王 君,侯曉晨,侯克青
(1.長治職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西 長治 046000;2.華新燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司,山西 晉城 048000)
煤炭生產(chǎn)過程中,常常需要將所需的材料、工具或設(shè)備運(yùn)送到井下各個(gè)工作場(chǎng)所,也要將井下出現(xiàn)故障、需要大修或更換的設(shè)備運(yùn)輸?shù)骄稀_\(yùn)輸過程中,一般是用綁絲(常采用8號(hào)鐵絲)將材料、工具或設(shè)備捆綁在礦車上,如圖1所示。捆綁用的綁絲都是一次性的,當(dāng)材料、工具或設(shè)備運(yùn)達(dá)目的地以后,一般都是剪斷后就隨手丟棄了,一是會(huì)造成原材料的浪費(fèi),增加噸煤成本;二是隨意丟棄的8號(hào)鐵絲會(huì)混合到原煤里,不僅給原煤洗選增加工作量,還會(huì)出現(xiàn)撿拾不干凈的現(xiàn)象。經(jīng)過對(duì)原晉東南地區(qū)各個(gè)大中型煤礦進(jìn)行仔細(xì)調(diào)研,每年僅綁絲一項(xiàng)就需要花費(fèi)30~50萬元。
圖1 材料、工具和設(shè)備的捆綁情況
為了使煤炭企業(yè)降低消耗、節(jié)約成本,設(shè)計(jì)一種可以使綁絲重復(fù)利用的礦用緊繩器,以提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)和諧、可持續(xù)發(fā)展和精細(xì)化管理。
設(shè)計(jì)準(zhǔn)則:①礦用緊繩器設(shè)計(jì)必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求,嚴(yán)禁使用國家明令禁止或淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備;②必須滿足綁扎緊固,拆解容易的要求;③符合使用方便、尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊的要求。
總體設(shè)計(jì)思路是將綁絲纏繞在滾筒上,依靠滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)來緊固或放松綁絲,從而實(shí)現(xiàn)材料、工具和設(shè)備的緊固或拆解,圍繞滾筒驅(qū)動(dòng)、綁扎省力、防止松動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡單等要求設(shè)計(jì)了三種不同方案。
1) 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。由蝸輪帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是綁扎省力,運(yùn)輸過程中依靠蝸輪蝸桿傳動(dòng)的自鎖性能,可以有效防止松動(dòng);缺點(diǎn)是需要用電、難以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高等。
2) 用杠桿驅(qū)動(dòng)滾筒,利用棘輪機(jī)構(gòu)防止松動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,缺點(diǎn)是得依靠人力進(jìn)行綁扎和放松。
3) 用杠桿驅(qū)動(dòng)滾筒,利用插銷防止松動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
經(jīng)與煤礦工程技術(shù)人員反復(fù)磋商,認(rèn)真比對(duì),最終確定按照第三種方案進(jìn)行設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。
圖2所示的緊繩器共有10種不同零件。滾筒7與防松鎖盤5、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤10焊接成一體(或者制作成1個(gè)零件),與心軸8采用間隙配合,滾筒7與手動(dòng)轉(zhuǎn)盤10能繞心軸8轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉緊或者放松鋼絲繩的目的。心軸與軸承座采用緊過渡配合,工作時(shí)二者之間不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖2 礦用緊繩器(mm)
鎖扣鋼絲繩9選用6NAT6×7(1+6)+WSC 1570 ZZ 30.5 18.8GB/T8918,鋼絲繩采用普通套環(huán) GB/T5974.1-6聯(lián)接,如圖3所示。
圖3 鎖扣鋼絲繩
礦用緊繩器中的主要承載零件是防松插銷和驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿。
1.3.1最大綁扎力計(jì)算
經(jīng)查《金屬材料力學(xué)性能手冊(cè)》,8號(hào)鐵絲的許用拉應(yīng)力為30~55 MPa,8號(hào)鐵絲的直徑約為4 mm,根據(jù)拉壓桿強(qiáng)度條件,用式(1)計(jì)算8號(hào)鐵絲的最大綁扎力。
(1)
式中:σmax為8號(hào)鐵絲的最大拉應(yīng)力,MPa;FNmax為8號(hào)鐵絲的最大綁扎力,N;A為8號(hào)鐵絲的截面面積,mm2;[σ]為8號(hào)鐵絲材料的許用拉應(yīng)力,MPa。
求得8號(hào)鐵絲的最大綁扎力為:
1.3.2 防松插銷剪切強(qiáng)度校核
用式(2)校核防松插銷(防松插銷的材料是Q235,直徑d=10 mm,[τ]=80 MPa)的剪切強(qiáng)度:
(2)
式中:τ為防松插銷的剪應(yīng)力,MPa;Q為防松插銷受剪面上的剪力,N;A為防松插銷的受剪面積,mm2;[τ]為防松插銷材料的許用剪應(yīng)力,MPa。
防松插銷剪切強(qiáng)度足夠。
1.3.3 杠桿彎曲強(qiáng)度校核
用式(3)校核杠桿(如圖2所示,滾筒直徑d滾筒=100 mm,杠桿的材料是Q235,直徑d杠桿=20 mm,[σ]=120 MPa)的彎曲強(qiáng)度:
(3)
式中:σ為杠桿的彎曲應(yīng)力,MPa;M為杠桿危險(xiǎn)截面最大彎矩,N·mm;W為杠桿的抗彎截面模量,mm3;[σ]為杠桿材料的許用應(yīng)力,MPa。
M=FNmax×d滾筒÷2=690.8×50=34 540 N·mm
由此可得,杠桿彎曲強(qiáng)度足夠。
緊繩器用螺栓聯(lián)接或者焊接在礦車上,綁扎材料、工具或設(shè)備時(shí),先將如圖3所示的鎖扣鋼絲繩的一頭掛接到預(yù)先在礦車側(cè)面焊接好的掛鉤上,另一頭掛接在緊繩器上,如圖4所示,用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤,鎖扣鋼絲繩纏繞到滾筒上(綁緊)或者從滾筒上放出(放松),綁扎緊材料、工具或設(shè)備以后,讓防松鎖盤上的鎖孔對(duì)準(zhǔn)軸承座上的鎖孔,將防松插銷插入鎖孔并用開口銷(GB91-86 5×16)進(jìn)行軸向定位。
當(dāng)材料、工具或設(shè)備運(yùn)達(dá)目的地以后,拔出防松插銷,松開鎖扣鋼絲繩并回收,以便重復(fù)使用。
圖4 緊繩器工作示意
手動(dòng)轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)主要考慮作業(yè)空間限制,盡量減小緊繩器外形尺寸。從不干涉的角度分析,手動(dòng)轉(zhuǎn)盤每次最少要確保轉(zhuǎn)過大于60°。為了防止轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí),不會(huì)因?yàn)槭謩?dòng)轉(zhuǎn)盤的徑向孔深度不足,使杠桿滑脫造成人員傷害事故,應(yīng)盡量增大手動(dòng)轉(zhuǎn)盤的徑向孔深度,如圖5所示。
圖5 手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(mm)
防松鎖盤沿圓周方向設(shè)計(jì)了12個(gè)鎖孔,確保鎖扣鋼絲繩拉緊到一定程度后能夠與軸承座上的鎖孔對(duì)正,便于插入防松插銷,如圖6所示。
圖6 防松鎖盤(mm)
經(jīng)過確定設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、設(shè)計(jì)思路、選定設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行主要零件的強(qiáng)度校核,最終設(shè)計(jì)出一款可以降低消耗的礦用緊繩器,每年可以為煤礦企業(yè)節(jié)省30~50萬元原材料支出費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了綁絲重復(fù)利用,提高了經(jīng)濟(jì)效率,是煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)本降耗、提質(zhì)增效的有效措施之一。