羅 磊
(蘭州星銳軌道交通建筑材料有限公司,甘肅蘭州 705100)
混凝土是工程建筑中必不可少的材料,人們對其性能提出了更高要求,這也為攪拌站的發(fā)展和革新提供了基礎(chǔ)條件,混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)的革新成為發(fā)展趨勢。混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)合理的設(shè)計和應用,使得攪拌站能夠保障混凝土材料的抗拉和抗壓性能,滿足材料的穩(wěn)定性和安全質(zhì)量等工程需要。同時,除塵系統(tǒng)使得攪拌機積塵較少,設(shè)備保養(yǎng)和維護方便,為設(shè)備安全運轉(zhuǎn)提供了必要條件,混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)的設(shè)計與應用極為重要。
混凝土攪拌站是為了合理有效進行混凝土的生產(chǎn),具有積極的現(xiàn)實和經(jīng)濟效益。在中國經(jīng)濟發(fā)展和世界技術(shù)革新背景下,混凝土攪拌設(shè)備和相關(guān)技術(shù)概念得以創(chuàng)新和完善,大量的混凝土攪拌站被引進。目前,市場上的混凝土攪拌站具有多種類和規(guī)格,為預拌式混凝土的制作提供必要設(shè)備條件。隨著中國經(jīng)濟社會迅速發(fā)展,工程以及建筑行業(yè)對混凝土的需求更甚,尤其對預拌式混凝土的需求逐步擴大。預拌式混凝土提高了工程項目作業(yè)過程中的施工和生產(chǎn)效率,節(jié)約了工程成本造價,減少了建筑材料和資源的浪費,環(huán)保節(jié)能,符合現(xiàn)階段國家提倡的環(huán)保政策和原則。
混凝土的原材料為水泥,水泥需要配比,因此攪拌設(shè)備在運行過程中會出現(xiàn)粉塵問題,會對攪拌設(shè)備和攪拌站的合理運行產(chǎn)生一定影響。其主要危害如下。
(1)粉塵對能見度的影響。一些混凝土攪拌站,特別是小型車間,工作環(huán)境惡劣,粉塵多,能見度低。工人在作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)時,不能清楚地觀察外部情況,不能做出正確的行為判斷,影響了操作質(zhì)量,很容易在工作場所出現(xiàn)操作失誤。
(2)灰塵會損壞設(shè)備。含塵氣體的運動是為了避免與設(shè)備發(fā)生碰撞,從而產(chǎn)生摩擦和切割,從而引起機械設(shè)備的磨損。含塵氣體的氣流速度越高,粉塵對壁面的磨損越嚴重。氣流中粉塵濃度越高,磨損越嚴重。
混凝土攪拌站改變并控制了這一危害,其具體作用如下。
(1)改善居民寓居環(huán)境。現(xiàn)場無需堆放、轉(zhuǎn)運材料,避免城市臟亂差現(xiàn)象,避免現(xiàn)場攪拌混凝土造成水泥漿流入下水道,形成下水道堵塞;使用預拌混凝土可以提高工程質(zhì)量,延長使用壽命從根本上鏟除“豆腐渣”工程,確保人民群眾生命財產(chǎn)安全。
(2)環(huán)保優(yōu)勢明顯。優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、廢品回收、綠色環(huán)?;炷翑嚢枵緸樯a(chǎn)綠色高性能混凝土提供了有力保障。封閉式綠色砂石稱量輸送系統(tǒng)可大大降低噪聲對環(huán)境的污染;負壓袋式脈沖除塵系統(tǒng)可徹底解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚和環(huán)境污染問題,節(jié)能環(huán)保:濕混凝土回收設(shè)備,立體擺放,形成一套封閉式污水處理和砂、石回收系統(tǒng),使所有泥漿、廢棄物回收再利用,減少環(huán)境污染,真正做到節(jié)能環(huán)保、舒適生產(chǎn)。
目前,布袋式除塵裝置在除塵系統(tǒng)中應用最廣泛,受到建筑單位推崇。布袋式除塵裝置又稱為自然排氣裝置,主要由布袋、支撐結(jié)構(gòu)、吊懸結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)組成。需要注意的是,布袋的材料選擇應以透氣性為原則,優(yōu)先選擇濾布,使得布袋能夠保持透氣性,同時不會出現(xiàn)透灰現(xiàn)象。
(1)其具體工作形式為:先將布袋通過吊懸結(jié)構(gòu)吊掛在支撐結(jié)構(gòu)的支撐架子上面,下方的布袋口通過固定結(jié)構(gòu)與攪拌設(shè)備相互連接,保持其整體環(huán)境為密閉,并且能夠自由收縮和拉伸膨脹。
(2)工作流程。攪拌設(shè)備進行攪拌作業(yè)時,水泥原料開始下料計時,輸送設(shè)備向儲存材料的地方輸料。與此同時,儲存處開始排氣,將一些帶有細小粉塵顆粒的氣體排入主機設(shè)備。輸料工作完成后,大量材料堆積在料斗內(nèi),要及時向攪拌設(shè)備進行投料作業(yè)。此時,由于投料的量較大且速度較快,設(shè)備內(nèi)帶有細小顆粒的氣體被擠壓,瞬間排出,直達除塵設(shè)備內(nèi),布袋急劇膨脹。
需要重視的是,在混凝土攪拌站運行過程中,設(shè)備的運轉(zhuǎn)和作業(yè)容易產(chǎn)生粉塵,這些粉塵主要集中在骨料儲存處和相關(guān)的輸送過程。以現(xiàn)階段攪拌作業(yè)為例,骨料在儲存和運輸過程中,由于作業(yè)空間過大,并且沒有密閉裝置,使得除塵系統(tǒng)工作困難。大數(shù)據(jù)調(diào)查和研究顯示,現(xiàn)行機制體系下的攪拌設(shè)備只有采用較為封閉的包裝才能更好地進行除塵作業(yè)。
首先,無論是除塵系統(tǒng)的選用,還是系統(tǒng)裝置的設(shè)計規(guī)劃,都要基于現(xiàn)實,立足實際。特別是對于混凝土攪拌站,其除塵工作的開展和進行一定要重視對現(xiàn)實條件和實際情況的調(diào)研,使設(shè)計理念能夠具備現(xiàn)實依據(jù),并且具有現(xiàn)實可行性,借此優(yōu)化和完善除塵裝置和方案,為除塵系統(tǒng)設(shè)計和應用奠定基礎(chǔ)。
其次,在除塵系統(tǒng)設(shè)計過程中,專業(yè)和設(shè)計人員要與時俱進。實際理念和應用流程需要實時跟進,要緊跟時代步伐,適應發(fā)展的要求和潮流,采用現(xiàn)代化技術(shù)和創(chuàng)新實踐設(shè)計理念,切實提高系統(tǒng)設(shè)計的專業(yè)水平,保障系統(tǒng)的質(zhì)量和安全性能,為混凝土攪拌設(shè)備的更新,以及除塵技術(shù)的創(chuàng)新提供專業(yè)保障,全面提高混凝土材料性能。
混凝土攪拌站的攪拌過程會產(chǎn)生大量粉塵,嚴重影響周圍環(huán)境,不僅不環(huán)保,還給攪拌設(shè)備帶來不可逆的影響。因此,在攪拌過程中,除塵設(shè)備的封閉式設(shè)計尤為重要。
首先,要依照環(huán)保節(jié)能設(shè)計的原則,采用環(huán)保型攪拌設(shè)備,將輸送作業(yè)結(jié)構(gòu)中的輸送帶和提升裝置設(shè)計成封閉式結(jié)構(gòu),盡量減少輸送過程中的粉塵泄漏。這種輸送裝置應注意對環(huán)境的隔離。
其次,可以采用鋼結(jié)構(gòu)的配料設(shè)備和除塵系統(tǒng),采用封閉式包裹方式對鋼結(jié)構(gòu)進行包裝設(shè)計,減少運行和輸送過程中的漏料泄料情況。同時,減少和控制外泄粉塵和材料用量,有效應對攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵危害,為除塵設(shè)備的發(fā)展和設(shè)計提供有效方案。
首先,對于目前除塵系統(tǒng)裝置材料選用,應優(yōu)選透氣性良好,具有一定延展性的過濾材料。尤其是過濾濾芯,應選擇可塑性強的材料,可以考慮聚酯材料,如聚酯無紡布。
其次,過濾材料的選用和濾芯的選定應基于作業(yè)現(xiàn)場。這種材料濾芯能夠為后期工作提供良好基礎(chǔ),為養(yǎng)護和維修工作提供材料保障??梢钥紤]將濾芯的形式選定為褶皺式,這種濾芯能夠很好地契合混凝土攪拌設(shè)備,不僅豐富了混凝土攪拌設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),還可保障濾芯和過濾材料的穩(wěn)定和安全質(zhì)量。
粉倉除塵系統(tǒng)應在倉頂設(shè)強制除塵器。一方面可以提高濾料的綜合除塵效率,增加粉塵過濾面積;另一方面,考慮到粉倉內(nèi)粉塵含水量普遍較低,濾料應選用間隙較小的濾紙,這樣會設(shè)計濾紙的形狀成折疊式圓筒結(jié)構(gòu),從而進一步增加粉塵在單位空間的過濾面積。應采用振動法將濾芯上的灰塵抖落,也可采用氣體脈沖反吹法,利用壓縮空氣循環(huán)吹除濾芯上的灰塵,以保證除塵器具有良好的除塵效果。
在主機蓋布水管結(jié)構(gòu)形式及進水方式優(yōu)化設(shè)計過程中,為了提高主機的除塵效果,應增加一個加壓水泵系統(tǒng),增加進入主機系統(tǒng)的水的壓力,以達到抑塵的目的。另外,主機應加裝高壓自動清洗系統(tǒng),形成霧化水對主機攪拌軸上的粉體進行清洗,以保證混凝土攪拌的高質(zhì)量。
除塵系統(tǒng)和除塵裝置在混凝土攪拌站中的設(shè)計和應用是極其重要的,是行業(yè)進步的基石。為此,應依照作業(yè)現(xiàn)場實際情況,因地制宜地開展除塵系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)計和使用工作,確保設(shè)計施工作業(yè)具有時效性,設(shè)計使用方案具有可行性,為工程行業(yè)發(fā)展提供必要條件。