楊宗師 遼寧忠旺機械設(shè)備制造有限公司
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,機械行業(yè)的發(fā)展逐漸進入高端化、精細化的快速發(fā)展階段。當(dāng)前,人們對機械制造行業(yè)進行了深入研究,并且創(chuàng)新了相關(guān)技術(shù),我國的機械制造行業(yè)的水平越來越高,作為經(jīng)濟發(fā)展體系中十分重要的組成部分,為了推進機械設(shè)備的發(fā)展,在當(dāng)前發(fā)展的背景下必須要積極優(yōu)化機械制造工藝。在電子發(fā)展和機械制造相融合的當(dāng)前階段,應(yīng)重視機械制造工藝、加工工藝水平的提升。
工業(yè)制造業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)著非常重要的地位,隨著工業(yè)制造業(yè)的高速發(fā)展,人們對機械制造工藝、設(shè)備加工工藝的要求不斷提高。只有提高機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝,才能提高工業(yè)生產(chǎn)效率與質(zhì)量,為社會發(fā)展作出巨大的貢獻。因此在今后的發(fā)展過程中,要高度重視機械制造工藝與設(shè)備加工工藝,不僅要投入大量的人力、物力與財力,給予強有力的支持,還要不斷提高其精度、準(zhǔn)確性,保障其高效穩(wěn)定運行,保障機械設(shè)備以及產(chǎn)品的質(zhì)量,為工業(yè)制造業(yè)的長遠發(fā)展奠定堅實可靠的基礎(chǔ)。
氣體保護焊接工藝是使用氣體來保護焊接工作。接通焊接時,使用電弧作為主要電源機械能焊接,實現(xiàn)產(chǎn)品的制造。氣體保護焊接工作的開展能夠很好地保護工件,將熔池、電弧、空氣三者相互隔離,這種保護方式只對氣體有要求。使用該方式可以避免對氣體的焊接產(chǎn)生不利影響,也可以保護焊接的構(gòu)件,因此該工藝的使用最主要的影響因素是氣體。二氧化碳的穩(wěn)定性很好,而且成本很低,在生產(chǎn)過程中起到很好的保護作用,也能夠很好地保證焊接質(zhì)量,因此建議選擇二氧化碳作為保護氣體。
螺柱機械焊接技術(shù)在機械加工制造行業(yè)中,屬于較常見的工藝技術(shù),在采用這一技術(shù)進行實際操作時,技術(shù)人員要保證螺柱緊密接觸到被焊物體的表面結(jié)構(gòu),與此同時,還要利用電弧操作將被焊物的表面結(jié)構(gòu)進行融化,之后,再做加壓操作處理,以實現(xiàn)具體焊接工作。螺柱機械焊接技術(shù)主要分為兩種技術(shù)類型,即儲能式與拉弧式,在進行實際焊接操作的過程中,因為拉弧式技術(shù)的熔深程度較大,一般在重工業(yè)機械生產(chǎn)加工領(lǐng)域中應(yīng)用較多;儲能式焊接技術(shù)的熔深程度相對較小一些,更適合應(yīng)用在薄板機械生產(chǎn)加工操作中。螺柱機械焊接技術(shù)有著十分明顯的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢,在實際操作的過程里,不需要提前進行打孔操作,出現(xiàn)漏氣、漏水等問題的概率也較低一些,因此,這一技術(shù)在現(xiàn)代機械加工制造操作中,有著更廣泛的實際應(yīng)用。
社會在不斷發(fā)展,要立足于我國機械制造業(yè)的發(fā)展實際,不斷更新、適時引進新的技術(shù)手段,這樣才能使機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝更高效、更精細,推動我國機械制造業(yè)不斷向前發(fā)展。同時,要合理利用互聯(lián)網(wǎng)、計算機和云計算等先進的技術(shù),加快研發(fā)出更多可以滿足生產(chǎn)需求的機械制造工藝與機械設(shè)備加工工藝。我國機械制造工藝和機械設(shè)備的加工工藝不斷發(fā)展著,與發(fā)達國家的差距正在不斷縮小。為實現(xiàn)機械制造自動化和高精確化這一目標(biāo),各機械制造企業(yè)都應(yīng)共同奮斗,朝著這一目標(biāo)不斷努力;同時,各機械制造企業(yè)可借鑒、引進發(fā)達國家的先進技術(shù)及其經(jīng)驗,不斷提升機械制造的生產(chǎn)能力,為我國工業(yè)發(fā)展貢獻技術(shù)力量。
只有認識到模具的重要性,找出實際制造中存在的問題,然后分析其原因,制定合理的解決策略,才能不斷提高我國的模具制造率。因此在今后的工作中,需要相關(guān)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與管理人員緊跟時代發(fā)展的步伐與潮流,認識到模具在機械制造與設(shè)備加工中的作用,重新制訂發(fā)展計劃與目標(biāo)。然后通過會議、企業(yè)網(wǎng)、宣傳欄等方式,引起全體工作人員的高度認知,要求其嚴(yán)格遵守相關(guān)制度與體系,認識到自身職責(zé)與使命,做好本職工作。此外,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層與管理人員還要為工作人員提供相應(yīng)的培訓(xùn)深造機會,完善其理論知識,強化其專業(yè)素養(yǎng)與專業(yè)技能,以提高模具的制造質(zhì)量與效率。
精密切削工藝主要運用于精密產(chǎn)品制造加工生產(chǎn)中,這是因為這項工藝制作部件的精度很高,質(zhì)量要求也較高,能夠完成高精密度的切削工作,滿足機械設(shè)備對高精度的要求。具體的運用是使用精密切削工藝,首先對機床設(shè)備機械的細部進行處理,避免設(shè)備和構(gòu)件有變形的可能性,同時還要調(diào)整機床設(shè)備的拱度。使用過程對機床設(shè)備進行加工處理,保證機床設(shè)備的精度提高機床設(shè)備本身的抗擾動能力。在目前的機械設(shè)備制造加工工藝中,使用精密切削工藝提升機床主軸的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速提升到10000次/min以上,滿足了機械制造工藝對高精度的要求。精密切削工藝,還可以使用精密度定位等先進的工藝,就可以進一步提升機械設(shè)備的高精度切削加工。
要不斷加強對模具作用的認識,并結(jié)合在機械制造中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析,同時提出具有可行性的解決措施,打破模具生產(chǎn)制造率低下的局面。企業(yè)經(jīng)營者和負責(zé)人要認識到模具在整個設(shè)備加工中的地位,制定與生產(chǎn)方式向相適應(yīng)的發(fā)展目標(biāo)和規(guī)劃,制定相關(guān)制度體系約束員工的不合規(guī)行為;可以通過企業(yè)文化、專題學(xué)習(xí)和微信等方式向員工普及模具的重要性,引起大家的高度重視,共同做好模具生產(chǎn)工作。此外,企業(yè)經(jīng)營者和負責(zé)人還要為員工爭取更多培訓(xùn)學(xué)習(xí)的機會,不斷更新員工的知識,提升員工素養(yǎng)和專業(yè)技術(shù)水平,以此促進模具生產(chǎn)規(guī)模的擴大,提高模具精度。
隨著國民經(jīng)濟水平的提高,現(xiàn)代化進程的逐漸加快,各個行業(yè)與領(lǐng)域都進行了創(chuàng)新和發(fā)展。其中,機械制造工藝以及機械設(shè)備加工工藝是推動國家整體化發(fā)展的重要基礎(chǔ),要想滿足我國在各項內(nèi)容方面的建設(shè)需要,技術(shù)人員要深入研究與分析機械制造技術(shù)以及內(nèi)容,提升機械性能,從而推動我國機械制造業(yè)朝著更高遠的方向發(fā)展。