馮業(yè)鎮(zhèn) 勝利油田石油開(kāi)發(fā)中心

勝利油田石油開(kāi)發(fā)中心墾東6區(qū)塊具有低滲、低液量、高含水等油藏開(kāi)發(fā)特點(diǎn)，油井生產(chǎn)均采用機(jī)械式采油方式進(jìn)行開(kāi)采，這樣的生產(chǎn)模式，給油井的日常維護(hù)管理難度不斷加大，隨著四化系統(tǒng)的不斷完善，采油管理區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行崗要提高對(duì)信息化的運(yùn)用能力，只有全面掌握這一能力，同時(shí)依托信息化平臺(tái)，將信息化與油井的日常管理相結(jié)合，從中發(fā)現(xiàn)油井的生產(chǎn)狀況，探索“四化”模式下的油井管理新方式，通過(guò)對(duì)視頻、電話匯報(bào)、數(shù)據(jù)采集等多參數(shù)預(yù)警，及時(shí)采取在線診斷、向有關(guān)部門匯報(bào)等方式實(shí)時(shí)優(yōu)化和效果科學(xué)評(píng)價(jià)，油井故障率大大降低。同時(shí)，在生產(chǎn)運(yùn)行崗管理方式的不斷摸索提改進(jìn)下，管理區(qū)各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行工作效率在有序進(jìn)行，年油井故障停井頻次下降24%，單井費(fèi)用節(jié)約20%，油井工況合格率逐步上升，檢泵率持續(xù)下降，作業(yè)維護(hù)成本降低。

一、區(qū)塊概況

墾東6區(qū)塊位于勝利油區(qū)北部灘海區(qū)域，實(shí)施“海油陸采”，存在高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。區(qū)塊含油面積13.49km2，地質(zhì)儲(chǔ)量1668× 104t，可采儲(chǔ)量250×104t。儲(chǔ)層滲透率為1.1×10-3μm2，原油含蠟量達(dá)12.6%，生產(chǎn)液量3.8t/d。墾東六區(qū)塊特點(diǎn)主要特點(diǎn)表現(xiàn)為“兩低兩高”即：低滲、低液、高含水、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，這樣的油層增加了注采難度。墾東6區(qū)塊也是石油開(kāi)發(fā)中心“四化示范區(qū)”單位，各項(xiàng)工作還在完善過(guò)程中，管理區(qū)將信息化提升工作作為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了油井?dāng)?shù)據(jù)采集自動(dòng)化、油井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化、遠(yuǎn)程設(shè)備控制自動(dòng)化以及報(bào)警預(yù)警智能化，在管理區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行管理人員對(duì)四化的創(chuàng)新應(yīng)用，不斷摸索建立油氣生產(chǎn)過(guò)程各參數(shù)間的業(yè)務(wù)邏輯模型，運(yùn)用四化平臺(tái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)報(bào)警和參數(shù)預(yù)警，值班人員可以采取及時(shí)有效措施。只有這樣才能及時(shí)的將隱性生產(chǎn)問(wèn)題顯性化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后有針對(duì)性的開(kāi)展工作，超前運(yùn)行保效率。

針對(duì)該區(qū)塊油井含蠟的生產(chǎn)特點(diǎn)，管理區(qū)重點(diǎn)加強(qiáng)油井防蠟措施。該區(qū)塊的注采管理難點(diǎn)也有所體現(xiàn)，為了延長(zhǎng)油井轉(zhuǎn)軸周期，要在轉(zhuǎn)抽后進(jìn)行專項(xiàng)治理，針對(duì)油井地質(zhì)的主要矛盾，油井也表現(xiàn)出的低滲透、含水上升增快等生產(chǎn)特點(diǎn)。為了提高油井的生產(chǎn)時(shí)率，國(guó)內(nèi)外油井清防蠟方法包括以下幾個(gè)方式：機(jī)械清防蠟，指的是用刮蠟片、清蠟桿等井下設(shè)備進(jìn)行清理；化學(xué)清防蠟，是指用加藥劑等方式進(jìn)行減少結(jié)蠟及清蠟?zāi)康?；熱力清防蠟，是指用高溫?zé)崴驘釟膺M(jìn)行治理，熱力清防蠟技術(shù)效果最為顯著，清蠟較為徹底，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，熱力清蠟成為了油井清蠟的重要手段之一[1]。墾東6塊依托四化平臺(tái)，積極探索油井清防蠟管理方式，構(gòu)建了“四化”模式下的油井清防蠟精細(xì)管理方式，成效顯著。

二、生產(chǎn)運(yùn)行崗在“四化”平臺(tái)中，如何做好油井管理

在油井傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)據(jù)單一，同時(shí)需要人員進(jìn)行操作，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)評(píng)經(jīng)驗(yàn)判斷，油井故障停井后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，容易造成躺井、開(kāi)不起來(lái)等情況，而在當(dāng)今“四化”模式下的管理方式下，主要優(yōu)勢(shì)得到體現(xiàn)，例如：信息詳實(shí)，數(shù)字指揮，油井故障停井流程靈活，效果評(píng)價(jià)及時(shí)準(zhǔn)確。這樣對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行崗值班人員要求更高，全面提高采油現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)變能力，對(duì)出現(xiàn)的預(yù)警及時(shí)做出處理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電流、溫度、外來(lái)人員闖入等情況放映，在不斷對(duì)管理辦法創(chuàng)新的同時(shí)，有條不紊地處理各項(xiàng)突發(fā)情況。

（一）建立油井預(yù)警管理模型

在平臺(tái)應(yīng)用過(guò)程中，值班人員充分利用油井功圖、載荷、電流等參數(shù)與生產(chǎn)程度之間相關(guān)性，利用油井?dāng)?shù)據(jù)變化規(guī)律，按照生產(chǎn)情況設(shè)定參數(shù)和上下極限閾值，形成穩(wěn)定的預(yù)警模型。根據(jù)功圖載荷差值變化趨勢(shì)，將油井生產(chǎn)總結(jié)以下幾種情況：功圖面積急劇變大或變小，說(shuō)明抽油泵供液不足或法爾出現(xiàn)為題，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，排除油井間出等原因；電流不平衡容易給電機(jī)造成損害，通過(guò)平臺(tái)可直接分析油井平衡率，及時(shí)采取調(diào)平衡、洗井等措施，保證油井生產(chǎn)；油井溫度不穩(wěn)定也可以通過(guò)平臺(tái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，避免出現(xiàn)油井不出液造成的管線凍堵情況。

（二）對(duì)推送的油井參數(shù)預(yù)警深入分析

首先排除數(shù)據(jù)失真、井口檢測(cè)儀器損壞造成的誤報(bào)警；其次結(jié)合單井生產(chǎn)特征、周期生產(chǎn)情況及原油特性對(duì)平臺(tái)推送的預(yù)警展開(kāi)分析。針對(duì)報(bào)警應(yīng)按照“持續(xù)初期關(guān)注，及時(shí)進(jìn)行處置，杜絕后期躺井”的油井管理原則，針對(duì)二次報(bào)警應(yīng)通知值班干部現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況并做好記錄，將整改措施落實(shí)到位，對(duì)多次發(fā)生預(yù)警的油井，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整數(shù)據(jù)設(shè)置，結(jié)合多種措施確定油井最佳油井故障停井措施時(shí)機(jī)。

（三）優(yōu)化油井故障停井方式，節(jié)約管控成本

油井故障停井時(shí)，油井流程管線要用高溫?zé)崴嘁?，這樣可以保證井筒暢通，作業(yè)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)起下遇阻情況，措施井應(yīng)根據(jù)液面計(jì)算灌液水量，補(bǔ)充液面至1000m左右（生產(chǎn)段在200m~800m）。一般現(xiàn)場(chǎng)安排35方罐車進(jìn)行反洗，在保證油井故障停井效果的前提下，縮短了油井故障停井時(shí)間，降低了油井故障停井費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)高效的油井故障停井施工。

（四）在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，遠(yuǎn)程指揮作業(yè)

生產(chǎn)運(yùn)行崗值班人員利用生產(chǎn)指揮平臺(tái)觀察溫度、載荷等數(shù)據(jù)變化、加密功圖數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程指揮現(xiàn)場(chǎng)施工，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控啟停抽油機(jī)。針對(duì)油井洗井實(shí)施“一井一策”個(gè)性化洗井，提高油井施工工序管理質(zhì)量。油井故障停井返液后，上調(diào)沖次，加速排液，減少油井故障停井對(duì)地層造成傷害，提高有效時(shí)率。

（五）效果跟蹤評(píng)價(jià)，實(shí)施閉環(huán)管理

油井故障停井完成以后，將油井故障停井原因錄入生產(chǎn)指揮平臺(tái)，并上報(bào)管理區(qū)技術(shù)人員，針對(duì)油井故障停井查明原因，分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)變化，技術(shù)人員可以對(duì)油井故障后的措施效果進(jìn)行分析，對(duì)停井效果持續(xù)跟蹤評(píng)價(jià)，對(duì)油井管控實(shí)施閉環(huán)管理。

三、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)綜合管理的全面提升，有效的保證了管理區(qū)各項(xiàng)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

（1）技術(shù)指標(biāo)顯著提高，實(shí)現(xiàn)了自然遞減率、噸油耗電下降，油井綜合利用率、檢泵周期、系統(tǒng)效率、工況合格率上升。

（2）經(jīng)濟(jì)效益顯著提升，實(shí)現(xiàn)了年度電費(fèi)、維護(hù)費(fèi)用、噸油操作成本下降，勞動(dòng)生產(chǎn)率上升。

（3）安全環(huán)保顯著加強(qiáng)，安全隱患實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，違章作業(yè)及時(shí)叫停，員工工作的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全環(huán)境都得到顯著改善。

在多參數(shù)生產(chǎn)預(yù)警、油井故障在線診斷、油井故障停井方式實(shí)時(shí)優(yōu)化和效果科學(xué)評(píng)價(jià)等措施下，管理區(qū)平均油井故障停井周期等到延長(zhǎng)，油井故障停井頻次下降54%，單井費(fèi)用節(jié)約20%，通過(guò)不斷查找不足，合理利用信息化平臺(tái)的管理，加強(qiáng)了油井日常管理中的應(yīng)用，為管理區(qū)的平穩(wěn)運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。