孫淑利 伊川縣統(tǒng)計(jì)局

當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展帶動(dòng)了工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，同時(shí)帶動(dòng)了許多相關(guān)企業(yè)的成長和進(jìn)步，增強(qiáng)了相關(guān)企業(yè)的市場活力，提升了相關(guān)企業(yè)的市場競爭力。其中，有色金屬提取冶金技術(shù)也得到了良好的應(yīng)用和發(fā)展。目前為止，我國主要運(yùn)用的有色金屬提取冶金技術(shù)有三種，它們分別是：濕法冶金技術(shù)、火法冶金技術(shù)以及電冶金技術(shù)，這三種冶金技術(shù)各有其優(yōu)勢和特點(diǎn)，在有色金屬提取冶金技術(shù)中互相結(jié)合，發(fā)揮所長，共同推進(jìn)了有色金屬提取冶金技術(shù)的發(fā)展。因此，相關(guān)企業(yè)和工作人員應(yīng)對有色金屬提取冶金技術(shù)進(jìn)行深入的學(xué)習(xí)和研究，準(zhǔn)確掌握這一技術(shù)的運(yùn)用，并將其廣泛應(yīng)用到有色金屬提取過程中，在此基礎(chǔ)上結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際發(fā)展情況對其進(jìn)行相應(yīng)的完善和改進(jìn)，再對今后的有色金屬提取冶金技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行分析，為進(jìn)一步提高我國的有色金屬提取冶金技術(shù)作出一點(diǎn)貢獻(xiàn)[1]。

一、有色金屬提取冶金技術(shù)現(xiàn)狀分析

（一）濕法冶金技術(shù)

由于濕法冶金技術(shù)具有應(yīng)用范圍廣、涵蓋種類多、技術(shù)水平高、環(huán)保性較強(qiáng)等特點(diǎn)，是采取在溶液中進(jìn)行冶金的過程。因此，就決定了濕法冶金技術(shù)成為我國當(dāng)前有色金屬提取冶金技術(shù)中運(yùn)用最多的技術(shù)，在我國的有色金屬提取冶金技術(shù)中始終占據(jù)著重要的位置，下文對濕法冶金技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行展開論述，希望能加深相關(guān)人員對于此項(xiàng)技術(shù)的了解程度。首先，是應(yīng)用范圍廣、涵蓋種類多的特點(diǎn)，濕法冶金技術(shù)基本上能對現(xiàn)有的所有種類金屬進(jìn)行提煉，其中最廣泛地被應(yīng)用在鈾、鋅、銅和鋁的金屬的提取工作中，其在有色金屬的提取工作中發(fā)揮著不可忽視的作用；其次是技術(shù)水平高的特點(diǎn)，一般的有色金屬提取方式是礦物分解，利用其與濕法冶金技術(shù)的有效結(jié)合，能夠更有效地進(jìn)行金屬與殘?jiān)姆蛛x，使得金屬提取純度更高，促進(jìn)了冶金技術(shù)連續(xù)化和自動(dòng)化的發(fā)展，也在一定程度上提高了有色金屬提取工作的效率，降低了有色金屬提取工作難度的同時(shí)，節(jié)約了有色金屬提取冶金技術(shù)工作的投入成本；最后是環(huán)保性強(qiáng)的特點(diǎn)，通過采取濕法冶金技術(shù)進(jìn)行有色金屬的提取工作，能夠在殘?jiān)蛛x過程以及精華過程中減少污染物的產(chǎn)生，并且能夠有效利用綜合資源，減少對自然環(huán)境地污染，利于促進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展理念的形成，既是對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的落實(shí)，也提高了工作人員的綠色發(fā)展理念意識，促進(jìn)有色金屬提取冶金技術(shù)行業(yè)的健康、良性發(fā)展[2]。

（二）火法冶金技術(shù)

火法冶金技術(shù)與濕法冶金技術(shù)一樣，在有色金屬的提取工作中，應(yīng)用都較為廣泛。同時(shí)，火法冶金技術(shù)也是最容易理解和掌握的一項(xiàng)有色金屬提取技術(shù)，顧名思義，火法冶金就是采取措施對需要提煉的金屬進(jìn)行加熱，具體來說，其在實(shí)際進(jìn)行時(shí)被分為三個(gè)步驟。第一個(gè)步驟是選礦，這也是進(jìn)行火法冶金技術(shù)的基礎(chǔ)工作，在選礦環(huán)節(jié)能夠選擇到金屬含量相對較高的精礦，那對之后冶金工作的開展將會有極大地幫助，能夠有效減少后期工作的難度；第二個(gè)步驟是冶煉，這一過程是基于第一個(gè)步驟進(jìn)行的，在一開始所選擇的精礦中加入所需提取金屬的冶金溶液，并使用鼓風(fēng)爐對其進(jìn)行加熱，加熱過程中要保持連續(xù)不間斷，一直進(jìn)行到冶金溶液的溫度低于鼓風(fēng)爐內(nèi)爐料的熔點(diǎn)為止，確保所加入的冶金溶液變成凝結(jié)狀態(tài)，以便于后期的提??；第三個(gè)步驟被稱為精煉，即是對凝結(jié)成塊的冶金溶液進(jìn)行更加精細(xì)的、精準(zhǔn)的提煉，是對于火法冶金技術(shù)中第二個(gè)步驟的升華。針對冶煉步驟中凝結(jié)成塊的冶金溶液，進(jìn)行加工處理，使得所提煉金屬的純度得到保障[3]。總之，火法冶金技術(shù)的三個(gè)步驟缺一不可，互相補(bǔ)充，其極大地保障了有色金屬提取的質(zhì)量和純度，并且節(jié)約了工作時(shí)間和人力成本，使得有色金屬的提煉過程變得簡便。因此，該技術(shù)值得相關(guān)企業(yè)和部門使用并推廣。

另外，火法冶金技術(shù)的使用需要兩個(gè)基礎(chǔ)條件。一個(gè)是精礦的選擇，一個(gè)是加熱過程的重視力度，因此，在進(jìn)行火法冶金技術(shù)的使用時(shí)，要明確對于精礦的判斷標(biāo)準(zhǔn)，避免選礦時(shí)出現(xiàn)金屬含量少的礦，另外，也要在冶煉過程中不斷提高技術(shù)水平，時(shí)刻注意觀察，保持細(xì)心、耐心，最大程度地保障有色金屬提取的純度[4]。

（三）電冶技術(shù)

電冶金技術(shù)被分為電化冶金和電熱冶金兩種形式。其中，電化冶金是利用電能的化學(xué)反應(yīng)對有色金屬進(jìn)行提煉的過程，在此過程中既包括火法冶金技術(shù)的應(yīng)用，也包括濕法冶金技術(shù)的應(yīng)用；電熱冶金是將電能轉(zhuǎn)化為熱能的冶煉方法，在其進(jìn)行冶煉過程中，與火法冶金技術(shù)的差別主要是冶煉時(shí)熱能來源的不同?？偠灾娨苯鸺夹g(shù)是隨著電力行業(yè)發(fā)展而興起的一種新型有色金屬提取方式，其發(fā)展速度快，具有一定的創(chuàng)新性，為有色金屬提取冶金技術(shù)提供了一種新的、較為全面的方式。

二、有色金屬提取冶金技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）對現(xiàn)行生產(chǎn)工藝的改進(jìn)

工業(yè)領(lǐng)域不斷發(fā)展，有色金屬提取冶金技術(shù)不斷完善和進(jìn)步的同時(shí)，也導(dǎo)致了工業(yè)領(lǐng)域行業(yè)競爭日趨激烈，而良性的市場競爭總是能夠帶動(dòng)企業(yè)的進(jìn)步，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)的改進(jìn)，增強(qiáng)市場的活力。因?yàn)槠髽I(yè)要想在一個(gè)競爭激烈的市場有一席之地，就必須得不斷提升自己的市場競爭力，而在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的有色金屬提取冶金技術(shù)行業(yè)當(dāng)中，最具優(yōu)勢之一的市場競爭力就是對于冶金生產(chǎn)工藝的提升和改進(jìn)。具體來說，即企業(yè)要重視對于有色金屬提取冶金技術(shù)的生產(chǎn)工藝方式方法，要與企業(yè)自身實(shí)際情況、當(dāng)前市場發(fā)展?fàn)顩r相結(jié)合，對現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，以保障最大力度地推動(dòng)有色金屬提取冶金技術(shù)的發(fā)展[5]。

（二）資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)

首先，環(huán)境問題永遠(yuǎn)是最重要的問題，任何產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都應(yīng)以不破壞環(huán)境，不浪費(fèi)資源為前提。然而在工業(yè)化進(jìn)程發(fā)展的過程中，總會或多或少地產(chǎn)生一些環(huán)境問題。有色金屬提取冶金技術(shù)的過程，也不可避免地會導(dǎo)致碳氧化物、氮氧化物和硫氧化物等有毒氣體的產(chǎn)生，造成大氣污染。另外，冶金工廠多是建在郊區(qū)，而工廠排出的工業(yè)廢液及殘?jiān)任廴疚锞蜁魅虢?，造成江河水源地污染，從而影響農(nóng)作物灌溉水源地水質(zhì)，影響居民的健康；或是滲入地底，造成地下水地污染。因此，要重視對于工業(yè)廢水、廢氣等污染物的治理，加大對于環(huán)境保護(hù)的力度，對于相關(guān)工作人員，要加大環(huán)境保護(hù)意識的培訓(xùn)力度，以提高其環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約的意識[6]。與此同時(shí)，在工業(yè)領(lǐng)域，既要重視有色金屬提取冶金技術(shù)行業(yè)發(fā)展，也要兼顧環(huán)境問題，要采取有效的措施來保證其對于環(huán)境產(chǎn)生地污染降到最低。

其次，要重視對資源的綜合利用，不違背綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的宗旨，既要金山銀山，也要綠水青山。在發(fā)展有色金屬提取冶金技術(shù)時(shí)，一些固體廢物、工業(yè)廢水、廢氣的產(chǎn)生問題難以避免，但可以對此類污染物進(jìn)行有選擇的回收和利用，采取相應(yīng)的手段和措施對資源實(shí)現(xiàn)最大化地利用，并降低其對于環(huán)境地污染程度。

（三）先進(jìn)金屬材料的生產(chǎn)

時(shí)代在進(jìn)步，科技在發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)水平和質(zhì)量也在不斷提高。在我國的冶金工業(yè)發(fā)展過程中，也對金屬材料的性能、作用等提出了更高的要求，為了適應(yīng)這一市場需求，冶金工業(yè)要加大對于先進(jìn)金屬材料的研發(fā)力度。首先要引進(jìn)高技術(shù)人才，從金屬材料的實(shí)用性、環(huán)保性、合格性出發(fā)，再結(jié)合當(dāng)前有色金屬提取冶金技術(shù)的發(fā)展模式，致力于先進(jìn)金屬材料的研發(fā)，并將其實(shí)際應(yīng)用到工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，使之與工業(yè)化進(jìn)程速度更加符合，推動(dòng)創(chuàng)新型、節(jié)能環(huán)保型冶金技術(shù)的發(fā)展。其次，要增加金屬材料研發(fā)崗位，并對該部分工作人員進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)和管理，采取獎(jiǎng)懲結(jié)合的管理模式，刺激相關(guān)工作人員的工作積極性，提高工作人員的工作熱情，從而推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)步，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展[7]。

三、結(jié)語

總而言之，在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中，工業(yè)的發(fā)展始終占據(jù)著重要的位置。因此，相關(guān)企業(yè)和部門要提高對于有色金屬提取冶金技術(shù)的重視力度，加大對于有色金屬提取冶金技術(shù)的研發(fā)力度，使其朝著創(chuàng)新、節(jié)能、高效的趨勢發(fā)展，響應(yīng)國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的號召；還要結(jié)合實(shí)際情況開展對于相關(guān)工作人員的培訓(xùn)力度，以確保工作人員對于該技術(shù)的理解和掌握，并以此來促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)運(yùn)行，推動(dòng)工業(yè)化進(jìn)程的良好發(fā)展。