王龍己
摘 要:石化工程管道安裝直接關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)、企業(yè)安全,石化反應(yīng)過程中,極易可能出現(xiàn)反應(yīng)物泄露現(xiàn)象,會(huì)影響周邊環(huán)境。管道安裝質(zhì)量也關(guān)系著后期使用,影響著周邊生態(tài)。通過加強(qiáng)施工風(fēng)險(xiǎn)的研究,制定科學(xué)、合理的控制措施,可以實(shí)現(xiàn)管道工藝質(zhì)量的提升,為石化工行業(yè)的發(fā)展提供助力。
關(guān)鍵詞:石油化工;管道安裝;問題;對(duì)策
引言
工藝管道作為影響石化產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,其根本作用為對(duì)石油進(jìn)行運(yùn)輸,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的有效連接,還能夠保證結(jié)構(gòu)形式滿足工程需求。因此,在石油管線施工過程中,相關(guān)工作人員需要對(duì)安裝過程中存在的弊端進(jìn)行全面的了解。根據(jù)現(xiàn)階段石油安裝工程的新型技術(shù),選擇科學(xué)合理的治理方法,以此增強(qiáng)石化工程的施工質(zhì)量與使用效率,促進(jìn)我國石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
1石油化工工藝管道安裝概述
由于石化工程其危險(xiǎn)性相對(duì)較高,并且在使用運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生一定的有害物質(zhì),如果情節(jié)嚴(yán)重,甚至?xí)l(fā)生爆炸。因此,應(yīng)該對(duì)管道的建設(shè)加強(qiáng)管理,盡可能規(guī)避由管道施工問題所產(chǎn)生安全故障。當(dāng)工作人員在對(duì)管道進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)該要嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙與工程規(guī)范進(jìn)行科學(xué)操作,對(duì)整體工程質(zhì)量進(jìn)行有效管控。由于石油發(fā)生爆炸或是產(chǎn)生有毒氣體是不可控因素,所以在對(duì)管道進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)該要配置密封性能較好的排放體系,并對(duì)安裝過程中的相關(guān)事宜進(jìn)行整理記錄。此外,在科學(xué)技術(shù)不斷優(yōu)化創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,將科學(xué)技術(shù)合理的應(yīng)用到石油化工工藝管道安裝中,能夠有效保證石化工程的質(zhì)量安全,促進(jìn)石化企業(yè)的正常運(yùn)行。
2.工藝管道安裝問題分析
2.1焊接問題
管道安裝作為石化工內(nèi)的核心環(huán)節(jié),對(duì)管道焊接線有較高的專業(yè)性要求。在焊接安裝期間,若實(shí)際的焊接力道未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),無法滿足相關(guān)要求,或者是人員未能遵循操作規(guī)程開展焊接作業(yè),將會(huì)導(dǎo)致工藝管道的焊接質(zhì)量無法達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),甚至后期可能會(huì)出現(xiàn)焊接不嚴(yán)密,導(dǎo)致管道破裂滲液的情況發(fā)生,影響周圍的生態(tài)環(huán)境。除此之外,在焊接作業(yè)期間,若工作人員未能按照標(biāo)準(zhǔn)編碼,進(jìn)行管道焊接作業(yè),極易出現(xiàn)管道性能無法與管道接口焊接質(zhì)量不契合的情況,很難將工藝管道性能、工藝管道作用發(fā)揮出來。
2.2外界復(fù)雜的環(huán)境
在開展石化工藝管線施工作業(yè)期間,受到自身面臨環(huán)境的影響,一些管線被埋設(shè)在偏遠(yuǎn)地區(qū),由于無人監(jiān)管,受到自然環(huán)境及地理、地勢(shì)條件的影響,經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些安全問題。除此之外,在城市化進(jìn)程中,一些石油管線會(huì)經(jīng)歷人口密集區(qū)域,會(huì)增加安裝難度與后期管控難度,在安裝中極易受到外界環(huán)境、其他因素的影響。
2.3防腐問題
管道防腐處理主要是延長(zhǎng)管道的使用壽命,促使工藝管道可以長(zhǎng)久的運(yùn)行,發(fā)揮其該有的價(jià)值。只有全面落實(shí)管道的防腐工作,才可避免運(yùn)行期間,受到流體侵蝕,受到外界因素的影響。就實(shí)際情況而言,目前管道安裝可見明顯的防腐不到位現(xiàn)象,一些單位為獲取經(jīng)濟(jì)效益,會(huì)偷工減料減少成本,加劇了管道腐蝕幾率。就已經(jīng)出現(xiàn)的腐蝕情況,未能及時(shí)制定應(yīng)對(duì)措施,抑制不合理,隨著時(shí)間的推移,使得腐蝕面就擴(kuò)大,增加事故的發(fā)生率。
3石油化工管道施工風(fēng)險(xiǎn)控制策略
3.1提升施工人員的專業(yè)技能
眾所周知,在整個(gè)石化項(xiàng)目中,我們可以看到,工程師的專業(yè)知識(shí)和技能直接決定了施工安全,引導(dǎo)他們正確理解整個(gè)項(xiàng)目,然后集中精力進(jìn)行后續(xù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。管道安裝采用管段圖施工法,即利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),先繪制管道安裝單線圖,按單線圖進(jìn)行預(yù)制、安裝,提高工廠化預(yù)制深度,縮短工期,管道坡口采用坡口機(jī)械加工以便提高工效,管線的試壓和吹掃采用成熟的系統(tǒng)試壓法。管道對(duì)口人員(每天下達(dá)組對(duì)焊口數(shù)量)與焊工(每天下達(dá)焊口DB數(shù))分組作業(yè),提高工效及進(jìn)度,一旦具備施工條件,盡量多展開施工面,即分段突擊施工,先易后難,提高效率,縮短工期,在施工過程中,編制施工項(xiàng)目的各種進(jìn)度計(jì)劃,逐級(jí)按目標(biāo)控制,從而達(dá)到對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行目標(biāo)控制,嚴(yán)格按照健康、安全、環(huán)境(HSE)體系運(yùn)行,與國際慣例接軌,確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),以編寫的施工成本預(yù)測(cè)為依據(jù),在施工過程中,對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行成本控制。
3.2加強(qiáng)安全施工意識(shí)
與此同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)項(xiàng)目參與人員的安全意識(shí),管道焊接風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避,基本上體現(xiàn)在項(xiàng)目全體員工施工安全意識(shí),不能不重視人力資源在安全控制工作中的主要作用。施焊作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格實(shí)行安全管理,自始至終貫徹公司“誠信守諾、精細(xì)化管理、精心施工、提供高品質(zhì)服務(wù)”的安全方針;安全意識(shí)高就有利于保障焊接工程的施工安全,有利于順利完成公司的安全施工目標(biāo),創(chuàng)精品工程。通過建立完善的安全管理培訓(xùn)制度,將“安全第一”的理念深深植入職工的工作思維當(dāng)中,提升他們的對(duì)安全管理的覺悟,建立有效的預(yù)警機(jī)制。
3.3嚴(yán)把工程設(shè)備、材料質(zhì)量關(guān)
機(jī)械設(shè)備是項(xiàng)目施工必須具備的工具,不配套一系列質(zhì)量可靠的機(jī)械設(shè)備,項(xiàng)目基本無法實(shí)施。材料不符合要求,就很難實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的預(yù)期目標(biāo)。因而嚴(yán)格把控材料、工程設(shè)備的質(zhì)量是項(xiàng)目管控的重點(diǎn)工作。務(wù)必加強(qiáng)工程材料和機(jī)具設(shè)備在各個(gè)環(huán)節(jié)中的監(jiān)管。焊接設(shè)備進(jìn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)租賃焊接設(shè)備與自有設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)管理,在焊接設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的狀況及性能進(jìn)行檢查和評(píng)估。對(duì)符合要求的設(shè)備進(jìn)行登記造冊(cè),并在其外殼粘貼檢測(cè)日期和實(shí)際狀況說明。對(duì)施工原料進(jìn)行檢驗(yàn),主要包括管材與配件等,檢驗(yàn)的內(nèi)容有原料的型號(hào)、原料質(zhì)量合格證書等,應(yīng)對(duì)原料的采購、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行全面的控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問題以此來避免由原料所導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。
3.4改進(jìn)關(guān)鍵組件的安裝
需要進(jìn)一步改進(jìn)關(guān)鍵組件,并調(diào)整安裝方法以反映安裝優(yōu)化策略。這個(gè)過程比較復(fù)雜。為了將閥門成功地安裝在一側(cè),我們需要調(diào)整閥門以避免垂直向下安裝問題。另一方面,應(yīng)安裝閥門以避免影響人員通過的情況。經(jīng)常被忽略的另一個(gè)部分是在安裝過程中需要將閥門偏置到特定位置。特別是,應(yīng)縮短各個(gè)閥門之間的距離,以便在以后提供足夠的維修和修理空間。安裝泵殼時(shí),應(yīng)盡可能調(diào)整系統(tǒng)和位置,以避免火勢(shì)蔓延。如果使用兩列布局,則需要分析和評(píng)估距離的合理性。如果距離不足,則需要找到一種方法來優(yōu)化和改善距離,以免在隨后的維護(hù)過程中空間不足而影響安裝質(zhì)量。
3.5強(qiáng)化后期驗(yàn)收
第一,對(duì)于已經(jīng)完成施工的分部分項(xiàng)工程,就需要監(jiān)理、業(yè)主管理部門,進(jìn)行層層審核驗(yàn)收,不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)。第二,對(duì)于已經(jīng)具備移交的工程,就需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,并且填好驗(yàn)收文件,進(jìn)行歸檔。只有通過不斷的細(xì)化與優(yōu)化,才能提高施工質(zhì)量,做好管理工作。第三,還要做好移交工程的定期檢修維護(hù)。石油管道對(duì)抗腐蝕性要求較高,因此就需要專業(yè)人員進(jìn)行定期維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患。
結(jié)束語:
安裝石化產(chǎn)品工作的質(zhì)量受環(huán)境的影響很大。而且安裝過程中發(fā)生的問題不容易判斷,主要是由于對(duì)各種預(yù)構(gòu)建材料檢查和錯(cuò)誤的構(gòu)建方法的疏忽。石化工藝管道的安裝非常復(fù)雜,需要在施工前和施工過程中嚴(yán)格控制材料,對(duì)管道安裝人員的技能提出了很高的要求。
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