吳明英

(河鋼邯鋼冷軋廠，河北 邯鄲 056000)

鋼鐵企業(yè)的各類設(shè)備事故中，電氣設(shè)備事故的發(fā)生頻率是最高的，其危害性也是巨大的，對于企業(yè)而言會導(dǎo)致停產(chǎn)、設(shè)備損壞、火災(zāi)等問題，對于從業(yè)人員而言會發(fā)生觸電、輻射、以及由于電氣故障衍生的機(jī)械傷害、煤氣中毒等傷亡事故，所以電氣設(shè)備的維護(hù)管理對于鋼鐵企業(yè)和企業(yè)職工的安全生產(chǎn)具有重要的意義[1]。

邯鋼冷軋廠近年來不斷加快對高端電氣設(shè)備的消化吸收，掌握了成套國際先進(jìn)水平的自動化控制系統(tǒng)，隨著鍍鋅、鋅鎂鋁等生產(chǎn)線的相繼投產(chǎn)，備件數(shù)量劇增，種類繁多，在電氣設(shè)備、原件的維護(hù)保養(yǎng)、備件管理以及緊急事件的處置方面逐步建立起完善的規(guī)章制度，為冷軋深加工產(chǎn)線高效化穩(wěn)定生產(chǎn)提供設(shè)備保障。

1 電氣設(shè)備維護(hù)工作制度

1.1 日常巡檢

電氣設(shè)備維護(hù)人員按照日常巡檢計劃對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并建立巡檢臺賬，將檢查日期、檢查人、檢查時電氣設(shè)備的運行情況詳細(xì)記錄在臺賬中。巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或故障隱患時及時上報車間，與排產(chǎn)人員溝通生產(chǎn)計劃后，根據(jù)故障對生產(chǎn)的影響程度或故障恢復(fù)的難易程度決定是否進(jìn)行臨時檢修，發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大缺陷需立即處理時必須上報廠級部門，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者確定控制方案和處理方案，對于較小或暫時對生產(chǎn)不產(chǎn)生影響的故障，如不安排臨時檢修，必須將其納入下一次的檢修計劃當(dāng)中。

1.2 定期點檢

通過制定周期性點檢計劃，完善點檢制度和實施方案，明確專職點檢員的責(zé)任區(qū)域和責(zé)任設(shè)備，形成電氣設(shè)備的點檢維護(hù)制度。點檢員依靠自身感官或借助專業(yè)的檢查儀器儀表[2]，對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀點檢或內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備的劣化傾向，并將現(xiàn)場檢查到設(shè)備的運行情況記錄到點檢臺賬內(nèi)，根據(jù)點檢記錄制定長、短期設(shè)備檢修計劃，將設(shè)備存在的問題和隱患及時消除。

1.3 設(shè)備狀態(tài)評定

電氣設(shè)備維護(hù)人員需要將設(shè)備全生命周期的運行狀態(tài)記錄在設(shè)備臺賬內(nèi)，包括設(shè)備從入廠安裝到服役結(jié)束的整個過程，并綜合考慮電氣設(shè)備的品牌質(zhì)量、使用壽命、運行環(huán)境、老化速率、點檢結(jié)果等因素，定期對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)評定，評定結(jié)果分成運行良好、穩(wěn)定性欠佳、存在失效風(fēng)險、即將失效四個等級。對于穩(wěn)定性欠佳的設(shè)備，需要加強(qiáng)日常的巡檢和定期點檢，分析原因制定改善措施方案和計劃，爭取將設(shè)備狀態(tài)提升至運行良好；對存在失效風(fēng)險的設(shè)備，應(yīng)在盡可能短的時間內(nèi)消除失效因素，及時采取對策、措施恢復(fù)其有效性，并做好備件儲存；對即將失效的設(shè)備，應(yīng)該提高點檢頻次，提前制定好設(shè)備下線更換的計劃。

2 電氣備品備件管理規(guī)范

2.1 備件計劃的制定

相較于機(jī)械設(shè)備，冷軋生產(chǎn)過程中電氣設(shè)備在出現(xiàn)問題時對生產(chǎn)的影響更直接、更嚴(yán)重，因此備件的更換需要更加迅速及時。電氣備品備件計劃的制定直接影響設(shè)備檢修零件更換的效率和設(shè)備恢復(fù)的周期，所以需要根據(jù)設(shè)備的運行情況、使用壽命、庫存情況、備件預(yù)算制定科學(xué)合理的備件計劃。邯鋼冷軋廠電氣備件計劃分為月度計劃、年度計劃、專項計劃。月度和年度計劃是根據(jù)之前月份或年份內(nèi)電氣備品備件的損耗情況結(jié)合產(chǎn)線生產(chǎn)計劃制定出下一個生產(chǎn)周期內(nèi)的備件采購儲備方案。而專項計劃主要包括三類：一是現(xiàn)場出現(xiàn)較大的緊急設(shè)備失效情況，庫內(nèi)備件與完成設(shè)備恢復(fù)所需備件數(shù)量差距巨大時，需要緊急制定專項備件計劃以應(yīng)對；二是產(chǎn)線設(shè)備改造需要制定專項計劃；三是新增產(chǎn)線需要在建設(shè)前準(zhǔn)備充足的電氣備件。計劃內(nèi)容包括備件申請單位、備件名稱、備件數(shù)量、規(guī)格型號、備件金額、申報原因、采購周期等，由車間發(fā)出申請后廠級設(shè)備管理室予以審核。

2.2 備件的存儲和保管

備件入廠后由庫房管理人員核對備件是否與申報信息吻合，情況吻合方可辦理入庫。電氣備件的庫房管理包括備件上機(jī)下線登記、備件分類存放、備件保養(yǎng)等。備件的上機(jī)下線登記是從備件的領(lǐng)用、上機(jī)到下線整個壽命周期進(jìn)行統(tǒng)計管理，能夠直觀反映主要備件的使用壽命情況，車間備件管理員負(fù)責(zé)將領(lǐng)用備件的使用情況錄入到ERP系統(tǒng)中，信息主要包括：上機(jī)時間、壽命周期、安裝位置、領(lǐng)用人、上機(jī)填寫人、下線日期、下線原因、下機(jī)填寫人、備件代碼等；備件按照大類劃區(qū)域分類存放，分為供電設(shè)備類、變壓器類、風(fēng)機(jī)類、高壓電氣原件類、低壓電氣元件類、變頻器類、電路控制器類、計算機(jī)類等[3]，并懸掛或粘貼上相應(yīng)的區(qū)域標(biāo)識牌和備件編號牌；備件保養(yǎng)主要遵從“先進(jìn)先出”的原則，避免造成備件有效期過短或發(fā)生霉變、銹蝕、老化等問題，設(shè)備堆放時須根據(jù)其特點放置妥當(dāng)，防止出現(xiàn)掉落、擠壓、折彎、變形等現(xiàn)象，庫房內(nèi)部應(yīng)該干凈整齊，保持通風(fēng)和適宜的溫度，備件擺放有序，方便檢查和取用。

2.3 下線備件的處置

對下線的備件、設(shè)備建立臺賬進(jìn)行統(tǒng)計分析，由車間設(shè)備管理人員進(jìn)行鑒定，確定處置方案，對于重要備件、昂貴備件由廠級設(shè)備管理人員參與判定，決定修復(fù)或報廢。報廢原因及技術(shù)鑒定意見中應(yīng)有詳細(xì)的報廢論證分析，以及有無修復(fù)改造價值的明確意見，對于有修復(fù)利用價值的備件，先回收再修復(fù)，根據(jù)使用效果酌情對修復(fù)人員予以獎勵。

3 緊急事件的防范與處置

冷軋廠電氣設(shè)備一般具有機(jī)型大、精密度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點，出現(xiàn)缺陷故障的原因和規(guī)律也比較多樣[4]，大致可分為以下幾種：

一是工藝操作人員誤操作造成電氣設(shè)備運行電流或電壓突變超出設(shè)備極限負(fù)荷[5]，出現(xiàn)元件燒壞或放炮等緊急設(shè)備事故，這類事故原因主要是操作人員對設(shè)備了解不足，生產(chǎn)出現(xiàn)緊急問題時不能做出正確的操作，造成設(shè)備運行異常，對于這類事故需要做好操作人員的相關(guān)培訓(xùn)，提高其面對設(shè)備故障的判定能力，并熟知設(shè)備緊急故障處置程序。

二是設(shè)備安裝效果或運行環(huán)境差造成設(shè)備損壞，電氣設(shè)備或者設(shè)備集成的安裝方式、安裝質(zhì)量與設(shè)備能否穩(wěn)定運行有密切關(guān)系[6]，電纜等電氣元件安裝與要求不符、檢測件安裝不合理、接線方式不恰當(dāng)都有可能出現(xiàn)各類電氣故障。另外如果設(shè)備工作環(huán)境(比如高溫、粉塵等)不符合設(shè)備要求也會急劇縮短設(shè)備使用壽命[7]。這類情況主要需要提高設(shè)備維護(hù)人員的專業(yè)技能，以及加強(qiáng)設(shè)備運行環(huán)境的治理。

三是重大生產(chǎn)安全事故衍生的設(shè)備損壞事件，這方面主要做好日常緊急搶修演練和典型事故案例的學(xué)習(xí)討論。

4 結(jié)語

鋼鐵行業(yè)作為國家支柱產(chǎn)業(yè)之一，與國民生產(chǎn)生活息息相關(guān)，電氣設(shè)備的運行狀況直接影響鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率和創(chuàng)效水平，同時對職工的安全作業(yè)創(chuàng)造了條件。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鋼廠電氣設(shè)備向大型化、精密化、自動化方向發(fā)展，設(shè)備維護(hù)人員的技術(shù)技能、專業(yè)知識儲備需要不斷提升更新，鋼企對電氣設(shè)備的各項管理規(guī)章制度也應(yīng)細(xì)化完善，才能使得電氣設(shè)備始終保持良好的運行狀態(tài)，減少各類事故的發(fā)生，促進(jìn)鋼廠高效化穩(wěn)定生產(chǎn)。