姚志剛

（福建建工集團有限責任公司， 福建 福州 350001）

1 工程概況

福州市華潤置地紫云府二期位于104國道南面，玉藻路北側(cè)，整個工程地塊占地總面積為26600m2，使用的建筑總面積為107000m2。其中，地下室面積約為16000m2，地上面積約為90700m2。計劃修建7座高層建筑，地下室Ⅰ類汽車庫，一級耐火等級。地下室為框架式結(jié)構，所有高層樓房均按照 7度防震設施烈度設計，地下室為人防項目，建筑合理使用年限為50年。

2 地下室承臺及底板的施工準備

2.1 技術準備

在地下室承臺和底板施工之前，項目經(jīng)理部要組織專家進行圖紙自審、會審后，根據(jù)項目經(jīng)理部的會審結(jié)果、設計圖紙以及施工組織設計來制定質(zhì)量技術保障方案。同時，還要根據(jù)該工程的實際情況準備需使用的測量設備、計量設備、圖集、數(shù)據(jù)表格等設備。

不僅如此，施工單位要與監(jiān)管單位聯(lián)合商定具有見證采樣資格的試驗單位，并辦理一些有關手續(xù)，并與政府監(jiān)督部門來協(xié)商地下室工程檢查的部位、時間、注意事項等方面問題。對此，需注意的事項有：

（1）明確建設工程的特征，針對設計圖紙上施工難度大、施工技術要求較高的分部工程，一般考慮采用新技術手段保證工程的工期和質(zhì)量。

（2）工程管理人員要對施工長及班組成員進行技術交底，定期組織施工人員學習了新的竣工驗收標準和新標準圖集，掌握了現(xiàn)行的質(zhì)量評估標準和操作規(guī)范。

（3）對于地下室部分特定或重要控制區(qū)域，要結(jié)合設計和施工現(xiàn)場的實際情況制定施工組織并報送行監(jiān)理單位批準。

2.2 施工場地準備

本工程的施工場地在施工前在做好“三通一平”后，根據(jù)施工現(xiàn)場的平面設計方案及現(xiàn)有場地情況，接收前期工程時期業(yè)主交待的相關設施和內(nèi)容，并繼續(xù)完善臨時設施及建筑道路，同時準備開工需要使用的辦公、活動以及就餐等臨時板房[1]。該工程在收到中標通知書后，于次日開始實施，計劃在準備工程階段內(nèi)完成：

（1）根據(jù)施工場地施工機械的使用計劃依次安排機械設備進入施工場地作業(yè)，依照施工平面圖科學的設置機械設備位置，合理控制機械臺班數(shù)。

（2）按照建筑材料、結(jié)構件和產(chǎn)品的需求計劃，按施工計劃組織物資逐漸進入施工場地，地下室承臺和底板施工所用的材料要根據(jù)施工平面圖設計要求將其儲存、堆放在指定位置。

（3）施工現(xiàn)場的材料加工和堆放地面都要用混凝土澆筑，并沿著基礎基坑場地的四周設置一條排水明溝，在適當位置設置沉淀池，將材料物資廢棄物經(jīng)過處理后排入指定的下水管道中。

（4）為了滿足城市施工建設的環(huán)保文明要求，需要設置一定數(shù)目的噴淋來預防塵埃污染。

（5）項目經(jīng)理部需要設有各類施工人員，并配備了足夠的專業(yè)施工人員，為了保證工程施工質(zhì)量，施工管理者、技師必須有相應的工作崗位和培訓資格證書。

3 地下室承臺及底板施工的重點和難點

華潤置地紫云府二期的工程合同施工工期為898天，施工工作量大、難度大、任務重，同時施工的環(huán)節(jié)多，交叉工序多。地下室工程施工質(zhì)量要求較高，地下室承臺及其底板施工技術需編制科學合理的施工進度計劃，以確保工程工期的順利實現(xiàn)。本工程的地下室施工階段除了涉及了水、電、暖通，還涉及到基坑支護、土方回填、消防工程、人防工程、電梯、空調(diào)和燃氣等專業(yè)分包單位，眾多的分包單位要求項目管理人員要具備一定水平的綜合管理能力。

4 地下室承臺及底板的施工技術

地下室施工是整個工程建設的質(zhì)量控制難點。由于本工程涉及7座高層建筑，各棟地下室之間實行平行施工，每棟的不同工種之間實行流水施工模式，地下室承臺及底板運用的施工技術較多，表1是本工程施工過程運用的新技術。

表1 施工運用的新技術

4.1 地下室承臺、底板施工

4.1.1 承臺底板鋼筋施工

（1）采用場外和現(xiàn)場加工預制成型，安裝前應先將軸線、地梁位置、墻、柱筋位置用墨在底板砼墊層上，將制作成型的鋼筋分類堆放、分批進場，先安裝承臺鋼筋及地梁鋼筋。

（2）梁鋼筋≥φ22時，采用直螺紋機械連接，底板鋼筋為雙向配筋，先安裝底筋，再安裝面筋，底筋必須墊好墊塊，并與水電風管道配合預埋，根據(jù)設計在上下筋之間設立馬凳筋，以防止層鋼筋下沉。

（3）墻、柱主筋插入基礎深度要符合設計要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。

（4）柱墻插筋安裝完，每個節(jié)點必須用電焊固定在底板的上下層筋上，以防止?jié)矒v砼時，產(chǎn)生位移現(xiàn)象。

（5）綁扎底板鋼筋時，除靠近外圍兩邊的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。

（6）擺放鋼筋撐腳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。用φ22mm制作鋼筋撐腳來支撐上皮鋼筋。

（7）底板上下層鋼筋的接頭，應按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。

（8）底板與地下室墻、頂板分開澆搗，第一次水平施工縫的留置高度在底板表面以上 50cm處。在地下室墻板內(nèi)施工縫處預埋止水鋼板，該鋼板止水帶沿外墻板的中心埋設，鋼板的接頭采用電焊焊接。

（9）按規(guī)范要求支好底板外側(cè)模板，每邊比基礎大200mm。

4.1.2 砼施工

（1）砼澆筑必須在鋼筋安裝、機電、人防預埋安裝完，隱蔽驗收合格后，勞力、機具、材料等具備的情況下，方可進行。

（2）地下室承臺、底板商品砼采用低水化熱水泥配制，地下室砼可根據(jù)設計要求摻入適量的粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱，砼中摻入緩凝減水劑，延長水泥初凝時間(8h～10h)，推遲水化熱峰值出現(xiàn)，以改善砼的和易性，提高砼的抗?jié)B性。

（3）整個底板一次連續(xù)澆筑完畢，在每臺輸送泵的投料區(qū)域各設一個澆筑組，負責該泵投料范圍內(nèi)的澆筑。底板從起點端開始底板高度自下向上逐層移至頂面，每斜面層均由砼自由流淌形成斜坡層(坡度約 1∶6)分二～三層到位(由投料速度控制)，然后沿長度方向按斜坡層逐層向前推進，直至終端。

（4）澆筑采用斜面分層法，按 1∶10斜面考慮，完全滿足砼輸送能力和布管要求，同時也符合砼初凝時間的要求。在各層砼澆筑過程中，采用“一個坡度，薄層澆筑，適時振搗，一次到頂”的方法，保證厚承臺的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫，又盡可能增大了砼的散熱面，有利于早期砼水化熱的散發(fā)，可在初凝前澆搗完畢。在澆搗時，配備2個泥水班組，四個班次輪流施工。鋼筋、模板、管理人員配備足夠以保證順利澆搗。

（5）在承臺和底板四周設環(huán)狀排水溝系統(tǒng)，砼澆筑過程中上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，大部分順坡度通過兩側(cè)磚模底部預留孔排出至排水溝用軟軸抽水機(潛水泵)抽除。當砼大坡腳接近端部時，改變砼澆筑方向，使之與原斜坡形成一集水坑，用軟軸泵排除至最后階段泌水。砼澆筑至設計標高后即用木刮尺刮平，待初凝前用長木靠尺碾壓表面，再用木板壓實打磨平滑。

（6）承臺、底板砼屬大體積砼，為了保證砼質(zhì)量，需進行蓄熱保溫、防止產(chǎn)生裂縫。在已澆好砼底板上鋪一層塑料薄膜，然后鋪上一層草袋，在草袋上不斷由專人澆水潤濕，擬采用測溫技術進行信息化施工，即時檢測砼溫度，以確保砼內(nèi)外溫差控制在25℃以下。測溫方案由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位另行進行，與施工方及時密切配合，反饋有關監(jiān)測信息。施工方依據(jù)有關信息，及時調(diào)整或加強施工措施。

（7）采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)范合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼“應力松弛”效應。

（8）利用二次抹壓減少砼表面裂縫。當砼初凝時，用收光機進行抹壓，使面層密實，消除砼收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫可能性，并配合使用木抹子進行施工。當砼初凝后，終凝前進行二次抹壓，使砼面層再次充分密實，消除砼由初凝到終凝過程中由于受到收水硬化而產(chǎn)生的表面裂縫。整個抹壓時間控制在砼終凝前完成。

4.2 地下室工程施工要點

本工程地下室外墻水平施工縫處、外墻模板豎向拼縫、柱子橫向拼縫處極易產(chǎn)生錯臺，影響混凝土觀感質(zhì)量。對此，可設置錯臺板來采取應對對策。

（1）地下室外墻后澆帶處采用混凝土導墻超前止水，導墻外側(cè)與地下室外墻模板一體施工，導墻內(nèi)側(cè)模板采用快易收口網(wǎng)，施工縫處理一次成形，保證后澆混凝土的施工質(zhì)量。導墻中采用留設聚苯泡沫填充伸縮縫及中埋式橡膠止水帶，在達到導墻超前止水效果的同時亦保證了后澆帶處一定的收縮變形能力。地下室外墻混凝土澆筑前于導墻內(nèi)預埋止水螺栓以作單側(cè)模板拉結(jié)用，保證后澆混凝土室內(nèi)部分與先澆墻面平整一致。在地下室外墻后澆帶外側(cè)先澆筑一段200mm厚的配筋混凝土導墻，以達到外墻超前止水效果，并為外墻防水提供完整的基面。

（2）后澆帶應采用微膨脹砼澆筑，帶內(nèi)混凝土強度等級比帶外混凝土高一級。側(cè)墻中間加3mm厚300mm寬鋼板止水帶或遇水膨脹止水條后，澆帶混凝土澆筑應該選擇在混凝土初凝及終凝時間在當天氣溫較低時。

4.3 地下室降水、排水

由于地下室的深度較大，一般都會有地下水，地下室施工過程中降水和排水也是一項控制要點。地下室土方開挖過程中，要控制地下室的基坑土體保持干燥的施工環(huán)境。本工程為了保證各項施工工藝順利進行，根據(jù)水土勘察情況，在基礎輪廓線外1米的位置布置了排水溝和集水井，并設計了數(shù)臺抽水泵進行作業(yè)，保證雨季基坑處也不會被淹沒。排水溝的的坡度為 5%，橫斷面尺寸為400mm×400mm，基坑的每個角落都會布置一個大集水井，中間段每隔40m布置一個小集水井，集水井的水要經(jīng)沉淀池處理后才能排入城市下水道，基坑排水井的排水水泵根據(jù)涌水量選用12臺φ100潛水泵抽至地面沉淀池內(nèi)。

5 結(jié)語

綜上所述，高層建筑的地下室承臺及其底板施工過程中要加強工程質(zhì)量的控制，合理把控好施工工期，對于關鍵部位和易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要設計專項施工方案，預防裂縫、滲漏情況產(chǎn)生。高層建筑工程的地下室承臺及其底板混凝土使用量大，要嚴格按照大體積混凝土施工技術控制溫差產(chǎn)生的裂縫和結(jié)構防滲防水性能。隨著地下室在土建工程中的應用逐漸增多，地下室承臺及其底板施工技術將發(fā)揮越來越重要的作用。