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        基于2-2型壓電復(fù)合材料的新型寬頻帶徑向振動(dòng)超聲換能器*

        2021-01-14 02:48:16陳誠林書玉
        物理學(xué)報(bào) 2021年1期
        關(guān)鍵詞:共振頻率換能器圓環(huán)

        陳誠 林書玉

        (陜西師范大學(xué),陜西省超聲學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,西安 710119)

        本文提出了一種基于2-2型壓電復(fù)合材料的新型寬頻帶徑向振動(dòng)超聲換能器,它主要由內(nèi)金屬圓環(huán)和外壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)組成.首先利用Newnham串并聯(lián)理論和均勻場理論推導(dǎo)了2-2型壓電復(fù)合材料的等效參數(shù); 其次利用解析法得到了金屬圓環(huán)和徑向極化壓電復(fù)合陶瓷圓環(huán)徑向振動(dòng)的機(jī)電等效電路; 最后得到了換能器的六端機(jī)電等效電路,從而得到了換能器的頻率方程.接著分析了換能器共振頻率和反共振頻率以及有效機(jī)電耦合系數(shù)與幾何尺寸、兩相體積占比的關(guān)系,采用仿真軟件對新型換能器的徑向振動(dòng)進(jìn)行了數(shù)值模擬.結(jié)果表明,利用解析法得到的共振頻率和反共振頻率與數(shù)值模擬結(jié)果吻合較好.此外,對換能器在水下的輻射聲場進(jìn)行了仿真研究,結(jié)果表明新型復(fù)合材料徑向換能器相比傳統(tǒng)純陶瓷徑向換能器,發(fā)射電壓響應(yīng)幅值更大,工作帶寬提高接近一倍,聲匹配更佳.

        1 引 言

        徑向振動(dòng)換能器具有輻射面積大、輻射效率高、徑向輻射均勻,作用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于水聲、超聲降解以及聲化學(xué)等超聲液體處理技術(shù)領(lǐng)域[1].徑向換能器種類主要有以下幾種:圓管型壓電陶瓷換能器[2]、復(fù)合型圓管壓電換能器[3]和徑向復(fù)合壓電超聲換能器等[4,5].另一方面,2-2型壓電復(fù)合材料是現(xiàn)在研究最具體、發(fā)展前景最好的壓電復(fù)合材料之一.這種新型材料相較于傳統(tǒng)純壓電陶瓷,具有低阻抗、低機(jī)械品質(zhì)因數(shù)、頻帶寬等優(yōu)點(diǎn)[6,7].

        本文提出了一種基于2-2型壓電復(fù)合材料的新型徑向振動(dòng)超聲換能器,如圖1所示,它是由內(nèi)金屬圓環(huán)和外壓電復(fù)合陶瓷圓環(huán)組成.首先推導(dǎo)了2-2型壓電復(fù)合材料的等效參數(shù),并利用解析法推導(dǎo)了金屬圓環(huán)和徑向極化壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)徑向振動(dòng)的機(jī)電等效電路和換能器的頻率方程.接著采用仿真軟件對新型換能器的徑向振動(dòng)性能進(jìn)行數(shù)值仿真模擬,并對結(jié)果進(jìn)行分析.最后研究了新型徑向換能器較傳統(tǒng)徑向純陶瓷換能器在工作帶寬和聲匹配上的性能提升.

        圖1 新型徑向振動(dòng)復(fù)合材料圓環(huán)換能器Fig.1.New radial vibration composite ring transducer.

        2 2-2型壓電復(fù)合材料等效參數(shù)推導(dǎo)

        如圖2所示,取z方向?yàn)闃O化方向,壓電相為橫觀各向同性體,聚合物相為各向同性體,聚合物相無壓電效應(yīng).

        圖2 2-2 型壓電復(fù)合材料Fig.2.2-2 piezoelectric composite.

        壓電相本構(gòu)關(guān)系為[8,9]

        聚合物相本構(gòu)關(guān)系為

        該復(fù)合材料主向(z方向)拉伸時(shí),不會(huì)引起剪切變形的耦合效應(yīng),故可將T4=T5=T6=0 ,E1=E2=0處理,根據(jù)Newnham串并聯(lián)理論[10]可以寫出各個(gè)方向應(yīng)力和應(yīng)變關(guān)系式,其中vc代表壓電相體積分?jǐn)?shù),vp代表聚合物相體積分?jǐn)?shù),vc+vp=1 .

        在x方向,壓電相和聚合物相串聯(lián),則各相應(yīng)力相等,應(yīng)變?yōu)楦飨鄳?yīng)變之和,即:

        在y方向,壓電相和聚合物相并聯(lián),則各相應(yīng)變相等,應(yīng)力為各相應(yīng)力之和,即:

        在z方向,壓電相和聚合物相并聯(lián),則各相應(yīng)變相等,應(yīng)力為各相應(yīng)力之和,電場強(qiáng)度分量相等,電位移分量為各相電位移分量之和即:

        取兩相中相等的場量作為獨(dú)立變量建立本構(gòu)關(guān)系[11],在壓電相中,取,,,為獨(dú)立變量,本構(gòu)方程可表示為

        壓電復(fù)合材料本構(gòu)方程可以表示為

        3 新型徑向復(fù)合換能器理論推導(dǎo)

        3.1 2-2型壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)徑向振動(dòng)的等效電路

        圖3是一個(gè)徑向極化的壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán),其中b,c和h分別是圓環(huán)內(nèi)外半徑和厚度.壓電本構(gòu)方程可以表示為

        圖3 壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)Fig.3.Piezoelectric ceramic composite ring.

        其中Tθ,Tz,Tr分別表示切向應(yīng)力,縱向應(yīng)力和徑向應(yīng)力;Sθ,Sz,Sr分別表示切向應(yīng)變,縱向應(yīng)變和徑向應(yīng)變;Er=Er(r,t) 是徑向激勵(lì)電場;Dr=Dr(r,t)是電位移矢量分別代表壓電陶瓷復(fù)合圓環(huán)的等效彈性常數(shù)、壓電常數(shù)以及介電常數(shù).由于換能器厚度遠(yuǎn)小于徑向尺寸,因此換能器的振動(dòng)可以看成平面應(yīng)力問題[12],即Tz=0 .將(13)式變形為

        將(16)式分別代入(12)式、(14)式和(15)式得[13]

        壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)徑向振動(dòng)的波動(dòng)方程及應(yīng)變和位移關(guān)系可以表示為

        電場強(qiáng)度幅值可以表示為

        式中,L3是一個(gè)常數(shù),可由電邊界條件決定,

        將(22)式代入(17)式和(18)式得

        式中,

        將(21)式、(23)式和(24)式代入(20)式并分離時(shí)間變量得

        式中,

        ω是角頻率,ρ,ρc和ρp分別是壓電復(fù)合材料等效密度,壓電相密度和聚合物相密度,k和V3分別是波數(shù)和徑向極化壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)中徑向振動(dòng)的傳播速度.方程(25)是廣義貝塞爾方程,其解為

        式中,Jv(kr) ,Yv(kr) 是v階的第一類和第二類貝塞爾函數(shù),s-1,v(kr) 是第一類隆梅爾函數(shù),A1,A2是兩個(gè)常數(shù).根據(jù)(26)式可以得出徑向振動(dòng)壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)的徑向振動(dòng)速度為

        根據(jù)速度邊界條件:v|r=b=vb,v|r=c=-vc可得

        式中,τ1,τ2和τ3是三個(gè)引入的常數(shù),其具體表達(dá)式為

        壓電復(fù)合陶瓷圓環(huán)內(nèi)外表面間的電壓可表示為

        式中,

        根據(jù)壓電復(fù)合陶瓷徑向力邊界條件:Fb=-TbSb,Fc=-TcSc,其中Sb=2πbh,Sc=2πch,化簡可得

        式中,

        n和C0分別是機(jī)電轉(zhuǎn)換系數(shù)和鉗定電容.流過壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)的電流可以由下式得出:

        圖4 徑向極化壓電陶瓷復(fù)合圓環(huán)徑向振動(dòng)的機(jī)電等效電路Fig.4.Electromechanical equivalent circuit of radial vibration of a piezoelectric ceramic composite ring with radial polarization.

        基于以上推導(dǎo),可以得到徑向極化壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)徑向振動(dòng)的六端機(jī)電等效電路如圖4所示.

        圖4中,各個(gè)部分阻抗的表達(dá)式如下:

        3.2 金屬圓環(huán)徑向振動(dòng)的等效電路

        金屬圓環(huán)內(nèi)外半徑,厚度分別為a,b,h,其徑向振動(dòng)的四端機(jī)電等效電路如圖5所示.

        圖5 徑向振動(dòng)金屬圓環(huán)的機(jī)電等效電路Fig.5.Electromechanical equivalent circuit of radial vibrating metal ring.

        在圖5中,各個(gè)阻抗的表達(dá)式如下[13]:

        式中,

        ρ0,E0和v0分別是金屬圓環(huán)的密度、楊氏模量和泊松比,k0和vr分別是金屬圓環(huán)中波數(shù)和徑向振動(dòng)的傳播速度.

        圖6 徑向振動(dòng)壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)換能器的機(jī)電等效電路Fig.6.Electromechanical equivalent circuit of radial vibration piezoelectric ceramic composite toroidal transducer.

        3.3 新型徑向復(fù)合換能器的等效電路及頻率方程

        利用力及振速的連續(xù)性條件,可以得出徑向振動(dòng)壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)換能器的機(jī)電等效電路,如圖6所示.

        圖6中Z1L和Z2L分別代表新型換能器內(nèi)外表面的徑向負(fù)載阻抗,當(dāng)忽略換能器內(nèi)外負(fù)載阻抗,即Z1L和Z2L都為0時(shí),由圖6可以得到整個(gè)換能器的機(jī)械阻抗為[14]

        其中壓電復(fù)合陶瓷圓環(huán)機(jī)械阻抗為

        換能器的輸入電阻抗為

        則換能器共振頻率方程為

        反共振頻率方程為

        4 換能器振動(dòng)性能分析

        4.1 換能器振動(dòng)性能與幾何尺寸、兩相體積占比的關(guān)系

        通過求解頻率方程(43)式和(44)式可以得出換能器的共振及反共振頻率,從而可以對換能器的共振頻率與其幾何尺寸[15]以及復(fù)合材料兩相體積占比[16]之間的關(guān)系進(jìn)行進(jìn)一步的研究.金屬圓環(huán)的材料為不銹鋼,其材料參數(shù)為[4]

        ρ0=7800 kg/m3,E=2.09 進(jìn)行11N/m2,v0=0.28.

        壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)的壓電相為PZT-4,其材料參數(shù)為

        聚合物相為環(huán)氧樹脂,其材料參數(shù)為[17]:

        換能器的幾何尺寸分別為:a= 6 mm,c= 26 mm,h=6 mm,a≤b≤c.

        圖7(a)和圖7(b)是換能器一階共振頻率和反共振頻率與其半徑比之間的理論關(guān)系.如圖7(a)所示,同一兩相體積占比(vp/vc=0.25 )情況下,當(dāng)半徑比增加時(shí),新型復(fù)合換能器的一階共振頻率和反共振頻率呈下降趨勢.用fr,fa分別表示換能器的共振頻率和反共振頻率,換能器有效機(jī)電耦合系數(shù)可以表示為如圖7(b)所示,同一兩相占比 (vp/vc=0.25 )情況下,當(dāng)半徑比增加時(shí),新型復(fù)合換能器的有效機(jī)電耦合系數(shù)呈先增大后減小的趨勢,半徑比在0.35左右,有效機(jī)電耦合系數(shù)取到最大值.另外,如圖7(c)和圖7(d)所示,同一半徑比 (τ=0.6 )情況下,當(dāng)兩相占比增加時(shí),新型復(fù)合換能器的一階共振頻率和反共振頻率呈上升趨勢,而有效機(jī)電耦合系數(shù)呈下降趨勢.因此在實(shí)際換能器設(shè)計(jì)中,應(yīng)充分考慮尺寸與兩相占比對換能器振動(dòng)性能的影響,為了得到較高的機(jī)電轉(zhuǎn)換效率,換能器半徑比設(shè)計(jì)應(yīng)盡量接近于0.35,聚合物相占比越高雖然會(huì)導(dǎo)致機(jī)電轉(zhuǎn)換效率降低,但同時(shí)也能帶來更好的聲匹配能力,因此在換能器設(shè)計(jì)中選擇較低聚合物相占比即可.

        4.2 換能器振動(dòng)性能的仿真模擬

        為驗(yàn)證換能器的解析理論,利用仿真軟件(COMSOL Multiphysics 5.4)對換能器的振動(dòng)模態(tài)及共振頻率進(jìn)行了數(shù)值模擬.結(jié)果如表1所示,fr,fa分別表示換能器一階徑向振動(dòng)共振頻率、反共振頻率的理論計(jì)算結(jié)果,fr1,fa1分別表示換能器一階徑向振動(dòng)數(shù)值模擬結(jié)果,誤差A(yù)1=|fr-fr1|/fr1,A2=|fa-fa1|/fa1.而誤差主要來源于在解析理論中,假設(shè)換能器的厚度遠(yuǎn)小于其徑向尺寸,理想情況應(yīng)該是無限小,而在數(shù)值模擬過程中換能器尺寸則是有限的,此外在復(fù)合材料等效參數(shù)推導(dǎo)中并沒有考慮材料形狀對結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響,因此會(huì)產(chǎn)生一定誤差.由表1可以看出,數(shù)值模擬得到的換能器在不同半徑比或不同兩相占比的情況下(空氣中),一階徑向振動(dòng)的共振頻率、反共振頻率與根據(jù)解析法得出的結(jié)果吻合較好,從而驗(yàn)證了新型換能器理論設(shè)計(jì)的正確性,圖8為表1不同半徑比或不同兩相占比的換能器共振時(shí)的振動(dòng)模態(tài)圖像.

        圖7 (a) 換能器的一階共振頻率和反共振頻率與幾何尺寸之間的關(guān)系; (b) 換能器的有效機(jī)電耦合系數(shù)與幾何尺寸之間的關(guān)系;(c) 換能器的一階共振頻率和反共振頻率與兩相占比之間的關(guān)系; (d) 換能器的有效機(jī)電耦合系數(shù)與兩相占比之間的關(guān)系Fig.7.(a) Relationship between the first-order resonance frequency and anti-resonance frequency of the transducer and the geometrical size; (b) relationship between the effective electromechanical coupling coefficient and geometric dimensions of the transducer;(c) relationship between the first-order resonance frequency and anti-resonance frequency of the transducer and the proportion of the two phases; (d) relationship between the effective electromechanical coupling coefficient of the transducer and the proportion of the two phases.

        4.3 相比傳統(tǒng)徑向換能器的性能提升

        為了驗(yàn)證新型換能器相比傳統(tǒng)徑向換能器的性能提升,利用仿真軟件(COMSOL Multiphysics 5.4)對換能器在水下的輻射聲場進(jìn)行了仿真研究[18],假設(shè)換能器處在無限大水域內(nèi)工作.在53到65 kHz 范圍內(nèi),同一尺寸 (a= 6 mm,b= 16 mm,c=24 mm,h= 6 mm,vp/vc=0.429 )的新型換能器的發(fā)射電壓響應(yīng)相比傳統(tǒng)徑向換能器幅值更大,其原因在于采用壓電復(fù)合材料以后,換能器的聲阻抗匹配得到了改善.另外,以中心頻率對應(yīng)發(fā)射電壓響應(yīng)左右下降3 dB取換能器工作帶寬[19,20],由數(shù)值模擬結(jié)果可知該尺寸下新型徑向換能器在水中振動(dòng)的中心頻率在53082 Hz,振動(dòng)模態(tài)如圖9(a)所示,傳統(tǒng)徑向換能器的中心頻率在55356 Hz,振動(dòng)模態(tài)如圖9(c)所示,則由圖10可見,新型換能器工作帶寬為6000 Hz左右,即為圖10中兩藍(lán)線間隔,而傳統(tǒng)徑向換能器工作帶寬為3000 Hz左右,即為圖10中兩綠線間隔,兩者相差接近一倍,因此新型換能器相比傳統(tǒng)徑向換能器性能上有很大的提升,是一種針對傳統(tǒng)換能器性能提升的改進(jìn)方案.另外在圖10中可以看到新型換能器和傳統(tǒng)換能器在68和73 kHz左右出現(xiàn)峰值,因此對利用仿真軟件對兩種換能器在對應(yīng)峰值頻率附近尋找特征頻率,其振動(dòng)模態(tài)分別如圖9(b)和圖9(d)所示,由圖可見此時(shí)兩種換能器的振動(dòng)模態(tài)非常復(fù)雜,存在徑向振動(dòng)和彎曲振動(dòng)的耦合振動(dòng),且振動(dòng)位移較大,因此在水中發(fā)射電壓響應(yīng)出現(xiàn)了一個(gè)峰值,但由于振動(dòng)模態(tài)復(fù)雜,并非本文所研究模態(tài).

        表1 新型徑向復(fù)合材料換能器共振頻率的理論及數(shù)值模擬結(jié)果(一階徑向振動(dòng))Table 1.Theoretical and numerical simulation results of the resonance frequency of the new radial composite transducer(first-order radial vibration).

        圖8 (a) 換能器共振頻率為 53198 Hz 時(shí)的振動(dòng)模態(tài); (b) 換能器共振頻率為 47552 Hz 時(shí)的振動(dòng)模態(tài); (c) 換能器共振頻率為52675 Hz 時(shí)的振動(dòng)模態(tài); (d) 換能器共振頻率為 47901 Hz 時(shí)的振動(dòng)模態(tài)Fig.8.(a) The vibration mode of the transducer when the resonance frequency is 53198 Hz; (b) the vibration mode of the transducer when the resonance frequency is 47552 Hz; (c) the vibration mode of the transducer when the resonance frequency is 52675 Hz; (d) the vibration mode of the transducer when the resonance frequency is 47901 Hz.

        圖9 (a) 換能器共振頻率為 53082 Hz 時(shí)的振動(dòng)模態(tài); (b) 換能器共振頻率為 68070 Hz 時(shí)的振動(dòng)模態(tài); (c) 換能器共振頻率為55356 Hz 時(shí)的振動(dòng)模態(tài); (d) 換能器共振頻率為 73747 Hz 時(shí)的振動(dòng)模態(tài)Fig.9.(a) The vibration mode of the transducer when the resonance frequency is 53082 Hz; (b) the vibration mode of the transducer when the resonance frequency is 68070 Hz; (c) the vibration mode of the transducer when the resonance frequency is 55356 Hz; (d) the vibration mode of the transducer when the resonance frequency is 73747 Hz.

        圖10 新型復(fù)合材料徑向換能器與傳統(tǒng)純陶瓷徑向換能器的發(fā)射電壓響應(yīng)曲線Fig.10.The emission voltage response curves of the new radial transducer and the traditional radial transducer.

        5 結(jié) 論

        本文研究了一種新型徑向振動(dòng)壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)換能器,推導(dǎo)了2-2型壓電復(fù)合材料的等效參數(shù),得到了徑向極化壓電陶瓷復(fù)合材料圓環(huán)換能器的機(jī)電等效電路及其頻率方程.利用仿真軟件對換能器的徑向振動(dòng)性能進(jìn)行了數(shù)值模擬,結(jié)果表明數(shù)值模擬得到的換能器一階徑向振動(dòng)的共振頻率、反共振頻率與用解析法得出的結(jié)果吻合較好.主要結(jié)論主要有以下幾點(diǎn):

        1) 推導(dǎo)了2-2型壓電復(fù)合材料的等效參數(shù),并將其應(yīng)用于徑向換能器理論設(shè)計(jì)中;

        2) 同一兩相占比 (vp/vc=0.25 )情況下,當(dāng)半徑比增加時(shí),新型復(fù)合換能器的一階共振頻率和反共振頻率呈下降趨勢.同一兩相占比(vp/vc=0.25 )情況下,當(dāng)半徑比增加時(shí),復(fù)合換能器的有效機(jī)電耦合系數(shù)呈先增大后減小的趨勢,半徑比在0.35左右,有效機(jī)電耦合系數(shù)取到最大值.另外,同一半徑比(τ=0.6 )情況下,當(dāng)兩相占比增加時(shí),復(fù)合換能器的一階共振頻率和反共振頻率呈上升趨勢,而有效機(jī)電耦合系數(shù)呈下降趨勢;

        3) 在 53 到 65 kHz范圍內(nèi),新型復(fù)合材料徑向換能器相比傳統(tǒng)純陶瓷徑向換能器,發(fā)射電壓響應(yīng)幅值更大,工作帶寬提高接近一倍,聲匹配更佳.

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