王 偉
(重慶中科建筑工程質(zhì)量檢測有限公司 重慶市 400080)
矮塔斜拉橋是近些年發(fā)展起來的新穎橋型,剛度比普通斜拉橋大,跨越能力又強(qiáng)于連續(xù)剛構(gòu)橋,具有施工成熟便捷、橋跨布置靈活、經(jīng)濟(jì)性能良好等特點[1-2]。協(xié)作體系斜拉橋一般是將連續(xù)梁(剛構(gòu))橋與(矮塔)斜拉橋組合形成協(xié)作受力的結(jié)構(gòu)體系,具有兩者的優(yōu)點,二者結(jié)合使得跨越能力更大、主梁受力改善明顯等[3-4]。目前關(guān)于矮塔斜拉橋荷載試驗的研究僅是針對矮塔斜拉橋本身而言,對于協(xié)作體系的矮塔斜拉橋的承載能力研究甚少。以運(yùn)營期內(nèi)協(xié)作體系矮塔斜拉橋為實例,首先通過荷載試驗測試出橋梁結(jié)構(gòu)在當(dāng)前狀態(tài)下的實際受力狀況及其工作性能,然后采用折減系數(shù)法對橋梁的承載能力進(jìn)行了檢算。
橋梁采用雙塔雙索面矮塔斜拉橋+連續(xù)剛構(gòu)橋+連續(xù)梁橋組合形成的協(xié)作結(jié)構(gòu)體系,跨徑布置為(66+75+75+145+250+145)m。矮塔斜拉橋的支撐體系采用墩塔梁固結(jié)方式,連續(xù)梁與連續(xù)剛構(gòu)的支撐體系為除0#、6#臺及1#墩頂設(shè)置滑動支座外,其余部位均采用固結(jié)約束。主梁采用C60混凝土,采用單箱單室箱型斷面,全橋共52對斜拉索,在梁上的標(biāo)準(zhǔn)間距為5.0m,塔上的標(biāo)準(zhǔn)間距為1.5m。橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度為28.0m,橫向布置為1.5m(拉索區(qū))+12.0m(行車道)+1.0m(分隔帶)+12.0m(行車道)+1.5m(拉索區(qū))。設(shè)計荷載為公路-I級,按雙向六車道設(shè)計。橋型布置見圖1所示。
圖1 橋型布置(單位:m)
結(jié)合理論計算結(jié)果與《試驗規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定[5],選取最不利受力截面作為荷載試驗的控制截面,并以此作為試驗加載的依據(jù),具體見圖1所示。為減小試驗耗時與提高加載效率,以加載車最少的加載次數(shù)同時滿足多個試驗控制項目為目標(biāo)進(jìn)行載位布置[6]。各控制截面的試驗項目與橋梁測試工況及所需加載車輛見表1所示,表1中采用總重300kN的三軸加載車。
從表1可得出,9個控制截面、5個試驗工況下,各試驗工況控制截面的荷載試驗效率均在0.95~1.05范圍內(nèi),滿足《試驗規(guī)程》要求[5]。
表1 橋梁試驗加載工況與荷載試驗
橋梁變位測點布置在每個控制截面距離兩側(cè)防撞護(hù)欄10cm的橋面上,測試橋梁在試驗荷載作用下的變位情況;應(yīng)變測點在控制截面的頂、底板與腹板各布置3個測點,測試橋梁在試驗荷載作用下的應(yīng)變情況。
試驗荷載作用下,各控制截面的主要變位實測結(jié)果與計算值的比較見表2所示,表2中控制截面的實測變位為橋面兩側(cè)變位測點的平均值。
表2 各試驗工況下主要變位測試結(jié)果(單位:mm)
從表2中可得出,試驗橋跨的實測變位均小于理論計算值,說明結(jié)構(gòu)實際剛度優(yōu)于設(shè)計,剛度滿足要求,校驗系數(shù)在0.55~0.85之間,說明結(jié)構(gòu)具有一定的安全儲備,卸載后殘余較小,最大為8.98%,遠(yuǎn)小于20%的限值,表明結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài),橋梁當(dāng)前狀態(tài)下整體受力性能良好。
試驗荷載作用下,各控制截面的主要應(yīng)變實測結(jié)果與計算值的比較見表3所示,表3中控制截面的頂、底板實測應(yīng)變值為相應(yīng)位置處3個測點的平均值,應(yīng)變受拉為正。
表3 各試驗工況下主要應(yīng)變測試結(jié)果
從表3中可得出,控制截面的實測應(yīng)變均小于理論計算值,說明結(jié)構(gòu)實際強(qiáng)度優(yōu)于設(shè)計,強(qiáng)度滿足要求,校驗系數(shù)在0.66~0.87之間,說明結(jié)構(gòu)具有一定的安全儲備,卸載后殘余較小,最大為10.53%,遠(yuǎn)小于20%的限值,表明結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài),橋梁當(dāng)前狀態(tài)下整體受力性能良好。
此外,在試驗工況3荷載作用下,對5#索塔13′#斜拉索(最大索力增量工況)進(jìn)行了測試。經(jīng)現(xiàn)場荷載試驗得出索力增量實測值為307kN,小于試驗荷載作用下的計算值394kN,校驗系數(shù)為0.78,表明斜拉索受力正常。
結(jié)合現(xiàn)場檢測結(jié)果,并依據(jù)《評定規(guī)程》確定各項折減系數(shù)[7-8],具體見表4所示。
表4 橋梁各項折減系數(shù)
承載能力極限狀態(tài)下,橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎與抗剪承載能力驗算結(jié)果見圖2與圖3所示。
圖2 最大正彎矩抗力及彎矩對應(yīng)內(nèi)力圖(單位:kN·m)
圖3 最大剪力抗力及剪力對應(yīng)內(nèi)力圖(單位:kN)
從圖2與圖3可得出,承載能力極限狀態(tài)下,荷載效應(yīng)彎矩值與剪力值均小于對應(yīng)抗力限值,表明橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎與抗剪承載能力滿足要求。
正常使用極限狀態(tài)下,主梁正截面與斜截面抗裂驗算結(jié)果見表5所示。
從表5可得出,正常使用極限狀態(tài)下,主梁正截面與斜截面的應(yīng)力值均小于結(jié)構(gòu)抗力限值,表明橋梁結(jié)構(gòu)的正截面與斜截面的抗裂驗算滿足要求。
表5 主梁正截面與斜截面抗裂驗算結(jié)果(單位:MPa)
斜拉索強(qiáng)度驗算見圖4所示。從圖4中可看出,斜拉索最大應(yīng)力均小于拉索強(qiáng)度應(yīng)力限值,表明拉索受力正常,滿足要求。
圖4 斜拉索強(qiáng)度驗算(單位:MPa)
此外還對設(shè)計活載作用下主梁的撓度進(jìn)行了驗算。經(jīng)計算,主梁最大撓度值為203.4mm,小于規(guī)范限值500mm,撓度驗算滿足要求。
以運(yùn)營期內(nèi)協(xié)作體系矮塔斜拉橋為實例,首先通過荷載試驗測試出橋梁結(jié)構(gòu)在當(dāng)前狀態(tài)下的實際受力狀況及其工作性能,然后采用折減系數(shù)法對橋梁的承載能力進(jìn)行了檢算,得出以下主要結(jié)論。
(1)試驗荷載作用下橋梁結(jié)構(gòu)受力正常,試驗橋跨的實測變位和控制截面的實測應(yīng)變與索力增量均小于理論計算值,結(jié)構(gòu)實際剛度與強(qiáng)度優(yōu)于設(shè)計,滿足規(guī)范要求且具有一定的安全儲備,卸載后殘余較小,結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài),橋梁結(jié)構(gòu)在當(dāng)前狀態(tài)下整體受力性能良好。
(2)橋梁結(jié)構(gòu)在承載能力極限狀態(tài)下的抗彎和抗剪承載能力均滿足要求;正常使用極限狀態(tài)下橋梁結(jié)構(gòu)的抗裂和撓度均滿足要求;正常使用階段,斜拉索強(qiáng)度與主梁剛度滿足要求,即經(jīng)各項系數(shù)折減后的運(yùn)營期內(nèi)的橋梁結(jié)構(gòu)承載能力滿足設(shè)計與使用要求。