摘要：機(jī)械制造在不斷發(fā)展過(guò)程中，進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)的工藝變得越發(fā)成熟與完善，加工工藝的運(yùn)用對(duì)于零件精度會(huì)產(chǎn)生直接影響，關(guān)系著機(jī)械實(shí)際工作情況。要想零件在加工時(shí)的精度獲得充分保證，就需在加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝流程。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;零件加工精度;成熟與完善

機(jī)械制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)體系中的重要組成，在促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)不斷發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮著重要作用，零件精度的提升，能夠使零件可靠性和安全性獲得充分保證，進(jìn)而使機(jī)械在運(yùn)行時(shí)更具穩(wěn)定性。因此另加在加工時(shí)，需重視控制生產(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定操作，提升零件實(shí)際精度[1]。

一、機(jī)械加工工藝相關(guān)概述

對(duì)于機(jī)械加工工藝來(lái)講，主要指結(jié)合加工方法，根據(jù)圖紙圖樣與圖紙尺寸，使零件尺寸、形狀、性質(zhì)均達(dá)到合格。加工工藝的有效運(yùn)用能夠減少加工時(shí)產(chǎn)生的失誤，降低經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)際上，進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)呈現(xiàn)出的工藝流程便是零件加工的步驟[2]。通過(guò)機(jī)械加工形式，能夠使零件尺寸、形狀、性質(zhì)與規(guī)定要求之間相適應(yīng)。就工藝流程來(lái)講，主要為粗加工、精細(xì)加工、裝配，以及檢驗(yàn)與包裝，加工屬于工藝流程中的重要組成，對(duì)加工工藝的控制，能夠在一定程度上提升零件質(zhì)量，也能使其在精度上獲得充分保證。

二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度產(chǎn)生的影響

（一）幾何誤差產(chǎn)生影響

進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中，幾何誤差的出現(xiàn)容易使加工精度受到影響，導(dǎo)致精度癡線下降問(wèn)題，其中主要為加工制造誤差、機(jī)床自身誤差、調(diào)整誤差等，誤差的出現(xiàn)會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生較大影響[3]。同時(shí)加工時(shí)，刀具角度也會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響，在刀具自身不存在誤差情況下，刀具和加工零件二者之也比較容易發(fā)生誤差，如果刀具發(fā)生了磨損，機(jī)械加工時(shí)的精度便會(huì)受到程度不同的影響。部分刀具不能承受高硬度，硬度較大時(shí)，在切削時(shí)就會(huì)容易發(fā)生高溫問(wèn)題以及變形問(wèn)題。同時(shí)機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未能獲得有效養(yǎng)護(hù)的情況下，也會(huì)造成幾何誤差出現(xiàn)，影響零件在加工時(shí)的精度。

（二）受力受熱產(chǎn)生的影響

機(jī)械加工時(shí)，夾具、機(jī)床、刀具之間形成的工藝系統(tǒng)屬于彈性系統(tǒng)，在傳動(dòng)力、切削力、夾緊力等多種因素作用和影響下，會(huì)導(dǎo)致彈性變形問(wèn)題發(fā)生，進(jìn)而影響工件和刀具之間位置的準(zhǔn)確性，出現(xiàn)加工誤差，對(duì)加工精度產(chǎn)生影響主要體現(xiàn)在這幾方面：首先，切削時(shí)在力點(diǎn)位置出現(xiàn)變化影響下，會(huì)導(dǎo)致加工誤差出現(xiàn)。一般情況下，切削時(shí)，工藝系統(tǒng)在剛度方面會(huì)在切削著力點(diǎn)位置產(chǎn)生變化作用下有所，導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)變形差異，造成零件在加工時(shí)發(fā)生誤差。其次，加工實(shí)際余量不足情況下，材料硬度會(huì)發(fā)生變化，造成切削力實(shí)際大小發(fā)生改變，出現(xiàn)加工誤差[4]。最后，在切割時(shí)，在高速摩擦影響下會(huì)出現(xiàn)一定熱量，熱量的出現(xiàn)會(huì)使元件、零件膨脹，如果在操作時(shí)完全結(jié)合工藝參數(shù)，則會(huì)使零件散失熱量以后發(fā)生變形問(wèn)題，導(dǎo)致零件生產(chǎn)和預(yù)期之間有所偏離，精度難以達(dá)到最初設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)。

（三）數(shù)控編程產(chǎn)生的影響

對(duì)于數(shù)控技術(shù)來(lái)講，比較重視高精度的實(shí)現(xiàn)，這對(duì)于零件加工中精度的提升有重要促進(jìn)作用。編程遠(yuǎn)點(diǎn)的合理選擇，可以防止尺寸出現(xiàn)公差換算錯(cuò)誤情況下出現(xiàn)加工誤差，因此在最開始進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)就需保證編程遠(yuǎn)點(diǎn)原則的正確性，這與零件在加工時(shí)的精確程度之間聯(lián)系緊密[5]。同時(shí)也需合理選擇加工路線，這對(duì)零件在加工時(shí)的精度與效率會(huì)產(chǎn)生比較重要的影響。除此之外，編程中需對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)合理處理，這對(duì)于零件在加工時(shí)的輪廓軌跡會(huì)產(chǎn)生直接作用與影響。如果運(yùn)用了不夠恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)差方法，將會(huì)影響零件在加工時(shí)的精度。

三、減少零件加工精度受影響程度有效措施

（一）做好程序檢驗(yàn)

進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，通過(guò)程序檢驗(yàn)的有效實(shí)施，能夠使零件在加工時(shí)精準(zhǔn)度產(chǎn)生的誤差得到規(guī)避。因此對(duì)于加工設(shè)備，需展開嚴(yán)格檢驗(yàn)，尤其需要關(guān)注加工程序、生產(chǎn)模型、加工參數(shù)等，零件加工時(shí)相應(yīng)的參數(shù)需求需獲得充分滿足，并且機(jī)械設(shè)備也需積極開展質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

（二）減少外界因素影響

零件在加工時(shí)，受擠壓力、摩擦力等多種因素作用，零件在加工時(shí)的精度會(huì)受到較大影響，為保證零件在加工時(shí)的精度，需盡量減少外界因素產(chǎn)生的影響，其中關(guān)鍵在于減少擠壓力以及摩擦力[6]。加工時(shí)，技術(shù)人員需對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，一旦發(fā)現(xiàn)零部件結(jié)合時(shí)出現(xiàn)過(guò)緊問(wèn)題或者是過(guò)松問(wèn)題，就需采取對(duì)應(yīng)措施處理，保證接觸面整體光滑程度。同時(shí)設(shè)備表面需運(yùn)用定期方式進(jìn)行打磨，保證接觸面光滑度，盡量將零件與接觸面二者之間存在的摩擦力提升，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)過(guò)高誤差問(wèn)題，有效控制零件在加工時(shí)的精度。

（三）重視控制溫度變化

機(jī)械加工中涉及程序較多，很多工序在實(shí)施時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。因此開展機(jī)械加工時(shí)需嚴(yán)格控制溫度變化，退火工序和正火工序的實(shí)施，能夠使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力獲得明顯消除，防止組織出現(xiàn)不均勻情況，使切削性能發(fā)生一定程度改變。需將其運(yùn)用于粗加工前后，如果僅放在粗加工以前，將難以使其產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力獲得有效消除。實(shí)際加工時(shí)，可以運(yùn)用冷水降溫方式進(jìn)行處理，這種方式的運(yùn)用能夠減少對(duì)零件加工產(chǎn)生的負(fù)面影響。

（四）運(yùn)用高效工藝設(shè)備

機(jī)械加工中，高效工藝設(shè)備的運(yùn)用對(duì)于加工精度產(chǎn)生的影響較大。但是就我國(guó)當(dāng)前社會(huì)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)講，機(jī)械加工方面的投入和開發(fā)都相對(duì)不足。為保證零件在加工時(shí)的精度，就需積極運(yùn)用先進(jìn)工藝設(shè)備，增加在加工系統(tǒng)中的整體投入，通過(guò)技術(shù)手段促進(jìn)加工精度的不斷提升。

（五）重視培養(yǎng)專業(yè)人才

機(jī)械加工在實(shí)施過(guò)程中，普遍存在人員素質(zhì)不高，未能充分了解與掌握加工方法，以及專業(yè)知識(shí)相對(duì)欠缺現(xiàn)象，這不免會(huì)對(duì)零件加工產(chǎn)生不良影響。為提升零件在加工時(shí)的進(jìn)度，應(yīng)重視培養(yǎng)相關(guān)工作人員專業(yè)素養(yǎng)，提升其實(shí)際操作能力，促進(jìn)機(jī)械加工中加工工藝可以獲得不斷完善。具體實(shí)施時(shí)，可以運(yùn)用組織培訓(xùn)方式，促進(jìn)相關(guān)工作人員技能、專業(yè)知識(shí)以及素養(yǎng)的不斷提升，使零件在加工時(shí)的精度可以獲得明顯提高。同時(shí)工作人員在需積極運(yùn)用先進(jìn)科技，操作中不斷對(duì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，并開展詳細(xì)調(diào)查分析，然后將自身獲得數(shù)據(jù)提供給科研人員，使科研人員在工作中可以技術(shù)掌握相關(guān)資料，不斷對(duì)設(shè)備做出改良，并結(jié)合實(shí)際情況制定科學(xué)工藝流程圖，使加工工藝中的問(wèn)題能夠不斷完善，進(jìn)而零件在加工時(shí)的可靠性以及安全性獲得充分保證。除此之外，可以設(shè)置專業(yè)性科研小組，由小組成員展開專業(yè)研究，促進(jìn)機(jī)械加工中零件整體加工精度的不斷提升。

結(jié)束語(yǔ)：

總之，機(jī)械加工業(yè)在不斷發(fā)展過(guò)程中，對(duì)于加工工藝的要求越來(lái)越高，因此需運(yùn)用合理方式促進(jìn)機(jī)械加工中整體工藝精準(zhǔn)度的提升，細(xì)致分析加工中精準(zhǔn)度的影響因素。同時(shí)需加強(qiáng)加工工藝方面的投入與研究，通過(guò)技術(shù)提高保證加工精準(zhǔn)度與合格率，有效解決影響加工精準(zhǔn)度的問(wèn)題。除此之外，需注重工作人員在專業(yè)技術(shù)和綜合素養(yǎng)方面的提升，確保工作人員操作時(shí)可以按照操作要求實(shí)施，以及零件在加工時(shí)的質(zhì)量，推動(dòng)機(jī)械加工向著更好方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：

魯效峰，1990，男，漢族，山東新泰，學(xué)士，講師，271200，泰安市理工中等專業(yè)學(xué)校