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        特種設(shè)備檢測中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用研究

        2021-03-01 22:22:50沈佳侯佳秀劉倩
        科學(xué)與財(cái)富 2021年29期

        沈佳 侯佳秀 劉倩

        摘 要:目前,我國電子機(jī)械及相關(guān)制造技術(shù)發(fā)展迅速,大量特種設(shè)備被廣泛應(yīng)用于日常生產(chǎn)和生活中,給人們的生活和企業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的便利。根據(jù)無損檢測技術(shù)的特點(diǎn)和工藝安裝要求,結(jié)合特種設(shè)備的制造加工應(yīng)用模式,開展無損檢測專用設(shè)備的應(yīng)用,注重提高無損檢測技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值,從不同的技術(shù)加工方法入手,研究特種設(shè)備制造中不同的技術(shù)操作方法、未來發(fā)展前景和市場認(rèn)知度,不斷提高無損檢測技術(shù)的應(yīng)用水平,優(yōu)化制造技術(shù),促進(jìn)特種設(shè)備制造技術(shù)的發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:無損檢測;特種設(shè)備;發(fā)展應(yīng)用

        無損檢測技術(shù)是在對待測物體原化學(xué)、物理性質(zhì)未構(gòu)成破壞的前提下,通過現(xiàn)代化技術(shù)手段,經(jīng)系統(tǒng)檢測,獲取待測物體的理化性質(zhì),并掌握該物體當(dāng)前狀態(tài)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著不可或缺的重要作用,其技術(shù)水平與國家的工業(yè)發(fā)展程度呈正相關(guān)性。

        一、無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備制造中應(yīng)用的重要性

        無損檢測技術(shù)是在不損傷被檢測物使用性能和形態(tài)的前提下,通過測量因物質(zhì)內(nèi)部缺陷或組織結(jié)構(gòu)差異引起的物理量變化,了解和評價(jià)被檢測材料、產(chǎn)品和設(shè)備構(gòu)件的性質(zhì)、狀態(tài)、質(zhì)量以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等的一種特殊檢測技術(shù)。它在檢測過程中不但能檢測出設(shè)備在制造過程中存在的缺陷,還能保證不影響到特種設(shè)備的質(zhì)量。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,人們對特種設(shè)備的要求越來越高。因此,特種生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)不斷提升質(zhì)量,在特種設(shè)備制造中充分發(fā)揮無損檢測技術(shù)的無損傷、高靈敏等優(yōu)勢。此外,在高應(yīng)力、高溫以及高循環(huán)載荷等復(fù)雜惡劣條件下和惡劣環(huán)境中工作的零部件或構(gòu)件等,僅利用一般的外觀檢查、尺寸檢查和破壞性抽檢等方式已經(jīng)不能滿足要求,需要充分應(yīng)用無損檢測技術(shù)全面檢查材料的內(nèi)外部。

        二、無損檢測在特種設(shè)備中的技術(shù)發(fā)展

        2.1磁粉檢測技術(shù)應(yīng)用

        磁粉檢測利用鐵磁性材料或工件磁化后,在表面和近表面如有不連續(xù)性(材料的均質(zhì)狀態(tài)即致密性受到破壞)存在,則在不連續(xù)性處磁力線離開工件和進(jìn)入工件表面發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極,形成可檢測的漏磁場進(jìn)行探傷的方法。根據(jù)磁粉的分布,就可以探測物件表面上的缺陷位置,探傷分布范圍,這種探測方法簡單直觀有效。

        2.2渦流檢測技術(shù)分析

        渦流檢測分析中,通過線圈建立交變磁場。按照交變磁場范圍,通過導(dǎo)體,電磁感應(yīng)作用,對內(nèi)部導(dǎo)體建立渦流。根據(jù)導(dǎo)體的渦流范圍,分析其產(chǎn)生的磁場。渦流磁場作用分析中,需要改變原有的磁場強(qiáng)弱比例度,分析線圈電壓、電阻抗的改變水平。當(dāng)導(dǎo)體表面出現(xiàn)缺陷的時(shí)候,會對渦流的強(qiáng)度和分布造成一定的影響,導(dǎo)致線圈的電阻和壓力發(fā)生改變。導(dǎo)體表面出現(xiàn)缺陷,直接影響渦流的分布和強(qiáng)度變化。渦流變化過程中,需要及時(shí)檢查線圈的電壓、阻抗變化值,結(jié)合相關(guān)變化要求分析,確定導(dǎo)體及其存在的缺陷因素。

        2.3射線檢測技術(shù)分析

        特種設(shè)備檢測分析中,射線檢測技術(shù)具有良好的應(yīng)用效果。依據(jù)工業(yè)應(yīng)用檢測規(guī)范要求,采用X射線、Y射線、中子射線等方式進(jìn)行操作。其中X射線的檢測技術(shù)效果較為關(guān)鍵,根據(jù)其相關(guān)的工作原理和操作要求,需要調(diào)整被檢測的物件,結(jié)合不同射線的差異化進(jìn)行評定分析。為了完善檢測操作過程,需要采用單色窄束射線的操作方式,減少衰減規(guī)律。調(diào)整射線光子中的物體距離,對不同的吸收體,差異厚度不同,檢測效果不同。

        2.4超聲波檢測技術(shù)分析

        超聲波檢測分析中,采用不同介質(zhì)進(jìn)行傳播,存在差異情況。為了降低設(shè)備的精確性,采用無損檢測,提高設(shè)備的靈敏度效果,提高穿透力水平。在物理特性檢測評估分析中,通過焊縫檢測、內(nèi)部缺陷裂縫檢測的方法,可以更好更快的全面檢測。

        三、特種設(shè)備檢測中無損檢測技術(shù)的具體應(yīng)用

        3.1磁粉檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用

        對現(xiàn)階段磁粉檢測技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行審視可以發(fā)現(xiàn),其在特種設(shè)備半成品階段和成品階段應(yīng)用較多,主要是以已經(jīng)磁化的金屬工件為對象,檢測其是否存在缺陷性而實(shí)施的檢驗(yàn)工作。一般來講,受磁化影響后的金屬工件漏磁場現(xiàn)象通常都是基于裂紋、夾雜物等缺陷背景下產(chǎn)生的,在此背景下,磁粉受到漏磁場的作用就會被大量吸附到其中。在實(shí)施檢測工作時(shí),可以以其具體分布情況為依據(jù)和參考,實(shí)現(xiàn)對工件上磁粉缺陷的精準(zhǔn)且快速的查找。這種方式不僅具有便捷性特征,而且其檢測效率相對而言也較高。同時(shí),將磁粉探傷技術(shù)應(yīng)用到特種設(shè)備檢驗(yàn)工作中,通常會借助有顏色的磁粉來進(jìn)行,從而使得工件缺陷位置能夠更加清晰地呈現(xiàn)出來。

        3.2渦流檢測技術(shù)

        近幾年,渦流檢測技術(shù)發(fā)展較快,主要是應(yīng)用在壓力容器設(shè)備缺陷測試項(xiàng)目中,并且,也能對換熱設(shè)備進(jìn)行損傷檢測和分析,集中對其表面裂紋進(jìn)行判定和分析。主要借助穿過式探頭進(jìn)行測定和分析。值得一提的是,在對換熱管進(jìn)行基礎(chǔ)檢測的過程中,渦流技術(shù)能在不損壞設(shè)備的基礎(chǔ)上,保證檢測過程的完整性。除此之外,在設(shè)備腐蝕問題、微孔問題以及磨損問題校對和檢測過程中,渦流檢測技術(shù)也能發(fā)揮其實(shí)際價(jià)值。目前,我國渦流檢測設(shè)備主要依靠進(jìn)口,加拿大Russel公司以及德國Forester公司的產(chǎn)品應(yīng)用范圍較廣,利用陣列探測技術(shù)就能完成相應(yīng)的探傷處理。但是,在遠(yuǎn)場渦流檢測技術(shù)方面,我國相應(yīng)的技術(shù)應(yīng)用機(jī)制和運(yùn)維管理流程還有待提高。

        3.3超聲波檢測技術(shù)

        該技術(shù)具備多項(xiàng)優(yōu)勢,具體表現(xiàn)在:探傷儀體積較小,重量較輕,方便攜帶,且各環(huán)節(jié)操作也較為簡便。另外,在具體應(yīng)用期間不會對人體構(gòu)成明顯傷害。超聲波無損檢測技術(shù)有較為廣泛的應(yīng)用范圍,可對焊縫內(nèi)有無缺陷問題及高壓螺栓和壓力容器有無裂紋存在進(jìn)行檢測。但需重視的是,超聲波無損檢測技術(shù)對檢測形狀復(fù)雜且不規(guī)則、表面較為粗糙的工件并不具備可行性。隨著特種設(shè)備應(yīng)用范圍趨于廣泛,超聲波技術(shù)也會引起更多關(guān)注。

        3.4滲透檢測技術(shù)

        滲透檢測技術(shù)是運(yùn)用毛細(xì)作用的原理進(jìn)行檢測的技術(shù)措施,在被檢測設(shè)備上滲涂熒光色或者紅色的染料,利用表面顯示出的缺陷的痕跡,判斷缺陷的位置,達(dá)到無損檢測的效果。

        結(jié)語:

        在使用過程中,檢測人員應(yīng)根據(jù)專用設(shè)備的焊接特性采取正確的方法,減少人為因素的影響。加強(qiáng)研究,提高無損檢測技術(shù)的應(yīng)用水平,推動無損檢測技術(shù)向自動化、高精度方向發(fā)展,有效提高我國特種設(shè)備檢測水平。

        參考文獻(xiàn):

        [1]靳屹立.特種設(shè)備檢測中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用研究[J].檢驗(yàn)檢疫學(xué)刊,2020,30(3):147-149.

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