李克林

（中鐵十九局集團第一工程有限公司，遼寧遼陽 111000）

0 引言

移動瀝青拌合設(shè)備屬于機電一體化設(shè)備，在我國各大公路工程建設(shè)施工過程中應(yīng)用非常廣泛，主要用于瀝青路面的鋪設(shè)施工，生產(chǎn)公路面層的瀝青混凝土材料。當(dāng)前，在我國各大公路工程建設(shè)施工當(dāng)中，使用的移動瀝青拌合設(shè)備基本上都來自于國外一些發(fā)達國家的進口，移動瀝青拌合設(shè)備的工作質(zhì)量，直接影響到了整個公路工程建設(shè)施工質(zhì)量和效果。此外，在具體的施工過程中移動瀝青拌合站的綜合管理工作，也需要引起相關(guān)工作人員的高度重視。在公路工程建設(shè)施工過程中，需要落實針對移動瀝青拌合站的相關(guān)管理工作，全面提高工程施工的經(jīng)濟效益和施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)意外施工問題影響整個工程施工進度。

1 移動式瀝青拌合站場地建設(shè)工作要點分析

1.1 瀝青拌合設(shè)備的擺放標(biāo)準(zhǔn)

在工程施工過程中，瀝青拌合設(shè)備的擺放需要盡可能設(shè)置在施工區(qū)域范圍內(nèi)土質(zhì)比較堅硬的區(qū)域，以此來降低瀝青拌合設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)工作的經(jīng)濟成本。對一些特殊施工段，要求拌合設(shè)備需要具備堅硬的支撐點，則需要建立起瀝青混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要充分保證瀝青混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，符合瀝青拌合設(shè)備的承載力設(shè)計要求，同時需要保證場地區(qū)域的土地資源得到最大化使用。

1.2 堆料廠的規(guī)劃與建設(shè)工作要點

在公路工程建設(shè)施工過程中，需要針對瀝青混合料的品種要求加以確認(rèn)，進而實現(xiàn)對施工現(xiàn)場堆料廠位置的科學(xué)合理劃分，不但需要保證間隔的合理性，同時還需要充分保證不同施工材料品種劃分的工作要求，要充分保證裝載機處于最佳的供料路線上。需要合理把控供料的距離，不同的堆料區(qū)間需要做好相應(yīng)的標(biāo)識，同時做好隔離措施，防止不同的規(guī)格材料混合堆放的現(xiàn)象，影響整個工程施工進度以及瀝青混合料的成品質(zhì)量。堆料區(qū)域的場地要進行必要的硬化處理，防止底部區(qū)域的石料被污染，同時預(yù)防運輸材料的車輛產(chǎn)生打滑、沉陷，有效減少揚塵問題。瀝青混合料運輸車輛的行車路線、成品材料運輸、車輛的行走路線以及生產(chǎn)過程中材料上料路線需要進行科學(xué)規(guī)劃，在生產(chǎn)地允許的條件下要最大限度地防止車輛產(chǎn)生交叉性作業(yè)現(xiàn)象，以此來全面提高車輛的整體周轉(zhuǎn)速率以及車輛的行車安全性[1]。

1.3 瀝青拌合設(shè)備的拆遷管理

需要制定出切實有效的設(shè)備拆遷工作計劃，同時選擇更加專業(yè)的拆裝工作隊伍，要全面加強現(xiàn)場的調(diào)控工作，同時合理安排拆裝機械和工作人員，要確保拆裝工作過程消耗最少的人力和物力。在設(shè)備拆遷過程中需要保證設(shè)備運輸?shù)陌踩裕ぷ魅藛T還要做好相關(guān)的設(shè)備拆裝工作記錄，防止瀝青拌合設(shè)備受到損傷，同時避免零部件存在缺漏等問題。

2 瀝青拌合設(shè)備的調(diào)試和投產(chǎn)

在瀝青拌和設(shè)備安裝工作完成之后，需要對設(shè)備的工作性能進行針對性調(diào)試和處理，無論是全新安裝還是搬遷之后設(shè)備重新安裝，都必須要做好設(shè)備的調(diào)試以及空載試運行工作。

首先，需要測定瀝青拌和設(shè)備的管道壓力，要充分保證設(shè)備管道各個焊接點，導(dǎo)熱油管和瀝青管道之間不能存在泄漏問題，否則必須要對其進行及時修復(fù)，同時需要對其進行二次試壓，直到不再發(fā)生泄漏現(xiàn)象為止。另外，還要有效檢查需要加入潤滑油的設(shè)備，周期性進行潤滑油的補充，防止零部件之間出現(xiàn)過度磨損現(xiàn)象。

其次，需要對瀝青拌合設(shè)備進行周期性保養(yǎng)處理，對其中的供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等進行周期性檢查。通過接通電源使用點動控制的方法，對拌合設(shè)備各個部分的機械零部件運轉(zhuǎn)情況進行觀察，對各個環(huán)節(jié)的控制系統(tǒng)有效性進行判斷，發(fā)現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)向是否正常。所有的點動控制工作完成之后，需要采用自動控制的方法對整個拌合站的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行有效控制試運轉(zhuǎn)工作程序，主要是將各部分的零部件根據(jù)特定的工作流程進行開機運行、上料、攪拌和關(guān)機。在調(diào)試過程中，如果設(shè)備第一次安裝需要在生產(chǎn)調(diào)試工作之前，對設(shè)備的安裝工作要點以及相關(guān)安全防護內(nèi)容加以了解，要充分了解拌合設(shè)備的相關(guān)型號以及操作界面，有效防止出現(xiàn)誤操作問題，同時避免后續(xù)生產(chǎn)的瀝青混合料質(zhì)量不符合工程施工要求。在電路系統(tǒng)的調(diào)試過程中，要全面測試供電系統(tǒng)的電壓和電流穩(wěn)定性，如果電流或電壓等過大會引發(fā)電氣元件出現(xiàn)損毀，同時針對強電部分的電壓和電流控制工作至關(guān)重要。例如，強電部分的電壓和電流如果產(chǎn)生較大的變化，則很容易使電機的額定轉(zhuǎn)速產(chǎn)生變化，導(dǎo)致電機在工作當(dāng)中產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，進而出現(xiàn)電機線圈燒毀現(xiàn)象，系統(tǒng)內(nèi)部各個空氣開關(guān)、時間繼電器等處于高負(fù)荷工作狀態(tài)，同樣會引發(fā)系統(tǒng)燒毀[2]。

最后，需要對瀝青拌合設(shè)備進行電子計量和稱準(zhǔn)校驗，對原材料的骨料進行篩分和試驗檢測，做好級配設(shè)計工作同時進行試料生產(chǎn)，成品的材料只有經(jīng)過檢驗合格之后，方可投入后續(xù)的正式工作中。

3 移動瀝青拌合站的綜合管理工作要點

3.1 人員管理

在移動瀝青拌合站的管理工作當(dāng)中，人員管理是其中非常重要的管理工作環(huán)節(jié)，要求全體工作人員必須要具有較高的職業(yè)道德素養(yǎng)以及專業(yè)的工作技術(shù)，各部門工作人員需要落實自身的本職工作，相互之間密切配合，有效保證瀝青拌合站各項工作的順利開展。相關(guān)技術(shù)工作人員必須要保證持證上崗，非專業(yè)的電工人員不能從事相關(guān)的電力維修工作，同時沒有弱電知識以及實踐工作經(jīng)驗的人員不能對弱電控制系統(tǒng)進行檢修和維護；相關(guān)工作人員，需要對一些特殊的工作情況有著一定的應(yīng)急解決能力。相關(guān)機組工作人員、維修工人員必須要遵守設(shè)備的安全操作規(guī)范流程，未經(jīng)過管理工作人員的同意不能從事非自身崗位和其他方面的相關(guān)工作，在工作過程中必須要做到定崗定責(zé)，不能擅離職守。

3.2 拌合站設(shè)備綜合管理

移動瀝青拌合站設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，直接影響到了整個工程的施工進度，因此設(shè)備管理工作是拌合站管理工作的要點所在。瀝青拌合站設(shè)備是機電一體化設(shè)備的一種，整體的系統(tǒng)操作過程比較復(fù)雜，要充分保證設(shè)備盡可能少出現(xiàn)工作故障。因此，相關(guān)機械設(shè)備控制人員需要做到周期性檢查、周期性維護以及周期性檢修工作。在日常工作過程中需要嚴(yán)格遵守瀝青拌合設(shè)備的保養(yǎng)和檢修要求來開展工作，在設(shè)備的運轉(zhuǎn)工作期間，需要做到實時性觀察設(shè)備的工作情況，如果發(fā)現(xiàn)瀝青拌合設(shè)備出現(xiàn)異常聲響或不正常工作狀態(tài)時，需要立即停機進行檢修，防止瀝青拌合設(shè)備出現(xiàn)帶病運行等不良情況[3]。在設(shè)備運轉(zhuǎn)工作過程中，禁止進行相關(guān)的保養(yǎng)和調(diào)試工作，對于一些關(guān)鍵性系統(tǒng)構(gòu)成環(huán)節(jié)需要增派專業(yè)的工作人員，對其進行全面監(jiān)測，要對拌合設(shè)備容易產(chǎn)生故障問題的部件進行多余儲備，同時需要對部件容易產(chǎn)生損壞的具體原因進行分析，要認(rèn)真填寫相關(guān)的運行工作記錄，對設(shè)備產(chǎn)生的故障問題、外在表現(xiàn)特征以及最終的排除方法等進行全面記錄和分析，有效做出相應(yīng)的預(yù)防控制措施來加以保障。在設(shè)備工作期間，針對故障問題的解決必須要保證沉著冷靜，不能出現(xiàn)盲目操作的現(xiàn)象，如果存在疑難問題無法解決，需要和專業(yè)的技術(shù)工作人員之間做好技術(shù)溝通和交流，以正確排除故障和問題。

3.3 生產(chǎn)調(diào)度工作管理

在生產(chǎn)調(diào)度工作當(dāng)中，重點包含原材料調(diào)度、生產(chǎn)班組調(diào)度、運輸工作團隊調(diào)度以及和瀝青混合料攤鋪，施工現(xiàn)場人員之間的協(xié)調(diào)與溝通等多項工作，瀝青拌合站內(nèi)部每班需要派出一個專業(yè)的調(diào)度人員，根據(jù)工程的整體施工計劃要求，有效協(xié)調(diào)瀝青混合材料的供應(yīng)計劃，有效組織運輸隊伍全面投入到整個生產(chǎn)工作流程當(dāng)中，保證整個生產(chǎn)工作的順利開展，同時還需要根據(jù)瀝青混合料的具體品種，對工作班組和混合料的運輸批次進行針對性調(diào)整，全面提高瀝青混合料的整體供應(yīng)效率和質(zhì)量[4]。

3.4 原材料的質(zhì)量管理與控制

在移動瀝青拌合站內(nèi)部所使用的原材料，主要包含各種瀝青原材料碎石集料、礦粉、燃料油等。在管理工作當(dāng)中，材料管理工作人員和實驗室內(nèi)部人員必須發(fā)揮其自身的工作優(yōu)勢，對原材料以及各種成品料質(zhì)量進行有效控制和管理：針對瀝青原材料進行抽樣檢查，有效檢驗材料的軟化點、延伸度等各項性能指標(biāo)；在碎石料正式進料之前，需要對材料的外觀進行檢查，同時對碎石料的規(guī)格、針片狀含量以及是否產(chǎn)生明顯分化等各項內(nèi)容進行判斷，對混合料的含泥沙量和壓碎值等進行有效控制；成品料的質(zhì)量通過生產(chǎn)班組和實驗室人員共同控制；相關(guān)生產(chǎn)班組人員必須要根據(jù)各級配的生產(chǎn)工作要求，對混合料的成品料外觀情況進行有效檢查并做好溫度測試工作，實驗室工作人員還需要對其進行針對性實驗和分析，主要采取馬歇爾試驗等相關(guān)實驗方法。

3.5 安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是移動瀝青拌合站管理工作中的重要控制環(huán)節(jié)，是發(fā)揮設(shè)備工作效能的重要前提。為全面提高瀝青拌合站的安全生產(chǎn)管理工作效果，確保工作機器設(shè)備和相關(guān)工作人員不會發(fā)生嚴(yán)重的安全事故，在具體的管理工作中，需要采取以下3種預(yù)防措施來。首先，需要建立起各級安全責(zé)任控制制度，需要將安全責(zé)任進行層層落實和分解，同時需要和經(jīng)濟考核工作指標(biāo)之間進行掛鉤。其次，需要制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)章制度，要求各層級工作人員必須要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度來開展工作。最后，還需進行周期性的相關(guān)安全教育工作。

通過安全生產(chǎn)管理工作的開展，可以最大限度地發(fā)揮出瀝青拌合站的整體工作效率，為各大公路工程建設(shè)施工提供良好的服務(wù)[5]。當(dāng)前瀝青拌合設(shè)備和相關(guān)技術(shù)在不斷研發(fā)和進步，在具體的工作過程中對這些新型的工作技術(shù)進行全面了解，并有效運用更先進的拌合站綜合管理工作模式，合理使用瀝青拌合設(shè)備能確保設(shè)備的正常工作和運轉(zhuǎn)，全面提高瀝青拌合站整體工作質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

4 結(jié)束語

綜上所述，移動瀝青拌合站在工作過程中必須要做好各個環(huán)節(jié)的管理工作，不斷對各個環(huán)節(jié)、各個工作設(shè)備進行有效管理和控制，以及做好人員管理以及相關(guān)安全防護教育等，同時需要對拌合站所使用的原材料質(zhì)量進行嚴(yán)格把控，為各大公路工程建設(shè)施工提供出符合施工標(biāo)準(zhǔn)的瀝青混凝土，從而實現(xiàn)工程建設(shè)施工的良好經(jīng)濟效益和社會效益，推動我國社會經(jīng)濟向前快速發(fā)展。