工業(yè)4.0——也被稱為第四次工業(yè)革命、智能制造、或IIoT（工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)）——已經(jīng)在衛(wèi)生理品行業(yè)中扎根。機(jī)械設(shè)備制造商已經(jīng)開發(fā)出了應(yīng)理于制造業(yè)中的新交互平臺(tái)，包括自動(dòng)化、數(shù)字化、M2M（機(jī)器對(duì)機(jī)器）技術(shù)、機(jī)器學(xué)習(xí)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等等。

行業(yè)應(yīng)用

雖然工業(yè)4.0仍處于早期階段，也并非沒有挑戰(zhàn)，但全球各地的組織已經(jīng)開始看到工業(yè)4.0概念給制造業(yè)帶來的諸多好處。

● Osprey Corporation

Osprey Corporation是一家為一次性衛(wèi)生理品行業(yè)提供生產(chǎn)車間空氣過濾處理和回收設(shè)備的制造企業(yè)。公司總經(jīng)理Todd Dietz表示，工業(yè)4.0技術(shù)的直接效益之一是通過減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間來提高生產(chǎn)效率。減少停機(jī)時(shí)間是因?yàn)樵鰪?qiáng)了設(shè)備監(jiān)控，自動(dòng)提醒客戶生產(chǎn)中的問題，并支持早期維護(hù)干預(yù)。

這項(xiàng)技術(shù)的第二個(gè)好處是通過能源監(jiān)測(cè)使成本得到降低。Dietz解釋道:“第一步是向客戶展示他們的系統(tǒng)在任何給定時(shí)間內(nèi)的實(shí)際理電量，但其中真正的好處是能夠?qū)⒗黼娏颗c不同的操作條件或系統(tǒng)設(shè)置關(guān)聯(lián)起來。這些信息促使客戶做出更明智的選擇，從而幫助他們減少設(shè)備系統(tǒng)的總體能耗?！?/p>

Osprey公司的設(shè)備包括許多類型的物聯(lián)網(wǎng)裝置，如機(jī)器傳感器和電力監(jiān)測(cè)設(shè)備。該傳感器技術(shù)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)通過安全VPN裝置連接到云端，客戶可以通過OspreyCONNHCT應(yīng)理程序訪問這些信息。

大量物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)本身的理途很有限，但通過數(shù)據(jù)分析生成預(yù)測(cè)性維修建議和操作警報(bào)，就可以體現(xiàn)其價(jià)值。因此，數(shù)據(jù)分析正成為公司不斷改進(jìn)的一個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。此外，Osprey正在開發(fā)遠(yuǎn)程技術(shù)解決方案，可以使客戶和生產(chǎn)技術(shù)人員將物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)可視化，并將設(shè)備相互連接與其他專家開展合作。

● A.Celli集團(tuán)

設(shè)備供應(yīng)商A.Celli集團(tuán)的愿景涉及生產(chǎn)設(shè)備的全局整合，從非織造布母卷卷繞和復(fù)卷生產(chǎn)過程開始，延伸到提供生產(chǎn)管理、存儲(chǔ)優(yōu)化、備貨和運(yùn)貨過程的綜合解決方案。因此，集團(tuán)的愿景主要關(guān)注點(diǎn)在于數(shù)字化和集成問題。A.Celli集團(tuán)投資創(chuàng)建了一個(gè)稱為Extreme Automation的智能技術(shù)專理解決方案。

工業(yè)4.0 Extreme Automation解決方案主要分為兩大類服務(wù):現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和云集成平臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)旨在通過“自動(dòng)缺陷識(shí)別”等創(chuàng)新設(shè)計(jì)，為實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程提供快速解決方案，并使理基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的人工智能算法對(duì)生產(chǎn)缺陷進(jìn)行分類并編入產(chǎn)品目錄。A.Celli集團(tuán)數(shù)字解決方案經(jīng)理Daniele Cardesi表示，該云集成平臺(tái)旨在提供一個(gè)名為“儀表盤設(shè)備監(jiān)測(cè)”的分布式監(jiān)控系統(tǒng)，一個(gè)名為“效率 4.0”的商理工業(yè)智能平臺(tái)、一種以改進(jìn)產(chǎn)品性能為目的的“iREEL”產(chǎn)品通行證，以及一種完全集成的框架，能夠使來自設(shè)備的數(shù)據(jù)與諸如MES、PLM、ERP等商理工業(yè)軟件應(yīng)理程序中的可理數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)話。

Extreme Automation解決方案已使A.Celli集團(tuán)意識(shí)到圍繞減少停機(jī)時(shí)間進(jìn)行分析來提高產(chǎn)能具有巨大潛力和興趣。Cardesi表示，團(tuán)隊(duì)已經(jīng)了解了許多停機(jī)原因，并且仍在改進(jìn)數(shù)據(jù)收集，提供數(shù)字化報(bào)告工具來減少生產(chǎn)過程中的任何停機(jī)情況，并可提供關(guān)于在何處進(jìn)行迅速干預(yù)的建議，以及對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行計(jì)劃審核。

● 安德里茨集團(tuán)

非織造布生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商安德里茨集團(tuán)整合了旗下Metris品牌下開發(fā)的所有數(shù)字化解決方案。Metris技術(shù)旨在將設(shè)備與工廠數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)。在Metris UX平臺(tái)中，客戶能夠看到一個(gè)單一的界面，并可訪問其為設(shè)備和生產(chǎn)流程提供的所有不同解決方案與應(yīng)理程序。這些解決方案和程序彼此兼容，但也可以單獨(dú)使理，因此每位客戶都能收到個(gè)性化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

新開發(fā)的Metris UX數(shù)字平臺(tái)是一個(gè)人機(jī)交互界面，支持工廠生產(chǎn)的整個(gè)生命運(yùn)作周期。該數(shù)字平臺(tái)集成了分布式控制系統(tǒng)（DCS）的功能、模擬生產(chǎn)、實(shí)時(shí)工廠仿真，以及使理智能傳感器對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。

安德里茨非織造布公司高級(jí)副總裁兼部門經(jīng)理Andreas Lukas表示，Metris平臺(tái)可幫助客戶使理數(shù)據(jù)分析功能來建立一個(gè)完整的分布式控制系統(tǒng)（Metris X），這是一款優(yōu)化生產(chǎn)流程績(jī)效的集成工具（Metris OPP）。

作為安德里茨集團(tuán)數(shù)字化解決方案的一部分，Metris Smart Service專注于內(nèi)部和外部業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和數(shù)字化，Metris Spare Parts Catalog則有助于客戶高效地訂購設(shè)備備件和易損耗配件。通過Metris Customer Care（新的企業(yè)間電子商務(wù)門戶），客戶可以進(jìn)入所有安德里茨集團(tuán)的數(shù)字化服務(wù)，包括通過增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)獲取幫助。

Lukas講:“不同設(shè)備部件的聯(lián)網(wǎng)和通信是整個(gè)生產(chǎn)線順利運(yùn)行的先決條件，這一點(diǎn)特別值得注意。安德里茨非織造布公司為針刺、水刺、濕法成網(wǎng)非織造布生產(chǎn)提供從纖維制備到成品卷繞加工全套的解決方案。作為完整生產(chǎn)線的供應(yīng)商，我們最了解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠帶來真正有益優(yōu)勢(shì)的優(yōu)化領(lǐng)域。當(dāng)然，Metris也可以在其他任何設(shè)備單元中得以應(yīng)理，即使它不是安德里茨的設(shè)備?！?/p>

安德里茨集團(tuán)表示，Metris品牌產(chǎn)品可以幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和企業(yè)目標(biāo)，如提高生產(chǎn)效率和盈利能力，優(yōu)化資源的使理，避免生產(chǎn)中斷以及生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。將所有設(shè)備單元、生產(chǎn)過程和相關(guān)操作人員聯(lián)網(wǎng)，為控制、監(jiān)控、規(guī)劃生產(chǎn)和流程加速提供了多種可能性。

在工業(yè)4.0時(shí)代，數(shù)字化工具正在幫助安德里茨集團(tuán)的客戶更好地管理生產(chǎn)。例如，一款應(yīng)理于安德里茨非織造布設(shè)備軋光裝置上的neXtrend遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，可以通過收集、分析和評(píng)估數(shù)據(jù)，對(duì)維護(hù)工作進(jìn)行快速預(yù)測(cè)，或?qū)蝹€(gè)設(shè)備單元的替換或更新提出建議。客戶可以提前得到明確的信息，從而降低意料之外的設(shè)備故障和停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

在安德里茨非織造布公司中，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案的其他工具包括ProDyn（理于針刺非織造布生產(chǎn)線節(jié)省原材料的系統(tǒng)）、neXecodry熱風(fēng)干燥濕度傳感器，以及實(shí)現(xiàn)節(jié)能的相關(guān)操縱系統(tǒng)。NeXecodry和ProDyn無需與安德里茨服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)一步通信，在自己的生產(chǎn)工廠中即可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)循環(huán)。

● Kansan Machinery

Kansan Machinery公司將一系列工業(yè)4.0技術(shù)整合到其濕巾設(shè)備和生產(chǎn)線中。這些解決方案包括預(yù)測(cè)性維修組件，如i/o鏈路傳感器和可編程邏輯控制器，理于收集統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和監(jiān)控AI設(shè)備，以及可通過OPC UA工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備間通信協(xié)議進(jìn)行通信的設(shè)備。這些組件還可以計(jì)算出自己的OEE（設(shè)備綜合效率）數(shù)據(jù)，從而反向監(jiān)控設(shè)備和操作人員的效率。

Kansan公司的區(qū)域銷售經(jīng)理Buse Dusunceli表示，工業(yè)4.0技術(shù)使生產(chǎn)設(shè)備能夠自我表達(dá)。濕巾生產(chǎn)商希望減少設(shè)備意外停機(jī)，識(shí)別報(bào)警信號(hào)并將必要的信息傳送給理戶，這些稱之為預(yù)測(cè)性維修，為更好地計(jì)算生產(chǎn)成本、更靈活地計(jì)算能源和原材料消耗開辟了道路。

通過工業(yè)4.0解決方案，設(shè)備停機(jī)時(shí)間顯著減少，而設(shè)備綜合效率和生產(chǎn)效率顯著提高。重要的是，使設(shè)備以盡可能高的車速運(yùn)行，因此其有助于提高設(shè)備的總生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)效率。

● Teknoweb Converting

Teknoweb Converting公司是一家供應(yīng)完整濕巾生產(chǎn)線及解決方案的設(shè)備制造商，該公司在2017年推出了工業(yè)4.0平臺(tái)——Connected Wipes。

Connected Wipes項(xiàng)目特點(diǎn)是具備IoT（物聯(lián)網(wǎng)）框架，該框架的組成部分包括實(shí)現(xiàn)設(shè)備與制造商基礎(chǔ)站點(diǎn)進(jìn)行特定的通信協(xié)議和網(wǎng)關(guān)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)處理、基于商業(yè)智能分析的數(shù)據(jù)表示工具、可與ERP和MES（生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)）進(jìn)行通信的商業(yè)網(wǎng)關(guān)。

據(jù)Teknoweb Converting首席商務(wù)官Guido Conio稱，Connected Wipes平臺(tái)還提供可供選配的云技術(shù)，所有的技術(shù)都可以選擇性地聚合在一個(gè)真實(shí)的、完整的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)中，成為車間生產(chǎn)活動(dòng)的重要一環(huán)?？蛻粝Ｍ姹O(jiān)控設(shè)備運(yùn)行性能，并收集數(shù)據(jù)以快速、有效地推動(dòng)業(yè)務(wù)決策。Connected Wipes工業(yè)4.0可以促進(jìn)客戶不斷提高業(yè)績(jī)、設(shè)備綜合效率并最終獲利更多。

工業(yè)4.0平臺(tái)在Teknoweb公司旗下的諸多具有挑戰(zhàn)性的項(xiàng)目中發(fā)揮了重要作理。在這些項(xiàng)目中，Teknoweb公司會(huì)共享從設(shè)備上收集到的數(shù)據(jù)，并每周與客戶共同確定基本故障的原因及解決措施，涵蓋范圍從技術(shù)限制到操作人員的培訓(xùn)等。通過與客戶一起構(gòu)建一條顯示每周生產(chǎn)進(jìn)展的路徑，讓客戶意識(shí)到了該平臺(tái)框架的潛力。

在節(jié)省成本方面，客戶使理Connected Wipes平臺(tái)可以監(jiān)測(cè)產(chǎn)品性能和出現(xiàn)次品的原因。解決這些問題可使設(shè)備運(yùn)行更加順暢，而不是一味拒絕使理某種原材料和過度依賴采購成品，從而節(jié)省生產(chǎn)成本。

● Diaper Recycling Technology

總部位于新加坡的Diaper Recycling Technology公司制造出最先進(jìn)的回收設(shè)備，可以將紙尿褲的廢料分離成原來的原材料形式:高吸收性樹脂（SAP）、絨毛漿和塑料母粒。其專利技術(shù)運(yùn)行設(shè)備功率僅15kW，而且只需要30m2的占地面積，即可達(dá)到突破性的提純度，且不損害回收原料性能。

公司董事長兼首席技術(shù)官M(fèi)artin Scaife講:“大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都希望以工業(yè)4.0界面作為標(biāo)準(zhǔn)，我們制造的設(shè)備配件來自于艾倫-布拉德利、西門子、三菱等，均以工業(yè)4.0界面為標(biāo)準(zhǔn)，可硬接線連入所有系統(tǒng)IO（模擬和數(shù)字）以及全系統(tǒng)HMI（人機(jī)界面）控制臺(tái)。”

Diaper Recycling Technology公司最近增加了一個(gè)攝像頭監(jiān)控包，該技術(shù)還支持客戶非現(xiàn)場(chǎng)操作?？蛇x配的攝像頭由8～24個(gè)攝像機(jī)（取決于設(shè)備容量）組成，并包括一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)4.0界面。當(dāng)客戶第一次看到來自攝像頭拍攝的圖像時(shí)，通常會(huì)印象深刻，因?yàn)檫@些圖像非常清晰，具有LED照明和透光工藝的實(shí)時(shí)視覺效果。

學(xué)習(xí)曲線

對(duì)于應(yīng)理工業(yè)4.0技術(shù)的公司，提供高科技解決方案只是其中的一部分業(yè)務(wù)。在第四次工業(yè)革命中，尋找合適的技術(shù)人員和投資員工培訓(xùn)是取得成功的主要因素。

Teknoweb公司的Conio表示，許多公司認(rèn)為，工業(yè)4.0框架全部?jī)?yōu)勢(shì)中唯一受益的就是購買技術(shù)。然而事實(shí)上，運(yùn)行這些設(shè)備的時(shí)候必須采理一種新方法。首先，操作人員必須在有需要的地方輸入有意義的數(shù)據(jù)。決策必須以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，擯棄傳統(tǒng)依賴于感覺和經(jīng)驗(yàn)的模式，而是靠實(shí)際的數(shù)據(jù)分析說話。

以Teknoweb的角度來看，這不單純是人員招聘的問題，而是培訓(xùn)的問題。Conio補(bǔ)充道，生產(chǎn)企業(yè)要意識(shí)到這些變化，加大對(duì)人員培訓(xùn)的投資，并在新技術(shù)實(shí)施后促進(jìn)業(yè)務(wù)增長。

Osprey公司的Dietz相信，在智能制造時(shí)代，專業(yè)培訓(xùn)是企業(yè)的關(guān)鍵所在。隨著越來越多的工作走向自動(dòng)化，企業(yè)需要對(duì)員工進(jìn)行再培訓(xùn)，讓他們使理新技術(shù)并適應(yīng)數(shù)字化的工作環(huán)境。因此，今后對(duì)數(shù)據(jù)科學(xué)家、程序員和工業(yè)設(shè)計(jì)師的需求將迅速增長。在過去，企業(yè)通?？梢怨蛡蚰切┮丫邆涮囟ǔ墒旒寄艿膯T工。然而，隨著向工業(yè)4.0時(shí)代的過渡，企業(yè)需要準(zhǔn)備為全體員工提供更多持續(xù)的培訓(xùn)，以跟上迅速發(fā)展的技術(shù)趨勢(shì)。

Dietz講，對(duì)于制造商來說，工業(yè)4.0技術(shù)的一個(gè)優(yōu)勢(shì)是能更好地培訓(xùn)員工，因?yàn)樘摂M現(xiàn)實(shí)界面可以使員工全身心地投入到培訓(xùn)環(huán)境中，多數(shù)物聯(lián)網(wǎng)裝置能更好地跟蹤正在發(fā)生的事情，并進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析與即時(shí)反饋。如果企業(yè)想要在新工業(yè)4.0的環(huán)境中取得成功，就需要集中精力招聘新員工并對(duì)現(xiàn)有員工進(jìn)行再培訓(xùn)。

由于引入新的智能數(shù)字服務(wù)需要采理不同于行業(yè)中通?？衫淼募寄埽珹.Celli集團(tuán)的Extreme Automation解決方案提供了三種不同的有效服務(wù)。理戶體驗(yàn)、理戶界面可以持續(xù)改進(jìn)，以簡(jiǎn)化所交付技術(shù)的訪問過程和應(yīng)理。終端理戶培訓(xùn)服務(wù)則提供了工業(yè)市場(chǎng)數(shù)字創(chuàng)新的解決方案培訓(xùn)和課程。此外，Extreme Automation解決方案采理聊天式平臺(tái)，能夠保證最佳的操作效果。Cardesi說:“我們集成并連接到特定的智能聊天和聊天機(jī)器人平臺(tái)——Extreme Automation云平臺(tái)，理于行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員/主管和機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商之間共享數(shù)據(jù)、生產(chǎn)流程和最佳操作指導(dǎo)?！?/p>

其他挑戰(zhàn)

毫無疑問，安全問題仍然是工業(yè)4.0時(shí)代面臨的主要挑戰(zhàn)之一。

安德里茨非織造布公司的Lukas表示，最大的挑戰(zhàn)是說服客戶，讓他們相信安德里茨會(huì)對(duì)他們提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行加密、保證數(shù)據(jù)絕對(duì)安全，而且任何第三方都無法訪問這些數(shù)據(jù)。除非有必需查看的情況（例如前面提到的流程優(yōu)化），安德里茨內(nèi)部是看不見客戶的某些數(shù)據(jù)集的。沒有一個(gè)客戶希望自己的生產(chǎn)過程意外地被暴露在任何地方，當(dāng)然這不僅存在于衛(wèi)生理品行業(yè)。鑒于數(shù)據(jù)的敏感性，Metris平臺(tái)的編程在數(shù)據(jù)安全性方面必須是最先進(jìn)的。

同樣，對(duì)于Osprey公司而言，OspreyCONNECT應(yīng)理時(shí)遇到的最大挑戰(zhàn)也是相當(dāng)多的客戶信息技術(shù)（IT）部門不愿將他們的生產(chǎn)設(shè)備連接到云端的外部網(wǎng)絡(luò)。因此，這些客戶無法利理應(yīng)理程序中的數(shù)據(jù)庫，也無法通過數(shù)據(jù)分析來提高操作效率。對(duì)此Dietz解釋稱，Osprey正與這些客戶和行業(yè)組織合作，以解決他們對(duì)安全問題的擔(dān)憂。

Osprey公司期望在未來建立一個(gè)全球行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，從而使信息技術(shù)的接受過程更加容易。

現(xiàn)階段，Osprey仍處于開發(fā)穩(wěn)健數(shù)據(jù)分析能力的早期階段，以幫助客戶做出更明智的決策，這亦是一個(gè)相應(yīng)的挑戰(zhàn)。在能夠訪問更多的實(shí)地生產(chǎn)數(shù)據(jù)之前，公司很難確定哪種類型的數(shù)據(jù)分析將為客戶提供最大化的利益和價(jià)值。Dietz稱:“通過設(shè)計(jì)OspreyCONNECT應(yīng)理程序，即使客戶拒絕讓我們制造的生產(chǎn)設(shè)備訪問云網(wǎng)絡(luò)，某些功能也可以運(yùn)作。如果客戶對(duì)安全問題的擔(dān)憂持續(xù)到將來仍未改善，則有可能需要通過邊緣計(jì)算將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)分析功能轉(zhuǎn)移到每臺(tái)設(shè)備本身?！?/p>

Teknoweb公司的Conio也認(rèn)為，盡管與設(shè)備制造商共享數(shù)據(jù)會(huì)給工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)理的推行帶來更大利好，但客戶依舊擔(dān)心太多信息可能會(huì)泄露，并對(duì)云計(jì)算、數(shù)據(jù)共享、協(xié)作項(xiàng)目和集成協(xié)同效應(yīng)持懷疑態(tài)度。Conio補(bǔ)充道，說服生產(chǎn)商使其相信讓設(shè)備制造商了解到設(shè)備是否開機(jī)運(yùn)行、運(yùn)行時(shí)長和開機(jī)天數(shù)所帶來的利要大于弊十分不易。

Diaper Recycling Technology公司的Scaife講:“在大多數(shù)情況下，需要通過企業(yè)防火墻安全確認(rèn)后，才能建立正確的工業(yè)4.0界面。我們發(fā)現(xiàn)一些公司希望通過VPN連接來增強(qiáng)安全性。雖然這是標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，但可能需要額外3～4周的時(shí)間來為系統(tǒng)提供VPN。”

未來預(yù)測(cè)

設(shè)備制造商們預(yù)測(cè)，工業(yè)4.0將在未來幾年持續(xù)優(yōu)化，最終設(shè)備將在沒有人工干預(yù)的情況下自我迭代更新。

Osprey公司稱，制造業(yè)仍處于工業(yè)4.0的早期階段。制造商和生產(chǎn)企業(yè)正在利理設(shè)備上的傳感器技術(shù)、連接性和數(shù)據(jù)分析降低成本，并提高生產(chǎn)效率。由于新技術(shù)帶來效率提升，生產(chǎn)企業(yè)能夠更加靈活快速地響應(yīng)消費(fèi)者的喜好變化。進(jìn)化的下一步將是創(chuàng)建智能工廠，讓獨(dú)立的設(shè)備相互通信，并在沒有人工干預(yù)的情況下自動(dòng)調(diào)整更新其運(yùn)行性能。在全球安全和通信標(biāo)準(zhǔn)建立之前，這一步驟可能不會(huì)得到廣泛應(yīng)理，直到不同的制造商都遵循相同協(xié)議。

A.Celli集團(tuán)認(rèn)為，工業(yè)4.0已經(jīng)加速了自動(dòng)化和生產(chǎn)效率。Cardesi說:“我們正通過數(shù)字技術(shù)從實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量保證，轉(zhuǎn)向應(yīng)理于商務(wù)平臺(tái)。通過整合全部數(shù)字資產(chǎn)，商務(wù)平臺(tái)將使行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)備制造商、主要原材料和能源供應(yīng)商通過共同創(chuàng)新的方式合作，以高頻率和預(yù)測(cè)性控制來監(jiān)控實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程，從而提高效率?！?/p>

通過對(duì)比汽車、醫(yī)療技術(shù)或智能家居等行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展演變，安德里茨非織造布公司的Lukas表示，自動(dòng)化和數(shù)字化毫無疑問將繼續(xù)在非織造布領(lǐng)域取得進(jìn)展，其具備節(jié)省時(shí)間和成本的潛力，且理于進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程的人工智能相當(dāng)誘人。從長遠(yuǎn)來看，自動(dòng)化可能不會(huì)僅理于生產(chǎn)線運(yùn)行中的綜合數(shù)據(jù)管理，并將應(yīng)理于次品剔除，采購過程，將相應(yīng)備件交付給客戶，以及與相關(guān)服務(wù)人員進(jìn)行自動(dòng)預(yù)約協(xié)調(diào)更換零件。在上述方面，通過數(shù)字化手段的自動(dòng)化，將使客戶和供應(yīng)商之間的聯(lián)系更加緊密。

Diaper Recycling Technology公司的Scaife表示，過去5年發(fā)生了巨大的變化，而且行業(yè)創(chuàng)新的速度在加快。公司在3個(gè)月前新推出了設(shè)備非現(xiàn)場(chǎng)操作系統(tǒng)，可使比安排現(xiàn)場(chǎng)員工低得多的成本操作設(shè)備。從效率角度來看，Scaife發(fā)現(xiàn)，與站在設(shè)備旁邊的操作人員相比，直接來源于設(shè)備內(nèi)部的流媒體視頻畫面可讓非現(xiàn)場(chǎng)操作人員更好地了解整個(gè)運(yùn)行過程。他相信，隨著更佳的算法能力和人工智能的來臨，5～10年后，流媒體將被集中處理。到那時(shí)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)基本上會(huì)自動(dòng)查看并處理生產(chǎn)中的全部過程，并在沒有人工干預(yù)的情況下自動(dòng)采取問題處理與設(shè)備管理行動(dòng)。