盧永貴 肖波
(四川高速公路建設(shè)開發(fā)集團(tuán)有限公司,四川 成都 610041)
投入運(yùn)營的瀝青路面,在車輛荷載沖擊、環(huán)境溫度變化、水份循環(huán)等外因、外力作用下,會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞,出現(xiàn)路面開裂等病害。未及時(shí)封閉處治的路面裂縫,將致使雨水下滲、侵入路面結(jié)構(gòu)層間空隙,在車輛動(dòng)水壓力作用下,進(jìn)一步形成沖刷、剝落、松散等病害,因此,需要及時(shí)維修。目前,勘察路面病害原因的主要手段包含無損檢測和破壞性檢測。
無損檢測需要根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)建立模型,將檢測接收信號(hào)輸入模型反演推論、預(yù)測病害成因,其準(zhǔn)確性受到路面實(shí)際情況與模型的匹配程度、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的工程經(jīng)驗(yàn)等因素影響。因此,計(jì)算結(jié)果可能會(huì)存在一定的誤差,需要以“探坑、銑刨、鉆芯”等破壞性手段剝離路表覆蓋物,直接觀察隱蔽部分情況進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證。
鉆芯取樣屬于破壞較小、成本較低,是最直接有效的破壞性檢測手段,也是最常見的路面病害調(diào)查方法。筆者根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在開展鉆芯取樣工作時(shí),大多照搬交工的操作模式。新建瀝青路面的粘結(jié)性較強(qiáng),鉆芯機(jī)鉆頭對芯樣的擾動(dòng)破壞相對較小;新建路面未經(jīng)歷渠化交通,整個(gè)縱橫斷面上材料、結(jié)構(gòu)狀況相同,取樣位置對結(jié)果影響較小。養(yǎng)護(hù)病害調(diào)查的路況則完全不同,照搬交工模式,將造成病害成因分析失準(zhǔn)、夸大病害程度、擴(kuò)大病害規(guī)模、處治對策針對性弱、經(jīng)濟(jì)性差等問題。
本文將探討瀝青路面取芯模式對芯樣的樣本屬性分析準(zhǔn)確性的影響,以期優(yōu)化、規(guī)范取芯操作流程,提高勘察精度,提升處治對策的精準(zhǔn)性、針對性。
取芯機(jī)工作原理為鉆頭高速運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)套筒頭部的薄壁金剛石快速打磨、粉碎、切割主體材料,在其內(nèi)部破出一道環(huán)形鴻溝,切斷分割部分主體作為研究樣本。由此可見,取芯機(jī)工作時(shí),對路面材料做了較多額外功,對芯樣物質(zhì)有剪切、擾動(dòng)、破壞等影響。假設(shè)對大面積主體材料的破壞能量與做功大小可用鉆頭切割、粉碎的物料多少來定量表達(dá),則破壞能量可用公式V1=h×d×π×2R計(jì)算,式中h為芯樣高度;d為鉆機(jī)筒套壁厚;R為芯樣半徑。根據(jù)芯樣體積公式V2=π×R2×h可推論:芯樣單位體積所受破壞能量為V1/V2=2×d/R。式中鉆機(jī)筒套壁厚d為定值,故芯樣單位體積的破壞能與芯樣半徑R成反比,由此可得,芯樣越大,受到的破壞、擾動(dòng)越小。
對于服役多年的路面材料,在受到各種因素的侵蝕、削弱、破壞后,殘留的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、粘結(jié)性將大幅度低于通車之初,若此時(shí)仍采用交工時(shí)直徑100mm的馬歇爾試件取芯,芯樣勢必受到較大影響,不能完全反映路面結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀。由于采用小鉆頭取芯,粒料間、層間殘存的粘結(jié)強(qiáng)度被擾動(dòng)、破壞殆盡,芯樣破碎松散,將會(huì)誤判路面結(jié)構(gòu)完全喪失粘結(jié)力,沒有任何殘余強(qiáng)度和利用價(jià)值。
筆者在四川某通車8年的高速路面鉆芯現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),在路面縱橫裂縫交叉處鉆取直徑為100mm的芯樣時(shí),其結(jié)構(gòu)破碎松散,無法取出完整芯樣;但相同地方改為鉆取直徑為150mm的芯樣時(shí),可取出完整芯樣,裂縫貫穿芯樣,被分割為幾大塊。由此可見,大直徑芯樣才能夠反映出路面結(jié)構(gòu)的真實(shí)狀況。
另外,在調(diào)查養(yǎng)護(hù)工程病害時(shí),需要取樣分析礦料級(jí)配和瀝青老化程度,采用小鉆頭取芯時(shí),切割形成的環(huán)形空隙存在較大邊界效應(yīng),造成粗集料被鉆頭破碎比例較大,導(dǎo)致級(jí)配分析失準(zhǔn)。其中,采用直徑為100mm的鉆頭切割粗集料含量為40%的AC-13C,切割環(huán)周長為31倍粗集料粒徑,粗集料破碎率大約為30%×40%=12%;同理,采用直徑為150mm的鉆頭切割時(shí),粗集料破碎率大約為8%;采用直徑為200mm的鉆頭切割時(shí),粗集料破碎率大約為6%;500×500mm切割體的粗集料破碎率則僅為3%。
綜上所述,為了取出能反映路面材料真實(shí)狀況的芯樣,建議采用直徑150mm以上的薄壁鉆頭,并以500×500mm的切割體為樣品,分析礦料級(jí)配。
高速公路交通渠化非常嚴(yán)重,在路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)教材中,單向行駛車道輪跡橫向分布頻率曲線圖表明,在距車道標(biāo)線1~1.25m處,車輛荷載頻率最大;故重車行駛的主車道輪跡帶承受的荷載力較大,破壞程度也較大。新建瀝青路面整個(gè)斷面的材料設(shè)計(jì)參數(shù)是相同的,故渠化交通會(huì)造成非均勻性破壞、差異化破損。調(diào)查路面病害時(shí),常以最不利的主車道輪跡帶破損位置的芯樣狀況作為代表樣本。因此,采用此代表樣本作出的評(píng)估結(jié)論,在一定程度上會(huì)夸大病害。主車道的雙輪組左右輪跡寬度2×50cm,僅占全斷面(10.5m)的9.5%,即使增加1m寬輪跡影響區(qū)域也僅占19%。四川某通車8年高速路面取芯表明,輪跡帶上縱橫裂縫交叉處松散、無法取芯,緊鄰此點(diǎn)15cm處的芯樣則密實(shí)完好、強(qiáng)度較高。由此可見,上述方法存在一定局限性,應(yīng)在全斷面其他位置同時(shí)取芯分析、繪制破損圖譜,準(zhǔn)確掌握結(jié)構(gòu)損傷狀況,以便提出更加經(jīng)濟(jì)、合理、針對性強(qiáng)的處治病害方案。
本文建議在斷面上層路面破損處和破損點(diǎn)旁20cm處,以及此斷面上所有車道的輪跡帶和輪跡帶旁20cm處鉆芯取樣。以這些點(diǎn)位的芯樣狀況繪制破損圖譜,可全面掌握路面結(jié)構(gòu)損傷狀況。
采用性能參數(shù)較差的取芯機(jī)運(yùn)行時(shí),不僅會(huì)出現(xiàn)整機(jī)抖動(dòng)、鉆頭擺動(dòng)、芯樣擾動(dòng)等問題,還將導(dǎo)致誤判路況。因此,必須選擇運(yùn)行平穩(wěn)、動(dòng)力強(qiáng)勁、鉆頭堅(jiān)硬、筒壁纖薄的取芯機(jī),減少對芯樣的擾動(dòng)、破壞影響,增加芯樣反映路面強(qiáng)度衰減狀況的代表性。
根據(jù)多個(gè)項(xiàng)目的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),筆者建議采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)汽油取芯機(jī),配備薄壁金剛石鉆頭、高速切割,保證機(jī)器主軸最高轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,功率不小于10kW,自重大于160kg。
本文從取芯機(jī)鉆頭尺寸、取芯位置、取芯機(jī)參數(shù)3個(gè)方面,分析了瀝青路面取芯的影響因素,提出合理優(yōu)化取芯機(jī)參數(shù)的方法,并規(guī)范具體操作流程,實(shí)際工程應(yīng)用結(jié)果表明,本文提出的方法可提高勘察準(zhǔn)確性,增強(qiáng)芯樣的路況代表性,提升病害處治對策的精準(zhǔn)性和針對性,可供同行參考。