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        雙向板裂縫及長期開裂撓度的有限元非線性分析

        2021-02-23 06:33:30周立浪陳夢龍扶長生
        建筑結(jié)構(gòu) 2021年2期
        關(guān)鍵詞:徐變雙向撓度

        周立浪, 陳夢龍, 扶長生

        (上海長福工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)事務(wù)所,上海 200011)

        0 引言

        雙向板是成熟的樓蓋體系,在國外有廣泛的應(yīng)用。對于框架-核心筒結(jié)構(gòu),僅設(shè)置周邊外框梁的重力荷載(預(yù)應(yīng)力)雙向平板樓蓋體系,在國內(nèi)也有所應(yīng)用。其實(shí),采用僅承受重力荷載樓蓋體系的結(jié)構(gòu),只要具有足夠的側(cè)向剛度,由于抗側(cè)力體系承擔(dān)了更多的地震作用,其整體抗震性能至少不會低于設(shè)樓面梁的同類結(jié)構(gòu)。而且不設(shè)置樓面梁可以在滿足凈空要求的情況下降低層高,方便管道施工,節(jié)約投資。

        混凝土抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的1/10,為了充分發(fā)揮受拉鋼筋的強(qiáng)度,受彎構(gòu)件拉應(yīng)力區(qū)混凝土的開裂是必然的,也是必要的。而且,作為(超)高層建筑樓蓋體系的雙向板,需要嚴(yán)格控制板厚來減輕結(jié)構(gòu)自重。因此,徐變對長期撓度和裂縫的放大效應(yīng)是重力荷載作用下雙向板樓蓋體系在使用極限狀態(tài)下的主要驗(yàn)算內(nèi)容,有時(shí)還是控制截面配筋設(shè)計(jì)的主要因素。

        雙向板的受力特征與梁有明顯的區(qū)別。主要表現(xiàn)如下:1)對角線附近的截面,產(chǎn)生與彎矩同等數(shù)量級的扭矩; 2)可迅速完成塑性鉸后的內(nèi)力重分布,它的塑性變形機(jī)構(gòu)往往是沿對角線的塑性鉸線而不是發(fā)生在局部截面的塑性鉸; 3)板內(nèi)主拉應(yīng)力方向隨平面位置變化; 4)最大彎矩、最大撓度和最大裂縫寬度往往發(fā)生在不同位置:前者一般發(fā)生在柱上板帶,后兩者有可能發(fā)生在跨中板帶。國內(nèi)鋼筋混凝土有關(guān)教材和《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)[1](簡稱GB 50010—2010)都未涉及計(jì)算雙向板裂縫寬度和長期開裂撓度的有關(guān)內(nèi)容。工程設(shè)計(jì)中,若需要驗(yàn)算,往往只能采用板帶分析法,按梁來進(jìn)行近似分析。但這僅僅適用于規(guī)則板格和滿鋪均布荷載的情況。

        本文簡述了受壓混凝土的徐變和裂縫間受拉混凝土對開裂構(gòu)件剛度硬化效應(yīng)的基本原理,并以此作為準(zhǔn)則,點(diǎn)評了中國、歐洲、美國三本規(guī)范有關(guān)長期撓度和裂縫寬度計(jì)算的條文; 指出歐洲規(guī)范的有關(guān)條文既適用于梁,又適用于雙向板,使用以歐洲規(guī)范建立的開裂板單元進(jìn)行有限元非線性分析是計(jì)算雙向板長期撓度和裂縫寬度的通用方法; 并利用CSI. SAFE[2]完成了有關(guān)編程。在敘述了有限元分析雙向板長期撓度和裂縫寬度的基本流程后,作為一個(gè)算例,使用CSI. SAFE對地下室柱支撐雙向頂板進(jìn)行了使用極限狀態(tài)下長期撓度和裂縫寬度的驗(yàn)算,并完成了頂板的截面設(shè)計(jì)。

        1 徐變的基本知識

        在長期壓應(yīng)力作用下,由多相、具有初始缺陷復(fù)合材料組成的混凝土,其壓應(yīng)變逐漸增大的物理現(xiàn)象被稱為徐變;另外一個(gè)方面,水泥水化過程中以及混凝土硬化后的很長一段時(shí)間內(nèi),毛細(xì)孔水逐漸流失、蒸發(fā)引起混凝土體積干縮,這種長期逐漸干縮的自然現(xiàn)象被稱為收縮。收縮與徐變,兩者效應(yīng)相似,均引起鋼筋混凝土構(gòu)件的內(nèi)力重分布,且可線性疊加。因此,盡管它們伴隨發(fā)生,為了敘述簡潔,在以下討論中,本文不涉及收縮,也不涉及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。

        1.1 徐變系數(shù)

        圖1 徐變應(yīng)變和徐變系數(shù)

        (1)

        1.2 徐變應(yīng)變

        當(dāng)t>t0,按徐變系數(shù)的定義,在維持截面應(yīng)力不變的情況下,計(jì)入徐變的應(yīng)變?yōu)椋?/p>

        (2)

        (3)

        式中:τ為流動坐標(biāo);φ(t,τ)和Ec(τ)為以τ為變量的徐變系數(shù)和彈性模量。

        顯然,若應(yīng)力的變化在t0時(shí)刻就全部完成,Δσc對徐變應(yīng)變的影響一定大于式(3)的積分表達(dá)式。為方便計(jì)算,式(3)的積分表達(dá)式可近似表示為[2]:

        (4)

        式中χ=χ(t,t0)為一個(gè)小于1的系數(shù),是時(shí)間的函數(shù),與φ(t,τ),Ec(τ)以及σc(τ)在t0→t時(shí)間段中的變化規(guī)律有關(guān),稱為齡期系數(shù)。

        混凝土強(qiáng)度越高,加載齡期t0越長,環(huán)境的相對濕度越高,應(yīng)力水平越低,徐變系數(shù)φ(t,t0)和齡期系數(shù)χ(t,t0)越小。研究成果表明,在正常養(yǎng)護(hù)的情況下,前者合理的范圍在2.5~3.5之間,后者約為0.8[3]。

        (5)

        則式(4)可改寫為:

        (6)

        圖關(guān)系曲線的示意

        (7)

        徐變將增大受彎構(gòu)件受壓區(qū)混凝土的應(yīng)變,降低應(yīng)力,提升中和軸的位置,增大截面曲率、構(gòu)件撓度和增加裂縫寬度。

        2 裂縫計(jì)算

        2.1 開裂構(gòu)件的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系

        對于開裂構(gòu)件,顯然開裂截面的剛度要小于裂縫之間非開裂截面的剛度。把非開裂截面稱為狀態(tài)1,把開裂截面稱為狀態(tài)2(開裂瞬間狀態(tài))。對應(yīng)的鋼筋拉應(yīng)力、拉應(yīng)變分別記作σs1,εs1和σs2,εs2。由于混凝土的早期開裂特性,在使用極限狀態(tài)下混凝土開裂,但鋼筋的應(yīng)力-應(yīng)變處于線性關(guān)系。這樣,無論是梁或單向板還是雙向板,在應(yīng)力-應(yīng)變坐標(biāo)平面中,總可以畫出二根不同斜率的直線,分別表示狀態(tài)1和狀態(tài)2的受拉鋼筋應(yīng)力與應(yīng)變之間的線性關(guān)系[2],見圖3。圖中σsr為鋼筋開裂應(yīng)力;折線OAD為以鋼筋應(yīng)力和平均應(yīng)變表示的開裂構(gòu)件應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系。其中,OA段為開裂前狀態(tài),AD段為開裂后狀態(tài),剛度明顯折減。。

        圖3 開裂構(gòu)件的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線

        2.2 平均應(yīng)變和剛度插入系數(shù)

        不失問題的一般性,設(shè)平面尺寸為l1×l2的雙向板處于雙向軸向受拉狀態(tài)。拉應(yīng)力記作σ1,σ2,其中主拉應(yīng)力σ1方向與l1平行。當(dāng)σ1達(dá)到fct(相當(dāng)于GB 50010—2010中的ftk),截面開裂。略去材料的泊松效應(yīng),沿l1方向的變形特征如下:1)裂縫和裂縫間混凝土的應(yīng)變使構(gòu)件長度從l1伸長至l1+Δl1,構(gòu)件平均拉應(yīng)變?yōu)棣舠m=Δl1/l1; 2)裂縫間受拉混凝土具有硬化效應(yīng),對構(gòu)件剛度有所貢獻(xiàn),構(gòu)件的真實(shí)剛度在開裂截面的剛度和非開裂截面的剛度之間; 3)應(yīng)變沿桿長并不均勻,在非開裂截面處,有:

        εs1=εc1,且εs1<εs2

        (8)

        式中εc1為非開裂截面處混凝土拉應(yīng)變。

        令Δεs為開裂截面鋼筋應(yīng)變εs2和平均應(yīng)變εsm之差,表示裂縫間受拉混凝土對鋼筋應(yīng)力、應(yīng)變的折減作用。按圖3所示的幾何關(guān)系,有:

        Δεs=εs2-εsm

        (9)

        且Δεs與σs2之間呈反比例關(guān)系。進(jìn)一步定義Δεs,max為鋼筋在開裂瞬間狀態(tài)2的應(yīng)變和狀態(tài)1的應(yīng)變之差,根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)[3]有如下的經(jīng)驗(yàn)公式:

        Δεs=Δεs,max·σsr/σs2

        (10)

        由圖3可進(jìn)一步寫出:

        Δεs,max=(εs2-εs1)·σsr/σs2

        (11)

        合并式(9),(10)和(11),平均應(yīng)變計(jì)算公式為:

        εsm=(1-ζ)εs1+ζεs2

        (12)

        ζ=1-(σsr/σs2)2

        (13)

        式中ζ為0~1之間的無量綱剛度插入系數(shù),反映截面開裂的程度,ζ=0表示截面未開裂。

        2.3 裂縫的平均間距和寬度

        當(dāng)σ1達(dá)到fct,截面最薄弱某處的混凝土退出工作,向兩側(cè)回縮并發(fā)生粘結(jié)滑移,形成第一條裂縫。開裂截面處的鋼筋將單獨(dú)承擔(dān)軸向拉應(yīng)力的作用,應(yīng)變增大。隨著離裂縫距離的增大,鋼筋與周圍混凝土之間的粘結(jié)力逐漸地把鋼筋應(yīng)力傳遞至混凝土。經(jīng)過一定的長度sr0后,混凝土纖維的應(yīng)力上升至fct,在截面另一個(gè)薄弱處,出現(xiàn)了第二條裂縫。隨著荷載逐漸增大,重復(fù)出現(xiàn)裂縫,直至裂縫間距穩(wěn)定在某一個(gè)長度。

        設(shè)受拉區(qū)鋼筋總截面面積為As,平均粘結(jié)應(yīng)力為fbm。若僅有一種鋼筋,直徑為db,列出力的平衡公式如下:

        Aceffct=sr0fbm(4As/db)

        (14)

        式中:(4As/db)為全部受拉鋼筋周長之和;Acef為包裹全部受拉鋼筋的混凝土有效面積。對于受拉構(gòu)件,Acef為圖4中的陰影部分。

        圖4 軸向受拉構(gòu)件混凝土有效面積示意[4]

        試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,fbm與fct之間成正比例關(guān)系。令κ1=fct/fbm,代入式(14)整理得:

        sr0=κ1(db/4ρr),ρr=As/Acef

        (15)

        除粘結(jié)力特征以外,影響裂縫間距和寬度的主要因素還有混凝土保護(hù)層厚度和縱向鋼筋的直徑、間距和截面面積等。一般地,增加保護(hù)層的厚度會增加裂縫間距和寬度,細(xì)而密的縱向鋼筋會減少裂縫間距和寬度。綜合各種因素,在式(15)的基礎(chǔ)上可以寫出以混凝土保護(hù)層厚度cc,受拉鋼筋直徑db和配筋率ρr,計(jì)算裂縫平均間距srm的半經(jīng)驗(yàn)表達(dá)式:

        srm=λ1cc+λ2db/ρr

        (16)

        式中λ1,λ2分別為反映保護(hù)層影響和粘結(jié)力特性的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。

        另一方面,式(12)中的ζεs2表示平均應(yīng)變與裂縫間受拉混凝土應(yīng)變之差。若裂縫平均間距srm已知,裂縫的平均寬度wm為:

        wm=ζεs2srm

        (17)

        顯然,最大裂縫寬度wmax可以寫為裂縫平均寬度與經(jīng)驗(yàn)放大系數(shù)λ3的乘積:

        wmax=λ3wm=λ3ζεs2srm

        (18)

        式(16)~(18)是計(jì)算裂縫間距和寬度的最基本半經(jīng)驗(yàn)表達(dá)格式。

        沿l2方向的開裂機(jī)理和裂縫寬度的計(jì)算方法與沿l1方向相同,不予贅述。進(jìn)一步指出,上述基本原理和應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系也適用于承受重力荷載的雙向板。但裂縫寬度垂直于主拉應(yīng)力方向,應(yīng)沿主拉應(yīng)力方向進(jìn)行分析。雙向板的主應(yīng)力方向是隨平面位置而變化的。這也許是構(gòu)建整塊板裂縫間距、寬度和長期開裂撓度半經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式的難點(diǎn)之一。

        3 基于規(guī)范的長期撓度和裂縫寬度的計(jì)算

        3.1 ACI 318-08

        ACI 318委員會認(rèn)為結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的裂縫寬度具有高度的離散性[5]。從ACI 318-02[6]起,使用控制縱向鋼筋的間距來實(shí)現(xiàn)限制裂縫寬度的目的。對于水池等對裂縫有特殊要求的構(gòu)件,可按ACI的研究報(bào)告進(jìn)行考慮徐變的裂縫寬度的驗(yàn)算[7-8]。

        ACI 318-08[5]根據(jù)Branson D E的研究成果[9],給出了考慮開裂影響,梁的截面有效慣性矩Ie的計(jì)算公式:

        Ie=(Mcr/Ma)3Iut+(1-(Mcr/Ma)3)Icr

        (19)

        式中:Iut,Icr分別為非開裂換算截面(狀態(tài)1)的慣性矩和開裂換算截面(狀態(tài)2)的慣性矩;Ma為最大彎矩;Mcr為開裂彎矩; 1-(Mcr/Ma)3相當(dāng)于前述的狀態(tài)1和狀態(tài)2的插入系數(shù)ζ,且:

        (20)

        式中:yt為截面中和軸至受拉表面的距離;fr為混凝土開裂模量。

        對于梁的長期撓度,ACI 318-08[5]使用放大系數(shù)λΔ計(jì)算徐變的附加長期撓度:

        λΔ=ξ/(1+50ρ′)

        (21)

        式中:ρ′為受壓鋼筋的配筋率;ξ為與時(shí)間相關(guān)的長期荷載效應(yīng)系數(shù),ξmax=2.0。

        3.2 GB 50011—2010

        按粘結(jié)滑移和混凝土回縮的組合模型,GB 50010—2010給出了考慮長期作用影響,梁最大裂縫寬度wmax的計(jì)算公式:

        (22)

        式中:αcr為構(gòu)件受力特性系數(shù),考慮了裂縫的不均勻性、長期荷載效應(yīng)、裂縫間混凝土的硬化效應(yīng)、受力特征等,對于受彎構(gòu)件,取αcr=1.9;σs為開裂截面的鋼筋應(yīng)力;σs/Es為開裂截面,即狀態(tài)2的鋼筋應(yīng)變εs2;ζ′為裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變的不均勻系數(shù),相當(dāng)于狀態(tài)1和狀態(tài)2的插入系數(shù):

        ζ′=1.1(1-Mcr/M)

        (23)

        式中Mcr,M分別為開裂彎矩和外部作用彎矩。

        式(22)等號右側(cè)的括號項(xiàng)為平均裂縫間距l(xiāng)cr,相當(dāng)于srm。對比式(16),λ1=1.9,λ2=0.08。若取λ3=αcr=1.9,式(22)與式(18)具有相同的格式。

        可以認(rèn)為,GB 50010—2010給出的最大裂縫寬度wmax公式是中國學(xué)者以梁的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到的修正系數(shù),按徐變、裂縫基本原理建立的半經(jīng)驗(yàn)公式。

        對于梁的長期撓度,GB 50010—2010根據(jù)材料力學(xué)基本公式和平均曲率的概念,考慮了開裂影響,梁的短期剛度Bs基本公式如下:

        Bs=Mk/ψm

        (24)

        式中:Mk為標(biāo)準(zhǔn)組合得到的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值;ψm為平均曲率。

        使用系數(shù)θ將短期剛度折減為長期剛度Bl,即:

        Bl=Bs/θ,θ=2-0.4(ρ′/ρ)

        (25)

        式中:ρ′,ρ分別為縱向受壓鋼筋和受拉鋼筋配筋率; 若僅考慮受拉鋼筋的作用,θ=2。

        3.3 EC 2∶2004

        歐洲規(guī)范[4](簡稱EC 2∶2004)第7.3.4條給出最大裂縫寬度wk(相當(dāng)于wmax)計(jì)算公式為:

        wk=sr,max(εsm-εcm)

        (26)

        式中符號含義與規(guī)范GB 50010—2010中公式8.1.2-1相同。

        鋼筋平均應(yīng)變εsm與混凝土平均應(yīng)變εcm之差:

        (27)

        式中:αe=Es/Ecm為鋼筋與混凝土彈性模量之比;kt為荷載周期系數(shù),長期荷載取kt=0.4,短期荷載取kt=0.6;ρeff為縱向受拉鋼筋配筋率;fct,eff為混凝土發(fā)生第一條裂縫時(shí)的有效開裂強(qiáng)度。對式(27)稍加整理,得[10]:

        εsm-εcm=ζεs2≥0.6εs2

        (28)

        ζ=(1-ktσsr/σs2)≥0.6

        (29)

        式(28)表明,鋼筋和混凝土平均應(yīng)變差可以表達(dá)為開裂截面鋼筋的應(yīng)變與狀態(tài)1和狀態(tài)2插入系數(shù)ζ的乘積。

        當(dāng)鋼筋間距不大于5(c+φ/2)時(shí),EC 2∶2004規(guī)定最大裂縫間距sr,max為:

        sr,max=k3c+k1k2k4φ/ρeff

        (30)

        式中:c為混凝土保護(hù)層厚度;φ為鋼筋直徑;k1為粘結(jié)力特性系數(shù),變形鋼筋取k1=0.8,光圓鋼筋取k1=1.6;k2為受力特性系數(shù),受彎構(gòu)件取k2=0.5,受拉構(gòu)件取k2=1.0;k3為保護(hù)層系數(shù),取k3=3.4;k4為經(jīng)驗(yàn)系數(shù),取k4=0.425 。

        EC 2∶2004取sr,max=1.7srm。式(30)與式(16),式(26)與式(18)具有相同的形式。對于受彎構(gòu)件、變形鋼筋,有λ1=2,λ2=0.1,λ3=1.7。

        EC 2∶2004第7.4.3條給出了受彎構(gòu)件考慮開裂影響的變形參數(shù)α的通用公式:

        α=ζαⅡ+(1-ζ)αⅠ

        (31)

        式中:變形參數(shù)α可以為曲率、轉(zhuǎn)角、應(yīng)變以及撓度。下標(biāo)Ⅰ和Ⅱ表示狀態(tài)1(非開裂截面)和狀態(tài)2(開裂截面)。

        EC 2∶2004引入了系數(shù)β1,β2,對開裂構(gòu)件的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線(圖3)進(jìn)行如圖5的修正后,定義插入系數(shù)ζ″為:

        ζ″=1-β1β2(σsr/σs2)2

        (32)

        式中:β1為粘結(jié)力特性系數(shù),變形鋼筋取β1=1.0;β2為荷載系數(shù),短期荷載取β2=1.0,長期荷載取β2=0.5。圖5中平臺長度AC反映了β1,β2的影響。

        圖5 開裂構(gòu)件的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線(EC 2∶2004)

        EC 2∶2004在前述徐變基本原理的基礎(chǔ)上,定義了混凝土有效彈性模量:

        (33)

        3.4 小結(jié)

        中國、歐洲、美國規(guī)范均使用1-(σsr/σs2)p或1-(Mcr/M)p的形式反映裂縫間受拉混凝土的剛度硬化效應(yīng),冪指數(shù)p=1~3。

        GB 50010—2010和EC 2∶2004裂縫寬度的計(jì)算方法接近,公式的骨架參數(shù)和格式相同。但前者的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)來自鋼筋混凝土梁的試驗(yàn)數(shù)據(jù),僅適用于梁; 后者卻既適用于梁,也適用于雙向板。對于一般的環(huán)境,ACI 318-08通過控制縱向鋼筋的間距來限制裂縫寬度。

        GB 50011—2010使用剛度折減系數(shù)θ將短期剛度折減為長期剛度后計(jì)算長期撓度。ACI 318-08先計(jì)算考慮剛度折減后的短期撓度,使用放大系數(shù)λΔ計(jì)算徐變的附加長期撓度,再通過疊加短期變形與附加變形來計(jì)算長期撓度。中國、美國規(guī)范的計(jì)算公式僅適用于梁。EC 2∶2004全面接納了徐變基本理論,使用混凝土有效彈性模量替代彈性模量來計(jì)算長期撓度,式(31)適用于梁,也適用于雙向板。

        綜上所述,可以直接使用EC 2∶2004給出的計(jì)算公式編程后,進(jìn)行考慮徐變效應(yīng)和受拉混凝土剛度硬化效應(yīng)的雙向板裂縫寬度和長期撓度的有限元非線性分析。

        4 有限元非線性分析的基本流程

        使用植入上述徐變和裂縫應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系的板單元進(jìn)行有限元非線性分析是驗(yàn)算裂縫寬度、長期開裂撓度的通用方法,既適用于梁,也適用于雙向板。其基本分析流程和邏輯大致如下:

        (1)按彈性分析進(jìn)行截面設(shè)計(jì)。輸入板的幾何信息、材料信息和荷載信息,劃分網(wǎng)格,生成板單元,按混凝土瞬時(shí)本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行各向同性體彈性分析。按規(guī)定的荷載組合,求解單元節(jié)點(diǎn)撓度we(上標(biāo)e表示單元),一階偏導(dǎo)數(shù)(?w/?x)e,(?w/?y)e和二階偏導(dǎo)數(shù)(?w2/?x?y)e。按單元形函數(shù)得到單元及整塊板的彈性撓度場w(x,y)及彈性曲率ψx,ψy,ψxy; 按板的彈性本構(gòu)關(guān)系計(jì)算彎矩Mx,My,Mxy[11],進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)。

        (3)若開裂,計(jì)算非開裂截面和開裂截面的剛度插入系數(shù)ζe,以計(jì)入受拉區(qū)裂縫間混凝土的影響。若未開裂,取ζe=0。

        (5)沿主拉應(yīng)力方向,計(jì)算單元平均曲率:

        (34)

        (6)按平均曲率計(jì)算單元剛度修正系數(shù)。

        (7)修正剛度,重新進(jìn)行有限元分析,得到修正后撓度。

        (8)迭代計(jì)算,直至最大撓度前后兩次迭代的差值小于容許誤差或到達(dá)設(shè)定的最大迭代次數(shù)。

        上述流程中,重點(diǎn)是按單元、按主拉應(yīng)力方向計(jì)算; 當(dāng)考慮徐變效應(yīng)時(shí),使用混凝土齡期調(diào)整彈性模量。

        5 案例分析

        利用CSI. SAFE按EC-2∶2004有關(guān)條文構(gòu)建了板單元,并按上述基本分析流程的邏輯編制了雙向板分析與截面設(shè)計(jì)的有限元分析模塊[2]。作為案例,本文使用CSI. SAFE對地下室柱支承雙向頂板進(jìn)行分析。

        5.1 模型概況

        設(shè)地下室層高5m,柱截面尺寸1.0m×1.0m,柱網(wǎng)間距9.0m,板厚0.3m,厚跨比1/30,混凝土強(qiáng)度等級C40,鋼筋HRB400。二a級環(huán)境類別(相當(dāng)于EC 2∶2004的XC2)。考慮覆土厚度1.5m,活載3.5kN/m2。取Y向?yàn)橥鈱愉摻睿摻畹幕炷帘Wo(hù)層厚度20mm。軟件自動計(jì)算X向鋼筋保護(hù)層。5×5跨區(qū)域三維分析模型見圖6。

        圖6 案例三維分析模型(CSI. SAFE)

        本案例主要考察中間板塊區(qū)格。為了顯示清晰起見,以下分析結(jié)果僅顯示中間區(qū)格。

        5.2 主應(yīng)力分布

        圖7給出雙向板彈性分析的主應(yīng)力跡線。圖中,跡線的灰度和長短表示應(yīng)力的大小,走向表示應(yīng)力的方向,箭頭的朝向表示應(yīng)力的拉壓。主應(yīng)力跡線圖清晰地表現(xiàn)了平面內(nèi)主應(yīng)力方向和大小隨平面位置發(fā)生明顯變化的雙向板受力特征。

        圖7 主應(yīng)力跡線/(N/mm2)

        5.3 強(qiáng)度設(shè)計(jì)

        按GB 50010—2010進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)。表1給出了按板帶、板底和板面區(qū)分的縱向鋼筋直徑和間距。柱支承雙向板的沖切與撓度和裂縫無關(guān),本案例不予贅述。

        縱向鋼筋配筋(X,Y方向) 表1

        5.4 裂縫計(jì)算

        圖8為CSI. SAFE裂縫寬度(Crack Width)菜單的截屏。截屏中的第一項(xiàng)為C40混凝土換算成EC 2∶2004的混凝土有效開裂強(qiáng)度。

        圖8 計(jì)算裂縫的系數(shù)(EC 2∶2004)

        圖9給出了板頂和板底的裂縫開展方向和裂縫寬度。裂縫方向與主應(yīng)力方向(圖7)一致。最大板面裂縫寬度0.296mm發(fā)生在跨中板帶鄰近柱上板帶的端部區(qū)域; 最大板底裂縫寬度0.263mm發(fā)生在跨中板帶鄰近柱上板帶的跨中區(qū)域。符合雙向板的受力特征和按設(shè)計(jì)板帶進(jìn)行配筋的設(shè)計(jì)方法。

        圖9 雙向板裂縫寬度/(×10-3mm)

        本案例符合板帶法驗(yàn)算裂縫寬度和長期撓度的適用條件。表2列出了按有限元法和板帶法分析的裂縫寬度匯總,兩者相互印證。

        EC 2∶2004第7.3.1條XC2環(huán)境等級限定的容許最大裂縫寬度wlim=0.3mm。若執(zhí)行EC 2∶2004,滿足要求。

        裂縫寬度和長期撓度比較 表2

        5.5 長期撓度計(jì)算

        圖10為CSI. SAFE荷載工況數(shù)據(jù)菜單截屏。截屏中第一項(xiàng)為極限徐變系數(shù)φ(t∞,t0)。本案例取φ(t∞,t0)=3.5。EC 2∶2004規(guī)定,長期撓度應(yīng)同時(shí)考慮混凝土的徐變和收縮效應(yīng)。截屏中第二項(xiàng)為混凝土自收縮應(yīng)變εcs,取值εcs=0.000 25。

        圖10 計(jì)算長期撓度的系數(shù)(EC 2∶2004)

        CSI. SAFE以疊加原理計(jì)算總的長期開裂撓度ftotal:1)持續(xù)荷載(D+0.4L)引起的考慮開裂的長期撓度flk; 2)短期荷載(D+L)引起的考慮開裂的短期撓度fsk1; 3)持續(xù)荷載(D+0.4L)引起的考慮開裂的短期撓度fsk2; 4)ftotal=flk+fsk1-fsk2。

        圖11給出了彈性撓度和長期開裂撓度的分布圖。盡管兩者的分布狀態(tài)一致,但最大彈性撓度15.3mm,最大長期開裂撓度60.5mm,兩者之比約為3.95,超出了工程設(shè)計(jì)中按3倍的彈性撓度估算長期開裂撓度的慣例,值得注意。進(jìn)一步,若執(zhí)行EC 2∶2004第7.4.1條容許最大撓跨比為1/250的規(guī)定,需要按3/1 000的跨度起拱,且調(diào)整跨中板帶板底縱向鋼筋配筋為20@150。

        表2列出了基于板帶分析法,分別按EC 2∶2004公式和按GB 50010—2010公式計(jì)算得到的裂縫寬度和長期撓度。由于本案例結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)規(guī)則,按有限元分析、 EC 2∶2004和GB 50010—2010板帶法三者分別算出的裂縫寬度的差別約5%,長期撓度的差別約10%。由于GB 50010—2010公式中的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)均采用了梁的試驗(yàn)數(shù)據(jù),對于不規(guī)則雙向板裂縫和長期撓度分析的適用性,有待進(jìn)一步研究。

        6 結(jié)論

        論述了徐變和裂縫計(jì)算的基本原理,解讀了規(guī)范公式的理論背景,且對雙向板案例進(jìn)行了有限元分析,得到如下幾點(diǎn)結(jié)論:

        (2)有限單元非線性分析是使用極限狀態(tài)下驗(yàn)算雙向板裂縫寬度和長期開裂撓度的通用方法。CSI. SAFE在EC 2∶2004有關(guān)條文的基礎(chǔ)上,完成了植入徐變效應(yīng)和裂縫間受拉混凝土剛度硬化效應(yīng)的開裂板單元的編程,使用方便。

        (3)EC 2∶2004全面接納上述徐變和裂縫展開及計(jì)算的基本理論。若使用有限單元法進(jìn)行分析時(shí),建議配套使用EC 2∶2004的裂縫寬度和長期開裂撓度的限值。

        (4)雙向板的主應(yīng)力方向隨平面位置變化,計(jì)算梁的裂縫寬度和長期開裂撓度的半經(jīng)驗(yàn)公式并不完全適用于雙向板。但對于承受滿布均布荷載的規(guī)則雙向板區(qū)格,采用板帶分析法,若按EC 2∶2004提供的公式進(jìn)行近似分析,可以得到較為滿意的結(jié)果; 若按GB 50010—2010提供的公式,其分析結(jié)果需要專門研究。

        (5)承受重荷載的柱支承雙向板,僅滿足規(guī)范跨厚比限值,未必一定能滿足裂縫寬度和長期開裂撓度的驗(yàn)算。長期開裂撓度為彈性撓度3倍左右的工程經(jīng)驗(yàn)也未必一定安全。使用極限狀態(tài)的裂縫寬度和長期開裂撓度有時(shí)也許是截面設(shè)計(jì)的控制指標(biāo)。關(guān)于這一點(diǎn),在進(jìn)行密肋樓蓋設(shè)計(jì)中,需要特別引起重視。

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