羅超 方厚儒 易廣 郭均超 衛(wèi)圣雄

摘 要：為了解決浸梗機(jī)的浸梗水槽設(shè)備的生產(chǎn)與保養(yǎng)檢修以及梗簽水分存在偏差的問(wèn)題 ，通過(guò)對(duì)浸梗機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析探討，總結(jié)出此類浸梗機(jī)的浸梗水槽設(shè)備的改進(jìn)方法，以達(dá)到方便維保、穩(wěn)定梗簽水分偏差以及減少設(shè)備故障率的目的。

關(guān)鍵詞：制絲生產(chǎn)線;浸梗機(jī);浸梗水槽;自動(dòng)翻起裝置;水分偏差;波浪型水槽

引言

目前煙草制造行業(yè)的浸梗機(jī)通過(guò)循環(huán)方式對(duì)梗簽進(jìn)行清洗浸泡，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在設(shè)備維保困難、故障率高、工藝指標(biāo)不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題?，F(xiàn)為了解決浸梗機(jī)的生產(chǎn)與保養(yǎng)檢修以及相關(guān)工藝要求等問(wèn)題，需對(duì)此類浸梗機(jī)的浸梗水槽進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)。

一、原因分析

浸梗機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中存在的主要問(wèn)題，具體如下：

1.浸梗機(jī)通過(guò)循環(huán)方式對(duì)梗簽進(jìn)行清洗浸泡，使梗簽在循環(huán)水中浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，梗簽水分過(guò)大甚至腐爛，導(dǎo)致在后續(xù)生產(chǎn)工序切梗絲中造碎較大，工藝要求達(dá)不到。

2.梗簽在循環(huán)水中運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生積料甚至堵料。

3.浸梗機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，浸梗水槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量積垢，難以清理。

4.浸梗機(jī)的翻起裝置基本上使用減速機(jī)控制，該裝置承載力度較大，但對(duì)減速機(jī)機(jī)磨損較快，存在漏油損壞狀況，污染物料。

二、優(yōu)化設(shè)計(jì)

具體實(shí)施方案如下：

自動(dòng)翻起裝置：通過(guò)兩組不銹鋼雙連桿連接旋轉(zhuǎn)氣缸，固定在水槽上，通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)控制翻轉(zhuǎn)，并在水槽尾部安裝不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸，與氣缸同步工作，加裝配重塊確保水槽平衡。

水分穩(wěn)定：制作V型水槽，通過(guò)調(diào)整循環(huán)水泵電機(jī)頻率來(lái)控制水流速度大小。

圖一為自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)圖;圖二為翻起裝置設(shè)計(jì)角度，其中黑色為生產(chǎn)狀態(tài)，紅色為翻起狀態(tài);圖三為V型水槽與翻起裝置安裝效果圖。

如圖一所示，當(dāng)設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)，不銹鋼雙連桿對(duì)水槽起到固定的作用，當(dāng)設(shè)備保養(yǎng)期間，電動(dòng)開關(guān)來(lái)控制旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸連接不銹鋼雙連桿運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)水槽尾部的不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸，使設(shè)備能夠逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)升起，并以安全銷固定。此時(shí)不銹鋼雙連桿之間通過(guò)絞桿連接能夠彎曲，并以配重塊的穩(wěn)定，確保絞桿受力均勻以及水槽的揚(yáng)程能夠滿足。

圖二所示，通過(guò)計(jì)算以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備測(cè)繪，水槽翻起角度約為60度，不銹鋼雙連桿翻起角度約為120度，配重塊質(zhì)量約為20KG。通過(guò)此設(shè)計(jì)基本上可實(shí)現(xiàn)水槽自動(dòng)翻起，并達(dá)到可行的穩(wěn)定性，生產(chǎn)保養(yǎng)均可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)。

圖三所示中，V型水槽角度為100度，高度為40MM，當(dāng)設(shè)定相對(duì)應(yīng)循環(huán)水泵的頻率，通過(guò)水流速度對(duì)梗簽進(jìn)行沖刷流動(dòng)，確保梗簽?zāi)軌蜻_(dá)到合適的水分，并在V型水槽底部開孔（20*3MM），當(dāng)設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下，水槽殘余水能夠及時(shí)排放，開孔需適中，太小梗簽插入底孔形成堵塞，太大，梗簽全部沉入水箱，造成浪費(fèi)。

三、結(jié)論

通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，目前已投入到生產(chǎn)中使用，有效的解決該設(shè)備維護(hù)困難，積垢難清理，工藝指標(biāo)不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。

以上優(yōu)化設(shè)計(jì)與改進(jìn)，既保證了浸梗機(jī)的運(yùn)行性能，又使浸梗水槽便于維護(hù)，同時(shí)有效的降低了故障率情況的發(fā)生，不影響正常的生產(chǎn)和保養(yǎng)工作。①有效控制了梗簽的水分，在后續(xù)切梗絲生產(chǎn)減少造碎，工藝質(zhì)量得到保障。②有效避免了因減速機(jī)漏油而造成的質(zhì)量事故。③降低了保養(yǎng)難度，提高保養(yǎng)效率。④設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)，降低了設(shè)備故障發(fā)生率。

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