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        微通道反應(yīng)器制備微納米HMX

        2021-02-26 08:26:10詹樂武李斌棟
        火炸藥學(xué)報(bào) 2021年6期

        單 羽,詹樂武,張 松,侯 靜,李斌棟

        (南京理工大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,江蘇 南京 210094)

        引 言

        納米材料因其材料顆粒尺寸在納米范圍時(shí)常會(huì)出現(xiàn)臨界效應(yīng),如材料的聲、光、磁和熱力學(xué)等性質(zhì)發(fā)生了一定改變,表現(xiàn)出納米材料特有的小尺寸效應(yīng)、表面界面效應(yīng)、量子效應(yīng)和量子隧道效應(yīng)。大多數(shù)含能材料納米化后,提供極高的熱釋放率以及燃燒效率,能夠調(diào)節(jié)能量釋放效率并明顯降低敏感性[1]。研究表明,納米HMX[2-3]的安全性能有很大提升,摩擦感度、撞擊感度和沖擊波感度均有大幅度下降[4]。

        近期國內(nèi)外常用的納米化的方法主要分為重結(jié)晶法和粉碎法兩大方面。粉碎法是利用特殊設(shè)備,對(duì)物料施加作用力,從而納米化的方法。主要包括撞擊流粉碎法、氣流粉碎法[4]、超聲粉碎法[5]、球磨法[6]。粉碎法對(duì)設(shè)備的要求高,施加很強(qiáng)的粉碎力場或者能量場,安全風(fēng)險(xiǎn)隨力場強(qiáng)度增加。重結(jié)晶法是首先將含能材料顆粒溶解為分子狀態(tài),然后通過控制過飽和度,使含能材料分子重結(jié)晶析出。其主要包括溶劑-非溶劑法[7-10]、超臨界流體重結(jié)晶法、霧化干燥重結(jié)晶法、微乳液重結(jié)晶法、溶膠-凝膠重結(jié)晶法等。重結(jié)晶法因引入溶劑,納米顆粒在脫溶過程中易團(tuán)聚,同時(shí)在常規(guī)反應(yīng)器內(nèi)納米化時(shí),因溶劑存在,團(tuán)聚嚴(yán)重,不利于放大生產(chǎn)。微通道反應(yīng)器作為近十幾年發(fā)展起來的反應(yīng)器,其具有連續(xù)化、安全、傳熱快、傳質(zhì)均勻等特點(diǎn)。結(jié)合溶劑-非溶劑重結(jié)晶法,可以使溶劑與非溶劑高效混合,在短時(shí)間內(nèi)形成大量晶核。例如Zhao等[11]利用微通道反應(yīng)器結(jié)合振蕩器制備了納米六硝基茋(HNS);Zhang等利用微通道反應(yīng)器溶劑-非溶劑法制備了納米TATB[12]。由此微通道反應(yīng)器在納米化方面具有一定優(yōu)勢(shì)。

        本研究采用溶劑-非溶劑法在微反應(yīng)器內(nèi)制備微納米片狀HMX,并對(duì)其性能進(jìn)行了表征。探究了微通道反應(yīng)器微納米化的影響因素,包括溶劑及其飽和度、流速比、總流速等。表明連續(xù)流制備微納米HMX具有操作簡單,可大批量生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)安全,易于后處理等優(yōu)點(diǎn),為工業(yè)級(jí)連續(xù)流放大節(jié)約時(shí)間,提供參考。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 原料及儀器

        HMX,甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司;無水乙醇,AR,中國醫(yī)藥集團(tuán)有限公司-上海滬試實(shí)驗(yàn)室器材股份有限公司;N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、1,4-丁內(nèi)酯,均為AR,阿拉丁試劑(上海)有限公司;去離子水,南京理工大學(xué)藥品庫自制;二甲基亞砜(DMSO),AR,上海泰坦科技股份有限公司。

        FEI Quanta 250F場發(fā)射環(huán)境掃描電鏡,美國FEI公司;TGA/SDTA851E熱重分析儀、DSC823E差示掃描量熱儀,梅特勒-托利多國際有限公司;BAM落錘撞擊感度儀,愛迪賽恩公司;NICOLETIS10傅里葉紅外光譜儀,美國尼高力儀器公司;GDSZ-50L/-30℃型高低溫循環(huán)裝置,鄭州瑞涵儀器有限公司;MPF0502C中壓恒流泵,上海三為科學(xué)儀器有限公司;hc276-30微通道反應(yīng)器,南京奇道匯微流體研究院。

        1.2 樣品制備

        溶劑相制備:將原料HMX溶于不同的溶液(DMSO、 DMF、1,4-丁內(nèi)酯等)攪拌至其完全溶解,抽濾除去雜質(zhì)、粉塵。

        非溶劑相制備:去離子水抽濾后使用。

        樣品制備:微通道反應(yīng)器沖洗干凈后,通過高低溫循環(huán)裝置控制微通道反應(yīng)器內(nèi)部溫度,微通道反應(yīng)器中優(yōu)先通入非溶劑相,營造非溶劑環(huán)境。在非溶劑不斷通入的過程中,以一定流速比通入溶劑相,兩者通入角度為90°,撞擊混合。在第一塊板的第一塊微結(jié)構(gòu)內(nèi)混合完全,之后在微通道反應(yīng)器內(nèi)強(qiáng)化混合同時(shí)剪切,在微通道反應(yīng)器作用下,經(jīng)過一定板數(shù)后,在微通道反應(yīng)器出口處收料。后處理通過抽濾,水洗,乙醇洗,凍干,最終得到納米HMX。

        1.3 實(shí)驗(yàn)篩選

        從常規(guī)釜式溶劑-非溶劑法中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),選取微通道反應(yīng)器內(nèi)部體系溫度為10℃,探究了高低飽和度對(duì)于納米化的影響,選擇DMF作為溶劑。在此基礎(chǔ)上對(duì)總流速大小進(jìn)行探索,流量比分別為1∶9、1∶11、1∶14進(jìn)行篩選。最終在流量比1∶14,總流速為15mL/min,飽和HMX溶液為溶劑相時(shí),得到納米HMX。

        1.4 形貌結(jié)構(gòu)表征與性能測(cè)試

        采用場發(fā)射環(huán)境掃描電鏡結(jié)合軟件Nano measurer 1.2對(duì)原料HMX和樣品形貌與粒度分布進(jìn)行表征。采用X射線衍射對(duì)微納米HMX晶型結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。采用傅里葉紅外光譜儀對(duì)原料及微納米HMX進(jìn)行紅外光譜表征。采用DSC法和TG法對(duì)原料HMX和微納米HMX的熱穩(wěn)定性進(jìn)行測(cè)試。

        采用BAM撞擊感度儀,根據(jù)GB/T 21567,對(duì)原料及微納米HMX的撞擊感度進(jìn)行測(cè)試。以50%發(fā)生爆炸的高度確定為特性落高,落錘質(zhì)量1kg,炸藥質(zhì)量20mg,溫度10~35℃,濕度不大于80%。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 形貌分析與粒度分布

        原料HMX與微納米HMX的形貌對(duì)比及微納米HMX粒度分布如圖1所示。

        由圖1(a)和(b)可知,原料HMX的粒徑約100μm、形貌為棱柱形,而產(chǎn)物顆粒呈微納米片狀分布,大部分粒子尺寸在1μm以下,同時(shí)也存在超過1μm的大顆粒。圖1(c)為使用軟件Nano measurer 1.2統(tǒng)計(jì)200個(gè)樣品形貌得到的分布圖。由圖1(c)可知,樣品的平均粒徑達(dá)到了370nm,粒徑范圍由80nm到1.6μm,呈現(xiàn)較寬的粒徑分布。

        2.2 結(jié)構(gòu)分析

        2.2.1 X 射線衍射( XRD)

        微納米HMX的XRD圖如圖2所示。

        圖2 微納米HMX的XRD譜圖Fig.2 XRD pattern of micro-nano HMX

        由圖2可知,根據(jù)Jade 6軟件內(nèi)PDF卡片庫對(duì)比,其出峰位置與PDF#53-1645卡片相對(duì)應(yīng),確認(rèn)微納米HMX晶型為γ型,與原料β晶型不一致,說明在重結(jié)晶過程中發(fā)生了轉(zhuǎn)晶。轉(zhuǎn)晶原因?yàn)椋壕Ш溯^小時(shí),體系內(nèi)部水的含量較大,導(dǎo)致晶核完全暴露在水中,在HMX的4種晶型中,γ型是最親水的,即最容易在水中生成,故轉(zhuǎn)晶為γ型。

        2.2.2 紅外光譜(IR)

        采用KBr壓片得到原料及微納米HMX的紅外光譜圖如圖3所示。

        圖3 原料及微納米HMX的紅外光譜圖Fig.3 IR spectra of raw HMX and micro-nano HMX

        由圖3可知,微納米HMX的3049cm-1為HMX的亞甲基C—H伸縮振動(dòng)峰,1566cm-1和1270cm-1為—NO2的伸縮振動(dòng)和彎曲振動(dòng)峰;微納米HMX紅外光譜的主要特征峰位置和原料HMX一致,說明重結(jié)晶不改變其官能團(tuán)結(jié)構(gòu)。相對(duì)于原料HMX,微納米HMX中不存在除—NO和—N—N—等基團(tuán)以外的其他基團(tuán),說明溶劑相脫除完全,微納米HMX產(chǎn)品中無溶劑殘留。

        2.3 熱分解特性和撞擊感度

        原料與微納米HMX的DSC和TG曲線如圖4所示。

        圖4 原料與微納米HMX的DSC和TG曲線Fig.4 DSC and TG curves of raw HMX and micro-nano HMX

        由圖4(a)可知,當(dāng)升溫速率為10℃/min時(shí),原料先于微納米HMX熱分解,且分解速率較快。HMX在升溫過程中會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)樽畈环€(wěn)定的σ型,原料HMX曲線于176℃處出現(xiàn)下凹吸熱峰,該吸熱現(xiàn)象對(duì)應(yīng)于β→σ多態(tài)性轉(zhuǎn)化,微納米HMX的DSC曲線于184.2℃處出現(xiàn)一個(gè)下凹吸熱的峰,吸熱現(xiàn)象對(duì)應(yīng)于γ→σ多態(tài)性轉(zhuǎn)化[13-14]。可知相對(duì)于原料,重結(jié)晶得到的微納米HMX的熱穩(wěn)定性更好。由圖4(b)可知,當(dāng)升溫速率為10℃/min時(shí),微納米HMX分解溫度較原料更高,說明納米HMX熱穩(wěn)定性更好。

        采用BAM撞擊感度儀測(cè)得微納米HMX的撞擊感度為7J,相對(duì)于原料的5J,提高了40%,安全性能得到明顯提高。

        3 微通道內(nèi)納米化的影響因素

        3.1 飽和度的影響

        通過常規(guī)反應(yīng)器內(nèi)溶劑-非溶劑法,重結(jié)晶的主要決定因素為過飽和度,其為整個(gè)結(jié)晶過程從成核到生長提供了推動(dòng)力。低飽和度下不同溶劑中制備HMX掃描電鏡照片見圖5。

        低濃度下,顆粒的分散性更好,且儀器處理的藥量少,更安全,但過飽和度太低,成核過程推動(dòng)力小,微納米化程度低。且在大流速下,流體撞擊,剪切等物理作用力增強(qiáng),也為納米化提供了環(huán)境。

        圖5(a)為0.3g/100mL HMX的DMSO溶液,在微通道內(nèi)進(jìn)行微納米化的過程發(fā)現(xiàn),過低的飽和度最終導(dǎo)致HMX顆粒呈大的片狀。圖5(b)為1g/100mL HMX的1,4-丁內(nèi)酯,圖5(c)為1g/100mL HMX的DMSO和乙醇體積比為1∶1的溶液,對(duì)比發(fā)現(xiàn)復(fù)合溶液在通道內(nèi)不利于微納米化,單一溶劑的效果更好。微通道內(nèi)部提高了混合效率,低濃度的HMX溶液,易制得小粒徑。但是對(duì)于溶劑的溶解度利用率不高,故提高飽和度至飽和。在過飽和的情況下,更利于提高溶劑利用率,提高了成核推動(dòng)力,利于納米化,高飽和度HMX的DMF溶液(2g/100mL)制備的HMX掃描電鏡照片如圖6所示。

        圖6 高飽和度下制備的HMX掃描電鏡照片F(xiàn)ig.6 SEM photo of HMX under high saturation

        由上述結(jié)果可知,微通道內(nèi)微納米化與常規(guī)釜式微納米化類似,都是過飽和度作為微納米化的推動(dòng)力,決定微納米化的程度和效果。

        溶劑的選擇也受此影響,DMSO、1,4-丁內(nèi)酯對(duì)HMX溶解度過高,在析晶階段,生成晶核較多,后期經(jīng)過生長,易造成微通道反應(yīng)器堵塞。DMF溶解HMX相對(duì)前兩種優(yōu)良溶劑較少,但是相對(duì)于其他不良溶劑其更易溶解較多HMX,優(yōu)勢(shì)明顯。因此選擇相對(duì)容易達(dá)到過飽和度的DMF溶液,即確定溶劑相為飽和HMX的DMF溶液。

        3.2 流速的影響

        微通道反應(yīng)器內(nèi)流速的影響如圖7所示。圖中所使用的溶劑相為HMX的DMF飽和溶液,流速比為1∶9,大流速為50mL/min,小流速為10mL/min。

        圖7 不同流速下制備的HMX掃描電鏡照片F(xiàn)ig.7 SEM images of HMX at different flow rates

        流速在微通道反應(yīng)器內(nèi)為在第一塊板內(nèi)的混合提供動(dòng)力,同時(shí)在之后的板內(nèi)為顆粒的碰撞及剪切提供基礎(chǔ)。流速不僅影響物理作用力,同樣也影響物料的停留時(shí)間。由圖7可知,在大流速下,晶體表面更光滑,但顆粒也較大。因此為制備納米HMX,選取低總流速作為體系流速。

        根據(jù)雷諾數(shù)對(duì)流型的影響且該微通道反應(yīng)器強(qiáng)制湍流的特性,雷諾數(shù)越大,層流層越小。層流層內(nèi)部基本不發(fā)生碰撞,僅發(fā)生物料的被動(dòng)傳輸。大流速下,在第一塊板之后的微通道反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間短,但顆粒更大,可知大流速下層流層較薄,在微通道內(nèi)碰撞的區(qū)域體積更大,粒子彼此接觸的機(jī)會(huì)更多,生長較快。低流速下,根據(jù)雷諾數(shù)對(duì)流型的影響,流速越小,層流層較厚,顆粒碰撞的區(qū)域體積小,顆粒更小。流速比對(duì)晶核分散有極大影響,流速比越大,晶核分散越好,不同流速比下制備的HMX掃描電鏡照片如圖8所示。

        由圖8可知,低總流速下,流速比為1∶14的微納米化HMX的效果最佳,因此選取流速比為1∶14。

        基于上述討論,選擇溶劑相為飽和HMX的DMF溶液,溶劑相為1mL/min,流速比為1∶14,即總流速為15mL/min時(shí),納米化效果最佳。

        4 結(jié) 論

        (1)采用微通道反應(yīng)器制備了微納米HMX,HMX顆粒呈片狀分布,粒徑在370nm左右,粒度分布較寬。

        (2)相比原料HMX,微納米HMX熱穩(wěn)定性提高,撞擊感度降低了40%,XRD與紅外測(cè)試表明,重結(jié)晶后樣品晶型轉(zhuǎn)變?yōu)棣眯停瑯悠贩肿咏Y(jié)構(gòu)未發(fā)生改變且無溶劑殘留。

        (3)過飽和度作為成核推動(dòng)力在微通道反應(yīng)器內(nèi)同樣成立;流動(dòng)相總流速越小,溶劑相與非溶劑相流速比越小,對(duì)納米化越有利。

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