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        基于PLC 的農(nóng)業(yè)溫室智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2021-03-01 08:45:12張???/span>李澤滔
        關(guān)鍵詞:模擬量溫室報(bào)警

        張??担顫商?/p>

        (貴州大學(xué) 電氣工程學(xué)院,貴陽 550025)

        0 引 言

        農(nóng)業(yè)發(fā)展是中國未來可持續(xù)發(fā)展的重中之重,作為農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)業(yè)種植技術(shù)的發(fā)展在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著很大的比例,實(shí)現(xiàn)智慧農(nóng)業(yè)是中國未來農(nóng)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。目前,農(nóng)業(yè)溫室前景好,種植業(yè)成為了最重要的發(fā)展之一[1-2]。但目前中國許多農(nóng)業(yè)種植技術(shù)仍然是從國外引進(jìn)的,盡管自動(dòng)化程度有所提高,實(shí)現(xiàn)了智能控制的需求,卻在諸多方面存在著不足,一方面設(shè)備成本較高,不利于普及;另一方面,由于是從國外引進(jìn)的設(shè)備,其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)大多是根據(jù)國外氣候條件設(shè)計(jì)的,這與中國自然環(huán)境氣候明顯不符[3]。因此,從世界各地引進(jìn)的諸多設(shè)備,大量農(nóng)作物出現(xiàn)了“水土不服”,產(chǎn)出效益低下的情況。

        基于這種狀況,本設(shè)計(jì)從中國實(shí)際情況出發(fā),結(jié)合PLC、上位機(jī)組態(tài)、以及物聯(lián)網(wǎng)3 種技術(shù),開發(fā)出了一套具有成本較低、普適性較強(qiáng)、智能化成度水平較高的高性價(jià)比溫室種植設(shè)備。

        1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

        本次系統(tǒng)一共采用了4 種類型的模擬量傳感器:溫度傳感器、濕度傳感器、光照強(qiáng)度傳感器以及二氧化碳傳感器,并且將4 個(gè)傳感器收集到的模擬量數(shù)據(jù)通過擴(kuò)展的模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸入模塊轉(zhuǎn)化為PLC 可以識(shí)別的數(shù)字量;通過PLC 控制鍋爐、遮陽幕、保溫幕以及排風(fēng)機(jī)4 個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來維持溫室內(nèi)的溫度;最后,通過下位機(jī)WINCC 設(shè)計(jì)人機(jī)交互界面,設(shè)定所需的溫室環(huán)境參數(shù),執(zhí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。為了避免后期某一器件出現(xiàn)故障,不能保證自動(dòng)控制的正常運(yùn)行,該控制系統(tǒng)還通過選擇開關(guān),實(shí)現(xiàn)了手/自動(dòng)兩種模式的切換。

        系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框架如圖1 所示。

        圖1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框架圖Fig.1 The overall structure of the system

        2 硬件設(shè)計(jì)

        2.1 傳感器的選型

        溫度濕度傳感器:系統(tǒng)選用由瑞士盛思瑞(Sensirion)傳感器公司生產(chǎn)的SHTIX 系列新型集成溫濕度傳感器,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度和濕度兩種參數(shù)同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。

        根據(jù)系統(tǒng)要求,控制的溫度范圍以及濕度范圍分別為:5 ℃~55 ℃,0%~100%RH,且要求選用的傳感器具有體積小、靈敏度高、測試電路簡單,輸出電壓值較大,故系統(tǒng)選用由瑞士盛思瑞(Sensirion)傳感器公司生產(chǎn)的SHTIX 系列新型集成溫濕度傳感器,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度和濕度兩種參數(shù)同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。

        其主要技術(shù)參數(shù)如下:

        (1)測溫區(qū)間和測濕區(qū)間分別為:-40 ℃~123.8 ℃(默認(rèn)-40 ℃~+80 ℃)和0%-100%RH;

        (2)測濕精度以及測溫精度分別為:±4.S%RH和±0.5 ℃(25 ℃);

        (3)易于連接(2-wire),傳輸效率高;

        (4)采用全量程標(biāo)定、兩線數(shù)字輸出的方式,能耗較低、自動(dòng)休眠;

        (5)相對(duì)濕度分辨率和相對(duì)溫度分辨率為:0.05%RH 和0.01 ℃;時(shí)間響應(yīng)的典型值與響應(yīng)區(qū)間分別為:5 s 和5~30 s。

        光照度傳感器:為了便于安裝和增加光照傳感器的使用年限,本次設(shè)計(jì)選用檢測探頭外部為壁掛防水外殼封裝的新型NHZD203T 光照度傳感器,其測量輸出值單位為Lux。

        其主要技術(shù)參數(shù)如下:

        (1)能耗較低,最大可輸出1.2 W 的電流功率;

        (2)運(yùn)行時(shí)需提供穩(wěn)定的24 V 直流電壓源;

        (3)具有0~200 000Lux 的超高精度檢測范圍;

        (4)可輸出4~20 mA 范圍內(nèi)的電信號(hào);

        (5)易于操作,外接設(shè)備較少;

        (6)響應(yīng)較快,其測量精度為0.07。

        二氧化碳傳感器:為盡可能使控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,滿足對(duì)檢測和分辨率的高精度需求,系統(tǒng)采用由紅外線檢測儀、調(diào)制器以及電子放大器等電子元器件共同組成的微型、高精度的NH-ZI4A 型二氧化碳?xì)怏w傳感器。該傳感器不僅能很好適用于溫室環(huán)境,還能在一定程度上進(jìn)行室內(nèi)溫度補(bǔ)償,其輸出值的電流范圍為4~20 mA。

        其主要技術(shù)參數(shù)如下:

        (1)需外接24 V 直流電壓源;

        (2)可測量0~500 ppm 變化范圍內(nèi)的CO2;

        (3)測量精度值可達(dá)±(40 ppm+3%F.S)(25 ℃);

        (4)輸出平均電流值小于85 mA;

        (5)響應(yīng)時(shí)間小于90 s。

        2.2 控制器設(shè)計(jì)

        控制器主要由數(shù)據(jù)采集模塊,控制模塊以及報(bào)警模塊3 大部分組成??刂破鞯闹饕蝿?wù)是通過控制鍋爐、遮陽幕、保溫幕以及排風(fēng)機(jī)的啟停來維持溫室內(nèi)的溫度值和濕度值,從而保證農(nóng)作物生長的條件。

        數(shù)據(jù)采集模塊的主要任務(wù)是進(jìn)行溫室環(huán)境參數(shù)的采集,傳感器在獲取環(huán)境參數(shù)后,通過擴(kuò)展的模擬量模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)換,輸入到PLC 中;PLC 將采集到的參數(shù)和上位機(jī)所設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行比較,不同的比較結(jié)果進(jìn)入不同的狀態(tài),相應(yīng)的執(zhí)行裝置在對(duì)應(yīng)的狀態(tài)下開始動(dòng)作,直到所有參數(shù)在預(yù)先所設(shè)定的區(qū)間內(nèi)。報(bào)警模塊是當(dāng)各環(huán)境因素超出所設(shè)定的范圍時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。

        控制器的端口接線圖如圖2 所示。

        圖2 控制器端口接線圖Fig.2 The wiring diagram of controller port

        根據(jù)農(nóng)業(yè)溫室的種植需求,本系統(tǒng)選用具有40個(gè)I/O 點(diǎn)的S7-200 CPU226CN PLC 作為主控制器,該控制器能同時(shí)擴(kuò)展7 個(gè)模塊,具有24 個(gè)輸入點(diǎn)位,16 個(gè)輸出點(diǎn)位,可存儲(chǔ)10KB 容量的數(shù)據(jù)。此外,為了增強(qiáng)控制器的通信能力,還采用了雙通訊口的通訊方式。

        模塊的選型主要是根據(jù)設(shè)計(jì)所需的數(shù)字量與模擬量端口的多少而決定的,本次設(shè)計(jì)選用了EM235模擬量輸入模塊和EM221 數(shù)字量輸入模塊,與PLC的連接方式如圖3 所示。

        圖3 采集模塊連接圖Fig.3 Controller port distribution

        2.3 I/O 地址分配

        由于控制器自身只攜帶一定量的I/O 點(diǎn),因此需額外加裝EM235 和EM221 兩個(gè)擴(kuò)展模塊來滿足溫室控制系統(tǒng)的功能需要。

        EM221 是擁有8 個(gè)輸入點(diǎn)的數(shù)字量輸入擴(kuò)展模塊,運(yùn)行時(shí)需為其提供穩(wěn)定的24V 直流電壓源;EM235 為擁有可擴(kuò)展4 個(gè)模擬量輸入的模擬量模塊,內(nèi)部采用光耦隔離。其模擬量信號(hào)的輸入方式為差分方式輸入,輸入響應(yīng)值為1.5ms,電流值輸入范圍為4-20mA。輸出電壓值精度較高,其精度可達(dá)滿量程的±0.5%左右。測量精度也較高,通常情況誤差值不高于0.5%[4]。

        輸入輸出點(diǎn)代碼和地址編號(hào)見表1。

        表1 輸入輸出點(diǎn)代碼和地址編號(hào)Tab.1 Code and address number of input and output point

        3 軟件設(shè)計(jì)

        3.1 溫度控制程序設(shè)計(jì)

        系統(tǒng)啟動(dòng)后,程序?qū)⑴袛喈?dāng)前實(shí)際溫度值是否在用戶預(yù)先設(shè)定的溫度區(qū)間范圍內(nèi),當(dāng)PLC 接收到的值低于用戶設(shè)定的下限溫度時(shí),系統(tǒng)將發(fā)出指令使各個(gè)有助于溫度上升的機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作,直到溫度高于設(shè)定的下限。同理,當(dāng)傳感器采集到的溫度高于用戶設(shè)定范圍時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制升溫,這樣溫度的變化幅度始終都在一定的范圍內(nèi),避免了極端溫度值的出現(xiàn),保證了農(nóng)作物的正常生長。溫度控制程序的流程圖,如圖4 所示。

        圖4 溫度控制流程圖Fig.4 Temperature control flow chart

        3.2 報(bào)警程序設(shè)計(jì)

        系統(tǒng)啟動(dòng)初始化后,開始采集溫度值、濕度值、二氧化碳值以及光照強(qiáng)度值,采集值與設(shè)定范圍比較,超出上限或者低于下限時(shí)均產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。

        報(bào)警程序流程圖如圖5 所示。

        圖5 報(bào)警程序流程圖Fig.5 Alarm program flow chart

        以溫度報(bào)警為例,Q0.6、Q0.7 和Q1.0 分別為溫度正常、溫度低于下限、溫度高于上限時(shí)的報(bào)警指示燈地址編號(hào),當(dāng)達(dá)到報(bào)警值時(shí),相應(yīng)的報(bào)警指示燈就會(huì)點(diǎn)亮。

        3.3 采集程序設(shè)計(jì)

        傳感器將采集到的環(huán)境參數(shù)經(jīng)過變送器的輸出,變?yōu)殡娏?、電壓信?hào);通過擴(kuò)展的EM235模擬量輸入模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),傳送到PLC,實(shí)現(xiàn)溫室的智能控制。

        以溫度采集為例,溫度采集梯形圖如圖6 所示,傳感器會(huì)通過變送器將在溫室中檢測到的溫度轉(zhuǎn)換為4~20 mA 的電流信號(hào)輸入到模擬量模塊,轉(zhuǎn)化為PLC 內(nèi)部可識(shí)別的數(shù)字信號(hào),緊接著傳遞給PLC 的CPU。

        圖6 溫度采集梯形圖Fig.6 Temperature acquisition trapezoid diagram

        4 可視化界面

        首先,上位機(jī)WINCC與控制器PLC 的通信采用OPC 通信方式,并通過在OPC 上定義PLC 的輸入輸出變量,再在WINCC 上調(diào)用OPC 中定義好的變量組,從而建立PLC 同WINCC 之間的通信。

        其次,通過WINCC 建立人機(jī)界面,如圖7 所示,可以觀察溫室大棚里的運(yùn)行狀態(tài),也可以通過WINCC 界面直接控制溫室大棚,打開溫室內(nèi)的各種設(shè)備,以及修改參數(shù),還可以通過各種數(shù)據(jù)曲線,觀察植物生長的狀態(tài),達(dá)到智能化生產(chǎn)的目的。

        圖7 WINCC 人機(jī)主界面Fig.7 Main interface of WINCC man-machine

        5 結(jié)束語

        本次設(shè)計(jì)采用S7-200PLC控制器,設(shè)計(jì)了一套現(xiàn)代智能化的農(nóng)業(yè)溫室控制系統(tǒng)。通過傳感器將采集到的各種模擬量數(shù)據(jù)傳遞給模擬量模塊,再轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳遞給PLC,利用PLC 控制系統(tǒng)各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)。該系統(tǒng)不僅有效緩解了溫室種植人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了溫室種植效率,還基本實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)溫室控制智能化,滿足了現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)溫室智能控制的各項(xiàng)指標(biāo)要求。

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