翁振捷
(福州市長樂城投古厝建設運營有限公司, 福建 福州 350182)
當前,我國建筑行業(yè)正處于高速發(fā)展的階段中,相關施工設備、技術也在不斷提高,和其他技術相比,鉆孔灌注樁技術表現(xiàn)出適用范圍廣、噪聲干擾小、對周邊環(huán)境的污染小等多方面的優(yōu)勢,正因為具備這些優(yōu)勢,該技術在建筑施工中備受歡迎。然而,鉆孔灌注樁技術在具體應用的時候也存在一些操作難度較大的環(huán)節(jié),對實際操作的施工人員技能要求較高,需要引起相關項目參建人員高度重視,重點控制好這些高難度環(huán)節(jié)的施工質量,這樣才能為鉆孔灌注樁技術的應用效果提供保障。
通常而言,鉆孔灌注樁技術可對土層產(chǎn)生良好的滲透、壓密等作用,且上述作用之間有著極為密切的聯(lián)系,面對不同的情況,其具體表現(xiàn)也存在極大的不同,但不管其處在何種應用條件之下,都能對土層起到良好的穩(wěn)固作用。例如,當混凝土漿液的壓力比較小的時候,其能優(yōu)化土壤的滲透性,而在漿液壓力作用較為顯著的情況下時,其就會發(fā)揮出良好的壓密作用。無論其表現(xiàn)出哪一種作用,最后都會對地基的穩(wěn)固產(chǎn)生積極作用。在實際開展施工工作的時候,我們應當結合當?shù)氐淖匀画h(huán)境特點,在某些方面進行適當調整,以免在施工中遇到不必要的問題。
利用鉆孔灌注樁打下的地基,由于其本身就與土層密切結合,因此最終的地基質量也比較好,再加上混凝土漿液本身所具備的滲透性作用,可讓灌注樁與土層之間的結合密實度更高,這就為地基的安全性提供了切實有效的保障。某些情況之下,灌注漿還能對土層起到一定的壓實效果,從而避免地基出現(xiàn)下陷等問題,正是由于具備上述優(yōu)點,建筑物在面對地震等自然災害時也能保持較高的安全水平。
相較于以往的打樁技術,現(xiàn)代鉆孔灌注樁技術對于不同地質環(huán)境的適應性要強得多,不僅如此,其還能在實際開展施工操作活動的時候根據(jù)具體情況隨時調整操作模式,讓操作過程更加簡單高效,正是由于具備這一優(yōu)勢,可在建筑施工過程中有效節(jié)省施工時間、降低施工的整體難度,讓工程的綜合成本得到有效控制,從而帶來更加可觀的經(jīng)濟效益。由此可見,在建筑施工行業(yè)大力推廣和應用鉆孔灌注樁技術,能在很大程度上控制企業(yè)的成本投入。
在具體建筑工程項目的施工建設過程中,鉆孔灌注樁技術應用的一大首要環(huán)節(jié)就是進行鉆孔機的安裝定位,相關操作人員應當根據(jù)施工圖,將樁位進行放樣,詳細測定出施工現(xiàn)場地面的高程,對灌注樁的深度、部位等進行進一步細化,合理選擇鉆孔機的規(guī)格,確保機臺的安裝和定位工作能得到穩(wěn)固性、準確化,從而為鉆孔灌注樁順利成孔提供保障。圖1是一種常見鉆孔機的構造圖。
圖1
在利用鉆孔灌注樁開展建筑工程施工工作的時候,相關人員必須高度重視泥漿配置以及護筒埋設這兩項重要工作。通常而言,在進行泥漿配置的時候所需用到的原材料主要有水、黏土、添加劑等,工作人員應確保泥漿配置比具備科學性與合理性,泥漿在鉆孔灌注樁技術中的主要作用是冷卻鉆頭、防止鉆孔塌陷等,泥漿的質量和成樁的質量是息息相關的。所以,在利用鉆孔灌注樁技術開展建筑施工工作的時候必須嚴格按照工程項目的基礎參數(shù)完成泥漿的配置。第一步是要結合建筑工程地基的需要選擇最佳的護筒材質,應用較廣的護筒材質主要包括鋼質與木質。在埋設護筒的過程中,護筒軸線必須和樁位的中心線具備較高的重合度,且底部應當和周邊具備較高的結合度,頂面的高層要高于地面 30厘米,同時還要控制好埋設的深度與傾斜度,通常而言,埋設的的深度應保持在100厘米到150厘米之間,傾斜度則應當控制在 1%以內。只有確保護筒埋設的準確性與合理性,才能降低孔壁坍塌問題的發(fā)生幾率,從而實現(xiàn)對孔口切實有效的保護。圖2為護筒埋設的基本示意圖。
圖2
鉆孔是鉆孔灌注樁技術應用的重中之重,鉆孔的設計規(guī)格和灌注樁技術的施工應用效果有著極為密切的聯(lián)系。工作人員在正式開展鉆孔作業(yè)活動以前,必須完成鉆孔規(guī)格的科學設計工作,確保鉆孔的深度以及規(guī)格參數(shù)滿足相關施工規(guī)范,在落實好參數(shù)規(guī)格的設計工作以后,方可進行后續(xù)的鉆孔施工活動,為了保證漿液的有效生成,在開展正循環(huán)鉆進活動的時候,在成孔初期應加入適量的清水,并有效把控其比重,結合鉆孔設計情況壓好護筒,從而確??妆诘姆€(wěn)固性,以免在后期施工中發(fā)生坍塌現(xiàn)象。待完成鉆孔工作以后,應及時開展清孔工作,一般來說,鉆孔的清洗往往采用的是換漿清孔法,孔底部的沉渣厚度應當控制在5厘米以內。
在鋼筋籠制作之前,必須對鋼筋的整體質量嚴格檢查,保證其質量合格以后再結合設計施工圖對鋼筋的長度、直徑等進行驗收。相關人員在具體驗收的時候必須保證其長度滿足設計要求,且在完成鋼筋籠的綁扎成型工作以后,要安排專業(yè)車輛完成運送工作,以免在運輸途中發(fā)生質量損壞。圖3為鋼筋籠的吊裝流程。
圖3
混凝土的灌注施工應采用連續(xù)澆筑的方式開展,將現(xiàn)場的具體情況作為參考依據(jù),在進行導管的沉放之前,應對其連接部位的牢固程度、密實程度認真檢查,避免出現(xiàn)漏漿、漏氣等問題,從而保證混凝土的灌注效果。在正式使用導管之前還要完成試壓工作。一般情況下,導管的埋設深度應保持在2~6米之間,整個施工過程中不能把導管提到混凝土面之上,與此同時,還要對導管的提升速度進行合理把控,安排專業(yè)技術較高的人員觀測導管,及時記錄好導管的埋設深度和內外部混凝土的高差。
在開展鉆孔工作的時候,由于鉆頭的不斷移動、流砂、泥漿稠度偏低等因素,都很可能導致坍孔問題,因此,在實際施工的過程中,施工人員應適時投入一定量的黏土、石子等作為補充,在遇到坍孔問題較為嚴重的情況時,必須馬上停止鉆進施工,并把鉆桿往上提一段,對泥漿進行循環(huán)攪動,待坍孔部位完全填充平之后,再繼續(xù)開展鉆孔工作。
漏漿問題在鉆孔灌注樁技術應用中也比較常見,該問題主要是因為泥漿過稀或者孔底部存在較大洞而造成的,例如,當孔內的泥漿突然出現(xiàn)大幅下降的問題時,必須及時在孔洞內添加適量的水泥、黏土等,然后提起鉆頭攪拌并完成封堵工作。
如果混凝土的坍落度不滿足規(guī)范要求、攪拌不夠均勻或者粗骨料粒徑偏大,則很容易致使導管發(fā)生堵塞問題。要實現(xiàn)對該問題的有效防控和處理,就必須做到以下幾點:首先,要對混凝土的配合比進行嚴格把控,確保其坍落度保持在18~22厘米之間。其次,要對混凝土進行均勻拌和,攪拌機的拌和時間應在 90秒以上,同時還要保證導管連接處的密封效果。最后,在粗骨料的選擇上應盡可能采用粒徑不大于25毫米的粗骨料。
導管的提升力度偏大或者混凝土下沉過快等因素都可能導致鋼筋籠出現(xiàn)上浮問題,要預防和解決該問題,就必須將鋼筋籠放在最為準確的部位,并和孔口固定牢固。與此同時,為了頂住上升力,可臨時將吊筋加固在幾臺或護筒上來頂住鋼筋籠的上部端口。另外,還要注意澆灌速度,盡可能減少澆灌的時間,或者加入一些緩凝劑,以免混凝土頂部進入到鋼筋籠之中后出現(xiàn)流動性降低的現(xiàn)象。
總之,建筑施工是一項專業(yè)性、技術性要求較高的工作,在實際施工的過程中需要用到各種各樣的施工技術,其中,鉆孔灌注樁技術便是當代建筑工程施工中比較常見的一大重要技術,相關人員在實際運用該技術的時候,必須重點做好鉆孔機的安裝定位、泥漿配置、鋼筋籠的制作安裝等環(huán)節(jié)的工作,同時還要加強對各類常見問題的防控和解決,這樣才能實現(xiàn)確保鉆孔灌注樁技術的應用效果。