馬占武
摘 ?要:氯堿工業(yè)中存在著大量的腐蝕性介質(zhì),很直接的影響就是造成了大量的設(shè)備不能正常使用,導致企業(yè)不得不花費大量的人力物力進行修繕、維護,甚至棄用原設(shè)備、購置新設(shè)備,進而形成大量的額外成本?;诖?,本文對氯堿工業(yè)中的設(shè)備腐蝕與防護研究展開了探討,從而為關(guān)注這一話題的人們提供參考。
關(guān)鍵詞:氯堿工業(yè);設(shè)備腐蝕;設(shè)備防護
引言:
氯堿工業(yè)中存在較為重要的特點就是,腐蝕介質(zhì)多、腐蝕介質(zhì)分布廣,那么怎樣才能采用有效的措施避免建筑物腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,或減輕腐蝕造成的影響,是每一個工程技術(shù)人員所面對的一大難題。因此,有必要對氯堿工業(yè)中的設(shè)備腐蝕與防護研究問題展開分析,以便使氯堿工業(yè)腐蝕防護工作得到更好的開展。
一、氯堿工業(yè)中設(shè)備腐蝕問題
伴隨著人們環(huán)保意識的提高,以氯堿為基礎(chǔ)的化工生產(chǎn)過程對設(shè)備腐蝕的影響日益受到重視。在氯堿工業(yè)的生產(chǎn)過程中,氯氣、燒堿、鹽酸等具有很強的腐蝕性,對生產(chǎn)設(shè)備有一定的腐蝕作用。
為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),氯堿企業(yè)進行了小整頓,淘汰落后產(chǎn)能。目前,國家對燒堿新項目的管理更加嚴格,一是燒堿生產(chǎn)能力要嚴格控制,在總量達到國家規(guī)定的標準后,不得再新建燒堿項目;二是燒堿裝置要達到30萬噸/年以上,避免出現(xiàn)小規(guī)模氯堿廠叢生。該政策對當前燒堿產(chǎn)能過剩的狀況起到了很好的抑制作用,及時政策在變化,時代在更迭,但對于氯堿工業(yè)來說,縫隙腐蝕還是不可避免的,它的存在感強大到針對不同的金屬會產(chǎn)生不同的影響作用力,它們含的有活性陰離子,對于這些金屬而言是致命的,裂縫腐蝕主要是由于裂縫的存在造成介質(zhì)電化學不均勻所致,并不局限于不銹鋼,許多合金系列如鈦、鋁、銅和鎳基合金都有裂縫。現(xiàn)階段,人們?nèi)悦媾R著如何有效保護氯堿行業(yè)設(shè)備腐蝕的問題。化工行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一,化工生產(chǎn)中腐蝕危害最大,腐蝕損失也最大,但如果充分運用現(xiàn)有的防腐蝕技術(shù)和科學知識,必定可以降低氯堿工業(yè)中設(shè)備腐蝕問題的發(fā)生幾率,所以需要提高對這個問題的重視程度。
要重視這個問題,就要分析出問題的難點,其難點在于氯堿工業(yè)生產(chǎn)過程中,易產(chǎn)生腐蝕介質(zhì)和腐蝕現(xiàn)象,進而對設(shè)備、管道的使用耐久性與性能穩(wěn)定性產(chǎn)生負面影響。氯氫合成工藝、鹽水精制工藝酸性廢水、轉(zhuǎn)化法高溫高濕 HCl氣體和氯乙烯水洗工藝酸性廢水中均存在該問題。對此,形成了高強度的化學腐蝕,設(shè)備腐蝕也就難以避免。由于在相同條件下,縫隙腐蝕具有較大的腐蝕電位差,或有較強的腐蝕電流密度,所以縫隙腐蝕比點蝕更有害。氣孔、墊圈接觸面、搭接縫內(nèi)、沉積物下面、鉚釘、螺栓、墊圈、閥座、緊固件縫內(nèi)等部位都是易產(chǎn)生縫隙腐蝕的部位。
二、氯堿工業(yè)中設(shè)備腐蝕有效防護
(一)從根源上杜絕腐蝕現(xiàn)象發(fā)生
從根源上杜絕腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,就要在耐腐蝕性材料上尋找突破口,好在在科技發(fā)展的今天,不斷推出的新產(chǎn)品可以快速地幫助人們解決這個問題。以往人們的固有思想中耐腐蝕材料的主要成分為金屬以及高分子、無機非金屬等。在社會發(fā)展的今天,耐腐蝕非金屬材料在國內(nèi)外化工生產(chǎn)中應用十分廣泛。非金屬材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性,而力學性能則可通過增強等手段加以彌補,在某些領(lǐng)域代替鋼鐵的趨勢已經(jīng)形成。耐腐蝕塑料分為兩種:熱塑性和熱固性。聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯在熱塑性塑料中的應用是主流;氟塑料、氯化聚醚、聚苯硫醚等工程塑料的耐蝕性和應用性越來越好,特別是氟樹脂的應用最為廣泛,增長速度最快。近些年來,國際上工程陶瓷發(fā)展迅速,化工設(shè)備上常用的精細陶瓷材料是一種利用高純度的人工原料,通過控制原料的組成和細小的組織結(jié)構(gòu),制成的燒結(jié)體。它是一種化學穩(wěn)定性極好的陶瓷材料,除對氫氟酸和高濃度堿外,對幾乎所有化學品都有極好的耐蝕性。這一切都不失為一種來源于腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的優(yōu)選[1]。
(二)根據(jù)設(shè)備不同針對性做出調(diào)整
一些其它的影響因素也會使設(shè)備在使用過程中產(chǎn)生很高的局部應力,從而也會造成更嚴重的機械或化學損傷,在此過程中可能會發(fā)生磨損或電視等情況,這些腐蝕類型大體上可分為局部腐蝕和部件在工作過程中處于不同的溫度和濕度條件下會出現(xiàn)一些裂紋,在此過程中,許多碳、氫、氧、氮等多種元素一旦進入金屬部件內(nèi),就會產(chǎn)生硫化作用,從而產(chǎn)生殘余應力。當應力和腐蝕環(huán)境發(fā)生雙重作用時,設(shè)備極易發(fā)生腐蝕或完全損壞,必須對此給予高度重視。就拿濕氯來說吧,它的腐蝕實際上是鹽酸和次氯酸的腐蝕。濕氯對絕大多數(shù)金屬和非金屬材料都有腐蝕作用,在輸送、干燥、液化過程中,都需要采取特殊的措施和相應的材料,濕氯的腐蝕控制是氯堿工業(yè)防腐工作的重點。在濕氯氣設(shè)備選材方面,樹脂防腐蝕根據(jù)溫度范圍可分為以下幾類:在低溫(40℃左右)濕氯氣環(huán)境下,可直接使用 PVC材質(zhì)的管道、設(shè)備、襯里;在溫度低于80℃時,可用雙酚 A型乙烯基酯樹脂玻璃鋼內(nèi)襯或整體玻璃鋼;在溫度接近100℃甚至100℃時,短時間(一般在30 min以下)濕氯氣可達到120℃時,則需用酚醛型乙烯基酯樹脂玻璃鋼內(nèi)襯或整體玻璃鋼;在溫度接近150℃時,需用耐強氧化性介質(zhì)的高交聯(lián)度高的乙烯基酯樹脂為原料,選擇適宜耐溫的纖維和填料,制成玻璃鋼襯里或整體玻璃鋼。
(三)表面防蝕技術(shù)應用
目前,表面耐腐蝕涂層和金屬表面處理技術(shù)已經(jīng)成為大勢所趨,對此可以這樣理解這項技術(shù),腐蝕是不可避免,但可以在將要受到腐蝕的設(shè)備上穿上一層保護膜,這樣的操作可以降低成本還能有效的避免腐蝕。采用正確的表面防蝕技術(shù)是延長設(shè)備使用壽命,降低維護費用,提高設(shè)備管理水平的必要措施??垢g涂料的發(fā)展一直是人們所關(guān)注的研究領(lǐng)域,其發(fā)展方向,研制新型耐油耐溶劑涂料;研制耐高溫涂料;研制耐腐蝕涂料;研制持久性、厚膜性、對惡劣腐蝕環(huán)境適應能力強、溶劑含量低、固分高、施工簡單等。富鋅漆、重防腐漆、耐高溫漆、陶瓷漆、鐵銹漆、氟樹脂漆等都是很有發(fā)展前途的防腐涂料[3]。
(四)氯堿工業(yè)設(shè)備選材方面進行調(diào)整
如不能避免氯堿工業(yè)的縫隙腐蝕,可以選擇耐縫隙腐蝕材料,大力降低鈍化電流,提高材料活化電勢,如采用高鉬鉻鎳不銹鋼,為幾種鎳基合金和不銹鋼在10%的 FeCls·6HО溶液中的抗縫隙腐蝕試驗結(jié)果對比,需要注意的是相同標準牌號(代號)的材料,不同廠家的材料試驗數(shù)據(jù)可能會存在很大的不同,故選材時宜指定材料的生產(chǎn)廠家和商品名稱。無縫隙腐蝕的材料有Ti和Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co等;其他耐縫隙腐蝕的材料有18Cr-12Ni-3MoTi、18Cr-19Ni-3MoTi等。一般Cr、Mo含量高的合金,其抗縫隙腐蝕性也較好。Cu-Ni、Cu-Sn、Cu-Zn等銅基合金也有較好的抗縫隙腐蝕性能。在螺絲接頭結(jié)構(gòu)中可使用低硫橡膠墊片,非吸水性墊片.在接頭面可使用環(huán)氧、聚氨酯或硅橡膠密封膏,以保護接頭.或涂以防腐蝕劑涂層,如對鋼可用 PbCrO:涂覆,對鋁可用 ZnCrO:涂覆。
氯堿腐蝕性隨處可見,隨處可見。但是消除腐蝕并非不能實現(xiàn)。氯堿工業(yè)中減少甚至避免腐蝕對建筑物造成的不利影響,完全有可能,只要深入了解腐蝕的成因和腐蝕的機理,有針對性地進行防腐蝕設(shè)計,并通過施工、生產(chǎn)、管理各個環(huán)節(jié)加以預防和控制,就完全可以做到[2]。
結(jié)論:
總而言之,氯堿工業(yè)中的設(shè)備腐蝕與防護研究,還要考慮到新型防護材料的運用,以便選擇更為適合的方式進行設(shè)備防護。在此基礎(chǔ)上才能更好的為氯堿工業(yè)中不可避免的設(shè)備腐蝕降到最低,繼而更好地達成優(yōu)化工業(yè)體系、保障生產(chǎn)效益的目的。
參考文獻:
[1]柏慶輝.化工防腐施工環(huán)保技術(shù)措施之研究[J].全面腐蝕控制,2021,35(02):122-123.
[2]曹金龍.化工設(shè)備腐蝕的因素及防護[J].化工管理,2021(01):129-130.
[3]張成玉.氯堿工業(yè)中的設(shè)備腐蝕與防護[J].化工管理,2020(02):141-142.