(duì)軸承的磨損和訂飯進(jìn)行檢查和修理，并檢查修理螺絲和螺帽的絲扣。

2閥門性能要求

在電廠鍋爐正常運(yùn)行中，當(dāng)鍋爐的工作壓力達(dá)到安全閥的壓力時(shí)，相關(guān)的安全閥必須能夠達(dá)到指定的程度并通過(guò)快速打開(kāi)來(lái)疏散。如果安全閥沒(méi)有在相關(guān)的設(shè)定壓力下及時(shí)啟動(dòng)，則在閥門的打開(kāi)時(shí)將被延遲，導(dǎo)致運(yùn)行系統(tǒng)的壓力將超過(guò)設(shè)計(jì)中的允許值，這可能導(dǎo)致相關(guān)的容器或管道破裂，更重要的還可能會(huì)有其他危險(xiǎn)情況。當(dāng)壓力略低于鍋爐的工作壓力時(shí)，必須關(guān)閉安全閥。如果沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉，則運(yùn)行中的壓力將大大下降。在鍋爐設(shè)備的正常工作壓力下，處于關(guān)閉的安全閥應(yīng)確保良好的密封性能，特別是在激活安全閥后，如果出現(xiàn)閥門泄漏的情況，這不僅會(huì)造成大量損失，同時(shí)也降低了設(shè)備的運(yùn)行效率，并腐蝕了相關(guān)安全閥的密封面，導(dǎo)致鍋爐中的安全閥完全失效。

3鍋爐閥門檢修的技術(shù)要點(diǎn)

3.1主安全閥的檢修技術(shù)要點(diǎn)

在進(jìn)行安全閥檢修時(shí)，需要相關(guān)人員進(jìn)行特定的檢查并卸下主安全閥，卸下連接螺栓以進(jìn)行檢查。對(duì)主閥的重要零件進(jìn)行必要的檢查，例如閥體、活塞、活塞套、閥瓣、連桿螺栓和閥座等相關(guān)零件。在檢修過(guò)程中，相關(guān)人員必須按照維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求進(jìn)行一系列的檢修操作。閥盤和閥座需要由特殊的合理的模具制成，并且禁止磨削閥盤和閥座。在組裝前檢查零件并測(cè)量相應(yīng)的位置間隙。主閥的打開(kāi)高度應(yīng)控制在20+2mm，閥盤表面和閥座維修的工作人員應(yīng)擦拭干凈，并且要確保相關(guān)的閥盤螺母和螺栓的連接牢固可靠。間隙在0.10?0.15mm的范圍內(nèi)，在擰緊法蘭后需要留出圓周開(kāi)口的偏差。安裝主閥法蘭后，維修工作人員應(yīng)確保擰盒固定螺栓并將墊圈安裝在主閥座上，以確?？煽康穆菟▕A緊閥體在蒸汽耗盡時(shí)的反作用力。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)發(fā)現(xiàn)鍋爐的安全閥在向鍋爐供水時(shí)泄漏，這是因?yàn)橹鏖y的彈簧在彈性方面不強(qiáng)。爐子中存在負(fù)壓，導(dǎo)致主閥的下部閥盤吸入閥座并從閥座中吸出。當(dāng)鍋爐處于供水的階段時(shí)，壓力小于3.0MPa。

3.2脈沖安全閥的檢修技術(shù)要點(diǎn)

檢查并拆卸脈沖閥時(shí)，應(yīng)測(cè)量閥體與襯套和墊片密封套之間存在的間隙，以及閥蓋墊片的厚度。并且在閥盤表面不應(yīng)產(chǎn)生生銹的問(wèn)題，轉(zhuǎn)向槽中不應(yīng)有毛刺，閥體和閥盤應(yīng)柔韌無(wú)卡阻，以便可自由調(diào)節(jié)閥體和閥盤。在閥座和閥盤的應(yīng)用中，必須使用特殊的模具進(jìn)行磨削，密封面需要嚴(yán)格符合磨削過(guò)程的要求。在氣門桿表面應(yīng)沒(méi)有腐蝕垢，并且蒸汽密封需要完好無(wú)損，并且沒(méi)有磨損的痕跡，氣門桿的球形表面光滑。法蘭的連接表面必須平整光滑，沒(méi)有凹坑、凹槽痕跡和其他缺陷。使用的墊圈必須是螺紋墊圈，并且其相應(yīng)的剛度不能大于法蘭的剛度。對(duì)于接頭的厚度必須進(jìn)行相關(guān)專業(yè)人員的測(cè)量和計(jì)算，確保閥門的高度符合正常需求。通常，檢查安裝脈沖閥時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清潔閥體的工作，并用吸收棉清潔連接表面的碎屑，并用鉛粉清潔相關(guān)的零件。在安裝中，連接必須牢固可靠，在進(jìn)行液壓測(cè)試后，不得有泄漏[1]。

3.3截止閥的檢修技術(shù)要點(diǎn)

在鍋爐截止閥檢修過(guò)程中，需要相關(guān)專業(yè)人員做好拆卸和清潔等相關(guān)工作。通常使用皮帶輪連接方法以使截止閥門具有良好的旋轉(zhuǎn)，并確保閥門的質(zhì)量符合規(guī)格要求。有必要清潔銹蝕和腐蝕，并需要合理的清潔閥座，然后將閥體旋轉(zhuǎn)90度，填充填料關(guān)閉閥，然后才可重新測(cè)試。在拆卸截止閥時(shí)，相關(guān)維修人員應(yīng)遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作順序，應(yīng)先拆下閥螺栓后，然后再拆下冷卻液螺母。必須做好截止閥相應(yīng)的密封組件的工作，相關(guān)人員在清潔拆下的零件的同時(shí)，然后安裝和關(guān)閉閥門，安裝過(guò)程中，必須確保截止閥的閥體和表面的清潔程度。做好維修相關(guān)的工作，確保電廠鍋爐系統(tǒng)的可靠正常運(yùn)行[2]。

3.4調(diào)節(jié)閥的檢修技術(shù)要點(diǎn)

在調(diào)節(jié)閥的維修和維護(hù)過(guò)程中，主要的維護(hù)工作要點(diǎn)是拆卸調(diào)節(jié)閥，并將拆卸的相關(guān)閥門零件放在安全可靠的地方，以免造成零件的丟失和損壞。特別是在拆卸中拆卸下來(lái)的閥體和閥芯，以及相關(guān)的閥瓣和閥座等，需要安全的保存，以避免碰撞和損壞閥門的金屬氣密封，在拆卸調(diào)節(jié)閥的工作中，工作人員必須小心拆卸各種樣的零件及其組件。并在拆卸過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查密封面，以使調(diào)節(jié)閥的相關(guān)質(zhì)量達(dá)到運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)節(jié)閥的維護(hù)完成后，應(yīng)確保閥體表面沒(méi)有明顯的污漬或裂紋，如果發(fā)現(xiàn)存在一些瑕疵，相關(guān)工作人員必須及時(shí)進(jìn)行糾正和清潔。在閥桿和閥蓋的改造過(guò)程中，閥體的必須處于垂直的位置，以避免閥體和閥蓋的磨損在最小范圍內(nèi)[3]。

3.5逆止閥的檢修技術(shù)要點(diǎn)

在維護(hù)過(guò)程中必須區(qū)分止逆止閥，對(duì)于彈簧和非彈簧的逆止閥，尤其是在彈簧止回閥的維修拆卸過(guò)程中，相應(yīng)的專業(yè)人員應(yīng)先拆下閥蓋和閥體的固定螺栓，然后旋轉(zhuǎn)以取下彈簧和閥瓣。在拆卸無(wú)彈簧逆止閥的過(guò)程中，應(yīng)先拆下連接在蓋子和閥體的螺栓，然后再拆內(nèi)部的填料，并將拆下的組件及相關(guān)零件放在適當(dāng)?shù)奈恢谩４_保存放的位置在安全區(qū)域內(nèi)，以免相關(guān)零件的變形及彎曲損壞。應(yīng)檢查逆止閥密封層的損壞程度，如果有沙坑，需要相關(guān)人員必須通過(guò)焊接對(duì)其進(jìn)行維修。在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)收集彈簧，保證垂直端的垂直度在0.1-10cm之間[4]。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，鍋爐閥門的維護(hù)是一項(xiàng)非常專業(yè)并且是系統(tǒng)的任務(wù)。在實(shí)際維護(hù)中，專業(yè)維護(hù)的人員必須掌握相關(guān)維護(hù)的技術(shù)要點(diǎn)，并針對(duì)實(shí)際問(wèn)題采取有效的維護(hù)措施，確保名門閥門的運(yùn)行質(zhì)量，并采取合理可行的鍋爐運(yùn)行安全預(yù)防措施。

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