中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北電力試驗(yàn)研究院 陜西 西安 710021
受供電電源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,經(jīng)濟(jì)發(fā)展增速的減緩,裝機(jī)規(guī)模的不斷增長(zhǎng),用電需求增長(zhǎng)放緩等因素的影響。近年來(lái),火電機(jī)組調(diào)峰已成為新常態(tài),尤其在風(fēng)電、光伏資源豐富的西北地區(qū),新能源所占比例越來(lái)越大,基于電力即發(fā)即用難以存儲(chǔ)的特性,對(duì)電網(wǎng)的安全運(yùn)營(yíng)提出了巨大挑戰(zhàn)。因此,調(diào)峰電源的重要性愈加突出。目前,我國(guó)以抽水蓄能電站、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組等為主要調(diào)峰電源,但隨著新能源接入量的迅速增加,上述電源的調(diào)峰能力越來(lái)越“力不從心”。加之全社會(huì)用電量增速大幅放緩,而火電機(jī)組的建設(shè)卻未因此停歇,這造成了全國(guó)范圍內(nèi)火電裝機(jī)大幅過(guò)剩,2018年我國(guó)火電利用小時(shí)數(shù)為4316小時(shí)[1]。面對(duì)嚴(yán)峻的用電形勢(shì),電廠積極進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化改造,以便適應(yīng)深度調(diào)峰的要求。在深度調(diào)峰期間,機(jī)組運(yùn)行工況持續(xù)惡化,對(duì)脫硫裝置等環(huán)保設(shè)施存在不可忽視的影響。隨著我國(guó)環(huán)保政策的日趨嚴(yán)格,尤其是超低排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,任何影響環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的因素都是不可忽視的。因此,有必要掌握深度調(diào)峰對(duì)環(huán)保系統(tǒng)的影響。本文著重討論對(duì)脫硫系統(tǒng)水平衡的影響及優(yōu)化建議。
該電廠鍋爐為兩套660MW,采用石灰石濕法脫硫工藝,串聯(lián)吸收塔配置。預(yù)洗塔和脫硫塔之間有鏈接管道。脫硫系統(tǒng)包括煙氣系統(tǒng),吸收系統(tǒng),石灰石制漿系統(tǒng),廢水處理系統(tǒng),石膏脫水系統(tǒng)等,最終產(chǎn)物為石膏。由于機(jī)組參與深度調(diào)峰,脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期處于低負(fù)荷運(yùn)行,脫硫系統(tǒng)水平衡難以控制,導(dǎo)致預(yù)洗塔除霧器差壓增長(zhǎng)過(guò)快,嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)
2.1 脫硫系統(tǒng)水平衡 脫硫系統(tǒng)水平衡是指進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的所有水量與排出水量可以達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,以保證脫硫系統(tǒng)維持一定的運(yùn)行液位和漿液中氯離子含量不超標(biāo)。進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的水主要有,原煙氣攜帶水量QHY,沖洗除霧器水量QHM,供漿帶入的水量QHCa,機(jī)封冷卻水量QHL,氧化風(fēng)減溫水QHA,系統(tǒng)補(bǔ)水QHB等。排出水量主要包括:飽和煙氣帶出水量QHW,脫硫廢水量QHCl,脫硫副產(chǎn)物帶出水量QHS等[2]。這其中脫硫副產(chǎn)物石膏帶水主要有未脫出的水和其自身的結(jié)晶水,一般按脫水石膏重量的10%計(jì)算。脫硫系統(tǒng)的廢水量和來(lái)水及煤中的氯離子含量有關(guān),如果來(lái)水和燃燒煙氣中的氯離子較大,廢水量就較大,但一般就單臺(tái)600MW機(jī)組來(lái)說(shuō),一般在15t/h左右。以上水量所占比例一般不會(huì)超過(guò)FGD總耗水量的15%,而整個(gè)FGD系統(tǒng)耗水量最大的部分就是凈煙氣所帶走的飽和水蒸氣量。圖1為脫硫水平衡分析圖。
圖1 脫硫水平衡分析圖
所以可以列出如下等式:QHY+QHM+QHCa+QHL+QHA+QHB=QHW+QHCl+QHS
2.2 塔內(nèi)蒸發(fā)水量計(jì)算 煙氣在預(yù)洗塔內(nèi)經(jīng)過(guò)石灰石漿液噴淋洗滌后,煙氣中的水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài),煙氣中形成液態(tài)水。根據(jù)吸收塔內(nèi)蒸發(fā)量計(jì)算公式[3]分別計(jì)算了機(jī)組滿負(fù)荷和深度調(diào)峰工況30%負(fù)荷下的FGD系統(tǒng)攜帶走的飽和水蒸氣量。見(jiàn)表1。
表1 FGD系統(tǒng)攜帶走飽和水蒸氣量
從FGD系統(tǒng)攜帶走飽和水蒸氣量計(jì)算表中可以看到,滿負(fù)荷工況攜帶水量101891kg/h,深度調(diào)峰30%負(fù)荷工況攜帶水量15801kg/h,兩者相差86090kg/h。深度調(diào)峰工況下,系統(tǒng)補(bǔ)水量少,而脫硫系統(tǒng)補(bǔ)水多以沖洗除霧器的形式對(duì)吸收塔進(jìn)行補(bǔ)充。而串聯(lián)塔脫硫系統(tǒng),二級(jí)吸收塔幾乎沒(méi)有蒸發(fā)損失,水平衡更難以維持。只能減少除霧器沖洗頻率維持水平衡,這就造成了除霧的堵塞情況的發(fā)生。該電廠在起機(jī)后一個(gè)月,長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行,一級(jí)吸收塔阻力從滿負(fù)荷100Pa左右增長(zhǎng)至1200Pa,嚴(yán)重影響機(jī)組帶負(fù)荷和機(jī)組安全運(yùn)行。
在一定的工況下,系統(tǒng)的耗水量一定,總的進(jìn)水量就是基本穩(wěn)定的,必須對(duì)這部分水量進(jìn)行合理的分配,優(yōu)化系統(tǒng)的進(jìn)水方式。主要措施有:
(1)采用濾液水制漿,可適當(dāng)增大濾液水箱的容量,保證系統(tǒng)有一定的緩沖量,制漿全部采用濾液水,脫水和制漿盡量保持同步[4]。
(2)對(duì)機(jī)封冷卻水進(jìn)行閉式循環(huán)改造,使用后的冷卻水重新回收至工藝水箱。
(3)加強(qiáng)系統(tǒng)維護(hù),保證各閥門、管道無(wú)內(nèi)漏,避免工藝水直接進(jìn)入脫硫塔內(nèi)部。
(4)加大廢水系統(tǒng)的投運(yùn)率,在低負(fù)荷工況時(shí),加大廢水排量,可提高系統(tǒng)水耗,也可以有效降低氯離子含量。
在深度調(diào)峰和長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),為控制系統(tǒng)水平衡,除霧器不能得到有效沖洗,造成預(yù)洗塔除霧器堵塞嚴(yán)重。為保證除霧器沖洗,又不影響脫硫系統(tǒng)水平衡,可對(duì)脫硫系統(tǒng)除霧器進(jìn)行改造。
在預(yù)洗塔與吸收塔連接煙道處,安裝一級(jí)煙道除霧器取代原有的預(yù)洗塔除霧器,用于攔截隨煙氣攜帶的漿液,防止其在連接煙道中沉積,堵塞煙道。并在除霧器前后各設(shè)置一套除霧器沖洗系統(tǒng),沖洗水在重力作用下,落至除霧器底部,為防止底部腐蝕,集水槽可采用316L不銹鋼。
沖洗水被收集至沉淀池,經(jīng)沉淀后,上清液進(jìn)入p H值調(diào)節(jié)池,污泥可排至脫水皮帶或地坑。由于沖洗水在和煙氣接觸后呈酸性,為防止設(shè)備腐蝕,需要進(jìn)行調(diào)質(zhì),向p H調(diào)節(jié)池中加入NaOH,變?yōu)橹行院?進(jìn)入沖洗水箱,可繼續(xù)作為除霧器沖洗水。沖洗水箱接引一路工藝水,作為補(bǔ)充。
該改造方案既可以保證除霧器的沖洗頻次,又不會(huì)增加預(yù)洗塔的補(bǔ)水。對(duì)水平衡的控制,起到良好的調(diào)節(jié)作用。而且,除霧器沖洗水可反復(fù)循環(huán)使用,也能達(dá)到節(jié)水的目的。工藝流程圖見(jiàn)圖2。
圖2 除霧器改造工藝流程
脫硫系統(tǒng)水耗主要為凈煙氣攜帶走的飽和水蒸氣,對(duì)于串聯(lián)吸收塔系統(tǒng)深度調(diào)峰和長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行,系統(tǒng)補(bǔ)水量小,除霧器沖洗頻次低易堵塞,且難以保持水平衡的穩(wěn)定,影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
面對(duì)水平衡難以控制時(shí),先考慮對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整,如采用濾液水制漿,機(jī)封水閉式循環(huán),加大廢水排放等方案。如果還未能達(dá)到效果,可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造,分離除霧器與預(yù)洗塔,使除霧器沖洗循環(huán)獨(dú)立出來(lái),解決水平衡的問(wèn)題。