王俊堂

（華潤守正招標有限公司，廣東深圳 518000）

0 引言

時代在發(fā)展、科技在進步，我國很多領域也迎來了新的發(fā)展契機，尤其是電力企業(yè)，發(fā)電方式多元化、多樣式，但是火力發(fā)電仍舊是我國發(fā)電系統(tǒng)中關鍵的組成部分。所以火電廠一定要重視鍋爐輔機設備相關的檢查維修工作，發(fā)現(xiàn)問題后應在第一時間制定妥善的辦法將其解決，確保鍋爐能正常運行。下面對火電廠鍋爐輔機設備檢修的常見故障及對策進行深入分析與研究。

1 火電廠鍋爐輔機設備檢修的重要性

首先，鍋爐設備是火力發(fā)電中最重要的“主角”，只有對其進行定時、定期的檢查維修，才能確保其運行的穩(wěn)定性與高效性，提供更多的電力能源，為火電廠創(chuàng)造出更大的效益。鍋爐輔機是幫助鍋爐正常運轉(zhuǎn)的大型機械設備，其主要功能是健全與完善鍋爐設備的效用，確保鍋爐在運行過程中具有超高的安全性與穩(wěn)定性。

其次，火電廠中的相關工作人員，一定要加強重視對鍋爐輔機設備的檢修工作，定時、定期地檢查鍋爐輔機設備，找出設備運行中容易出現(xiàn)的問題，并制定健全、完善的解決方法，將問題妥善處理，以進一步提升鍋爐輔機設備的性能與工作效率，讓設備更具優(yōu)越性與良好性，以更好的狀態(tài)為鍋爐服務。

最后，主動、積極地展開鍋爐輔機設備檢查工作，不但能減少鍋爐運行過程中出現(xiàn)事故的概率、保證相關人員的生命健康安全，而且還能防止問題對于鍋爐設備造成不同程度的影響與制約，最終將火力發(fā)電廠的生產(chǎn)效率進行大幅度的提升。

2 火電廠鍋爐輔機設備檢修中常見的故障與問題

2.1 振動與噪聲問題

（1）輔機設備結構出現(xiàn)問題：旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件中間的縫隙偏小，所以輔機在運轉(zhuǎn)的過程當中，二者勢必會出現(xiàn)摩擦，從而導致噪聲的出現(xiàn)；因為鍋爐輔機設備的轉(zhuǎn)軸受到外力作用的影響，而出現(xiàn)了彎曲狀態(tài)，所以在工作的過程當中會有振動問題出現(xiàn)；輔機的葉片突然發(fā)生爆裂，故而影響風流的平穩(wěn)，導致振動情況的出現(xiàn)。

（2）輔機設備安裝檢查方面存在問題。工作人員在對輔機設備進行安裝時，第一步就是對其動平衡和靜平衡進行校對，而有些工作人員省略了這一步驟與過程，故而設備在運轉(zhuǎn)過程當中會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)不均勻問題，所以出現(xiàn)了振動；連接設備的聯(lián)軸器中心并沒有保持在同一條直線上，也會有振動問題出現(xiàn)；根據(jù)我國對于火電廠鍋爐輔機設備的要求，設備轉(zhuǎn)速低于740 r/min 時，聯(lián)軸器的偏差不可超過0.10 mm，而當設備的轉(zhuǎn)速在1500 r/min 及以下時，聯(lián)軸器的偏差就不可超過0.08 mm。旋轉(zhuǎn)的速度越高，聯(lián)軸器的安裝精度就應該越準確與精密，否則就會出現(xiàn)振動問題。另外，如果軸安裝的串聯(lián)度和晃動度過大，也會導致鍋爐輔機設備產(chǎn)生振動問題。

（3）輔機設備在運行過程中存在問題。如果輔機吸入口出現(xiàn)了流量不均勻的問題，就會造成設備內(nèi)部的氣流不穩(wěn)、產(chǎn)生振動。如果氣流中有懸浮物，設備在高速的運動狀態(tài)之下，則懸浮物會與設備產(chǎn)生不同程度的摩擦，形成噪聲。

2.2 磨煤機暴露問題

在鍋爐輔機設備中，磨煤機與風機是比較重要的兩種設備，它們的作用十分關鍵。因為磨煤機極易出現(xiàn)減速機異常音響和一次風管磨損問題，所以要經(jīng)常對磨煤機進行檢查與維修。一次風管磨損問題的最主要原因是煤塊的性能質(zhì)量。對煤塊進行分析和檢驗，發(fā)現(xiàn)此火電廠中的煤塊質(zhì)硬度非常高，所以會磨損風管，這也一次風管磨損的最主要原因。為防止這一問題，相關人員提出要每隔3 年就對一次風管進行全部更新的建議。

2.3 風機問題

風機方面存在著吸風機葉輪磨損和存灰等問題，其中最突出的是葉輪磨損問題。葉輪是風機運動的關鍵與核心，其性能、質(zhì)量的優(yōu)劣與風機運轉(zhuǎn)效率有著密切聯(lián)系。風機的工作主要是輸送煙氣，如果煙氣中經(jīng)常有大量的飛灰，葉輪在高速運轉(zhuǎn)過程中極易與飛灰產(chǎn)生摩擦，慢慢地自身就會出現(xiàn)磨損問題，尤其是葉片部位，磨損程度最為嚴重。

風機的存灰問題也不容忽視，因為在長時間的工作過程中，葉輪上會吸附大量的灰塵，這會使風機內(nèi)部流道線性發(fā)生改變，影響風機運轉(zhuǎn)的效率與速度，加速葉輪的磨損狀況。所以，相關人員一定要同時解決磨損和存灰兩種問題，才能更好地處理風機故障，確保鍋爐輔機設備正常運轉(zhuǎn)。

3 火電廠鍋爐輔機設備常見問題的處理方法

3.1 加大安全檢修的力度，消除振動噪聲

設備產(chǎn)生振動與噪聲的原因有很多，如內(nèi)部結構、安裝檢查、維修、運行等問題。為從根本上消除振動與噪聲，應從安裝與檢修方面入手：相關工作人員一定要以嚴謹?shù)膽B(tài)度根據(jù)鍋爐輔機安裝的操作流程和檢修要求進行工作；在對鍋爐輔機設備檢修的過程中，可以將驗收的標準分為3 個階段，加大安全檢修的力度、嚴格把好質(zhì)量關、真正實現(xiàn)檢修無遺漏、零差錯。

在設備的安裝過程中，對于容易產(chǎn)生振動與噪聲的部位要加大控制力度，使其標準符合要求。為提升安裝質(zhì)量與速度，安裝軸時要嚴格管理與控制晃動度和竄動度。當鍋爐輔機相關設備全部安裝結束之后，相關技術人員還要與企業(yè)的檢修人員進行工作交底，讓檢修人員明確知道輔機設備有哪些容易出現(xiàn)的故障與問題，并且要根據(jù)問題的具體情況制定相應的解決方法，如更換磨損零件、清除葉面上的存灰、對風機與磨煤機進行細致全面的檢查等。

3.2 解決磨煤機出現(xiàn)的相關問題

首先是解決減速機出現(xiàn)的異常聲響問題。減速機出現(xiàn)異常聲響是因為齒面的點蝕問題，而促使齒面出現(xiàn)點蝕問題的原因有質(zhì)量問題、運行問題、外部環(huán)境問題3 個類型。如果是質(zhì)量問題，需要設備檢修人員與廠家進行溝通聯(lián)系，用更換零部件的方法解決齒面點蝕問題。如果是運行問題，則需要具體情況具體分析。如在機組運行過程中，在滿足機組要求的基礎上，要確保磨煤機在低電流狀況下運行，防止因為電流過大而出現(xiàn)發(fā)熱問題、降低齒輪性能。在加球的時候，應采用“多次添加、少量加入”的方式，即適當增加加球的次數(shù)且減少每一次加球的數(shù)量。

其次，還要加大對磨煤機的開啟與停止的控制力度，嚴禁頻繁地進行開啟與關閉工作，這樣才能降低對齒輪齒面的沖擊與傷害，減小出現(xiàn)點蝕問題的概率。

最后，風管出現(xiàn)磨損之后，一定要將零部件或設備的全部更新與換代。同時也要對發(fā)電廠的經(jīng)濟狀況進行實際分析，可以對磨煤機進行耐磨處理，這樣會降低供貨零件的成本，也可以在磨煤機分離器的內(nèi)部敷設耐磨陶瓷。當風管出現(xiàn)磨損洞口時，要在第一時間進行大面積的處理工作，防止問題擴大、造成不可挽回的損失。

3.3 對于風機問題的處理

首先，可以以提高葉片自身的耐磨性為切入點，將硬質(zhì)耐磨金堆焊接到葉片表層（厚度保持在3～4 mm）。同時還要用紗布、化學除污劑等及時清除沉積在葉片表面的灰塵，這樣能有效避免葉片出現(xiàn)磨損問題。

其次，葉片的頭部與尾部極易出現(xiàn)磨損問題，磨損嚴重時甚至會出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象，這時灰塵就會進入轉(zhuǎn)子當中，有可能導致“飛車”現(xiàn)象。針對這一問題，可以對葉片的頭部與尾部進行加厚處理。

最后，還要對風機的運行方式進行不斷創(chuàng)新與改革，以有效降低氣體局部流動的阻力。因為局部流動阻力不但會增加不必要的能源消耗，還會降低風機的出力。主要措施是對風機流道進行科學、合理的設計：革新流道線性，降低流動的阻力；有效減小風道的長度，降低摩擦范圍；提高風道表面精度，縮減風機內(nèi)部的阻力及可能存在的阻力，還可以消除振動與噪聲，促進風機平穩(wěn)、有序運行。

4 結束語

綜上所述，在火電廠鍋爐輔機設備當中，風機與磨煤機既是兩種最關鍵的設備，又是在檢修過程中最容易出現(xiàn)問題的設備，所以一定要加大設備檢修工作的力度。同時也可以采用提升設備耐磨性的方法，來防止設備出現(xiàn)故障，確?；痣姀S鍋爐輔機設備正常的運轉(zhuǎn)與工作。相關安裝與檢修人員，要不斷提高自己的綜合素質(zhì)與技術能力，做好日常的故障處理與交接工作，確保輔機設備性能良好，以促進火電廠更好地為大眾服務。