劉黎明 孫松松 孫子威 殷齊鈺 潘智鑫

(中建八局第四建設(shè)有限公司,山東 青島 266100）

一、工程概況

華皓領(lǐng)邦建設(shè)項目位于濟南市歷城區(qū)，總建筑面積：12.9萬m2，工程由商業(yè)辦公樓9#樓，層高91.3m地上28層地下2層、公寓樓10#樓，層高97.15m地上28層地下兩層、公寓樓11#樓、12#樓層高97.75m地上30層地下3層（-3為架空層）、換熱站一層5.2m組成。筆者以9#樓為例介紹鋁木模板結(jié)合體系在施工中的應(yīng)用。

二、鋁木模板設(shè)計思路

本樓座豎向結(jié)構(gòu)變化較小，墻柱結(jié)構(gòu)尺寸隨層高逐漸遞減，標準層異形結(jié)構(gòu)較多，統(tǒng)一采用鋁合金模板施工的話，深化設(shè)計難度大、周期長、成本高、工人安裝效率低。所以筆者經(jīng)過多方論證決定采用鋁木模板結(jié)合的施工體系來解決以上問題。

（一）外圍異結(jié)形構(gòu)部位（圖2-1陰影部分）采用木模板進行支模，配置三套木模板

（二）其余部位非異形結(jié)構(gòu)全部采用鋁合金模板，配備一套鋁合金模板，梁板采用早拆體系。

（三）墻柱結(jié)構(gòu)尺寸隨層高逐漸遞減問題，采用鋁模板靈活組合的方法來解決該問題，例如11-15層柱子為600mm*600mm，16-20層柱子為500mm*500mm，則鋁模板在11-15層施工時組合為400mm+100mm+100mm，16-20層時組合為400mm+100mm，剩下的100mm寬的鋁模板及時退場。

三、鋁模板結(jié)合體系的關(guān)鍵技術(shù)

通常鋁合金模板的連接采用銷釘連接，木模板采用木枋與鐵釘連接，采用鋁木模板結(jié)合體系施工的關(guān)鍵在于鋁模與木模之間的連接問題。

經(jīng)過項目部技術(shù)人員的研討，該工程決定采用角鋁、木枋、步步緊、對拉螺桿相互配合的施工方法。

角鋁一端與鋁模采用銷釘連接牢固，另一端與木枋靠對拉螺栓或者步步緊連接牢固

四、鋁模板深化設(shè)計

（一）樓面頂板設(shè)計

樓面頂板標準尺寸400×1100mm，邊框高65mm，面板厚4mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。

樓面頂板橫向間隔≤1300 mm設(shè)置一道100mm寬龍骨，龍骨縱向間隔≤1300mm設(shè)置快拆支撐頭。

在網(wǎng)卡的物理地址上，帶子的每一幀畫面都有相對應(yīng)的TC碼，在進行錄制的時候，需要注意錄制前的動作，如果不能改變帶子上的時間瑪，就要注重TC碼和CTL碼的不同，將時間碼控制在TC的范疇內(nèi)。

（二）梁模板設(shè)計

梁模板按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置。梁模板邊框高65mm，面板厚4mm。

梁截面寬度≤400mm，梁底設(shè)單排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐頭寬150mm。

梁截面寬度＞400mm，梁底設(shè)雙排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐頭寬150mm。

（三）墻模板設(shè)計

1.本工程墻模板采用外墻2600mm+300mm加橫向300mmK板的配模方法。

2.墻模板沿水平與垂直方向設(shè)置M18高強度對拉螺栓，水平方向標準間距800mm，豎向以地面為基準分為5道，第一道離地面200mm、第二道離地面800mm、第三道離地面1400mm、第四道離地面2150mm、第五道離地面2800mm，在每道背楞由水平方向設(shè)置兩根鋼方管（規(guī)格為60mm*40mm*2.2mm）組合。

（四）柱模板設(shè)計

本工程無特殊柱，模板及背楞按墻模板、梁模板、樓面模板的設(shè)計原則設(shè)計。

（五）支撐在系統(tǒng)設(shè)計

1.本工程在使用鋁合金模板施工時，配置鋁合金模板1套，樓面支撐3套，梁底支撐3套，懸挑支撐3套。

2.本工程支撐系統(tǒng)選用工具式鋼支撐

五、鋁木模板結(jié)合施工要點

（一）施工工序

常規(guī)區(qū)域鋁模板施工：墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板合模→梁板模板支?！喊邃摻?/p>

異形區(qū)域木模板施工：梁板模板支?！喊邃摻罱壴?/p>

（二）鋁模與木模采用兩種截然不同的支撐體系，鋁模采用具有早拆系統(tǒng)的可調(diào)鋼支撐，木模采用傳統(tǒng)滿堂架支撐。

（三）鋁木模板結(jié)合的連接件非標準件需提前進行開模制作。

結(jié)語

隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展，每一種新技術(shù)、新材料的出現(xiàn)都會有它的優(yōu)點和缺點，鋁木模板相結(jié)合的施工體系將鋁模板施工速度快、成型好、造價低，木模板易于加工，可根據(jù)構(gòu)件形狀任意加工成型的優(yōu)點都發(fā)揮了出來，針對外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高層建筑，是一種很好的模板體系。